СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕМЕНТА Советский патент 1964 года по МПК H01L35/34 

Описание патента на изобретение SU163656A1

В основном авт. св. № 110933 описан способ изготовления термоэлемента, ноложительным электродом которого служит брикет, спрессованный из порошков химически соединенных цинка и сурьмы или иного интерметаллкческого соединения, а отрицательным - лента или проволока, например из константана.

Для обеспечения надежного и ностоянного контакта между электродами конец проволоки или ленты отрицательного электрода запрессовывают в положительный электрод в процессе его изготовления.

Предложенный способ повышает производительность труда, так как заготовки прессуют в прессформе с вкладышем сразу на несколько термоэлементов, а затем их разрезают на отдельные элементы.

Па фиг. 1 71ля пояснения снособа изображена одна из конструкций разъемных вкладышей для нрессования брикетов термоэлементов; на фиг. 2 - вешний вид брикета.

При прессовании используется разъемный вкладыш, который состоит из двух частей - собственно вкладыша / с тремя круглыми отверстиями в центральной углубленной части и двумя рядами отверстий для установки константановых электродов по краям и средней п.анки 2 с тремя цилиндрическими выстунами, которые при сборке вкладыша входят в

его отверстия.

Количество отверстий для константановых электродов определяется числом термоэлеменiOB в блоке.

Перед прессованием константановые электроды 3 закладывают расплющенным концом кверху в отверстие вкладыша, который в собранном виде устанавливается в прессформу. В полость матрицы засыпают нужное количество норошка-снлава и прессуют при температуре 400-450°С и давленнн 2500-3000 кг/см.

На фиг. 2 пунктиром показаны линии разреза брикета 4 на заготовки термоэлементов. Разрезка может быть пронзведена па фрезерном станке абразивными (рекомендуется карборундовыми) дискамн, что дает гладкую и чистую поверхность разреза. Разрезанные термоэлементы свариваются так же, как и при изготовлении термоблоков из индивидуально отпрессованных термоэлементов.

Предмет изобретения

Способ изготовления термоэлемента по авт.

св. N° 110933, отличающийся тем, что, с целью повышения нроизводительности труда, брикеты-заготовки прессуют в прессформе с вкладышем сразу на несколько термоэлементов, а затем их разрезают на отдельФиг.2

Похожие патенты SU163656A1

название год авторы номер документа
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа 2020
  • Тереков Анатолий Яковлевич
RU2772225C1
СПОСОБ БЛОЧНОЙ ПРЕССОВКИ ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ 1968
SU219646A1
Пресформа для изготовления брикетов при получении кварцевого стекла 1978
  • Варужанян Аветис Арташесович
  • Конская Людмила Васильевна
  • Карлов Роберт Петрович
  • Оганесян Эмма Липоритовна
SU776995A1
Способ изготовления пресс-форм 1981
  • Кудинкин Александр Герасимович
  • Калинин Владимир Владимирович
  • Данилов Анатолий Иванович
SU1155352A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ЗУБОВ 1968
SU221210A1
Пресс-форма для горячего прессования порошков 1981
  • Горчаков Герман Михайлович
  • Коптев Игорь Викторович
  • Виленский Юрий Васильевич
  • Блох Александр Георгиевич
SU986594A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бирюков Михаил Васильевич
RU2041816C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ 1966
SU183174A1
Магнитный клин для крепления обмотки в пазах магнитопровода электрической машины 1980
  • Макаров Феликс Константинович
  • Недорезова Мария Сергеевна
  • Кузурман Диана Алексеевна
SU955373A1
Способ изготовления высоковольтных термоэлектрических батарей 1952
  • Болтакс Б.И.
  • Иоффе А.Ф.
SU95801A1

Иллюстрации к изобретению SU 163 656 A1

Реферат патента 1964 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕМЕНТА

Формула изобретения SU 163 656 A1

SU 163 656 A1

Даты

1964-01-01Публикация