Изобретение относится к подготовке образцов к измерению пористости материалов путем их пропитки рабочими растворами и может быть использовано в материаловедении, а также машиностроении, например, при определении пористости защитных покрытий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем одновременной обработки образцов с разной пористостью в различных рабочих раствора и повышение безопасности ее эксплуатации при использовании радиоактивных растворов за счет их дополнительной локализации.
На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит вакуумную камеру, состоящую из колокола 1 и подставки 2,
подключаемой к вакуумной линии. Внутри камеры на подставке 2 расположена цилиндрическая конструкция 3, выполненная в виде чередующихся секторов-ванн 4 и секторов-столов 5 с отверстиями 6 под штырь 7 в центре. Опираясь на .штырь 7, одним концом установленный в отверстие 6, а другим выведенный из камеры через вакуумное (шлифовое) уплотнение, соосно конструкции 3 с возможностью горизонтального вращения установлена дискообразная крышка 8 с прорезями 9 для образцов 10, соответствующими расположению секторов-ванн 4. Цилиндрическая конструкция 3 и дискообразная крышка 8 выполнены из малосорбирующего материала, например винипласта, для уменьшения остаточных загрязнений при использовании радиоактивных растворов и облегчения процесса дезакти05
ОЭ
о
N3
00
вации. Дискообразная крышка 8 устанавливается над конструкцией 3 по возможности с минимальным зазором. Подготовку образцов 10 к измерению пористости осуществляют с помощью устройства следующим образом.
При снятом колоколе 1 цилиндрическую конструкцию 3 устанавливают на подготовку 2. Заполняют сектора-ванны 4 рабочими растворами. Закрывают конструкцию 3 дискообразной крышкой 8 таким образом, чтобы штырь 7 встал в отверстие 6, прорези 9 находились над секторами-столами 5, а сектора-ванны 4 были полностью закрыты. В прорези 9 на сектора- столы 5 укладывают образцы 10 так, чтобы каждая серия образцов находилась рядом с сектором-ванной 4, заполненной предназначенным для нее раствором. Устанавливают колокол 1 на подставку 2, выведя второй конец, штыря 7 наружу. Уплотняют вывод штыря 7 из колокола 1 и место прилегания колокола 1 к подставке 2. Подключают устройство к вакуумной линии и ваку- умируют рабочие растворы и образцы 10. При этом происходит кипение и разбрызгивание рабочих растворов, однако дискообразная крышка 8 предохраняет от попадания растворов в другие сектора-ванны 4 и на внутренние поверхности вакуумной камеры. Затем поворотом штыря 7 по часовой стрелке или против нее в зависимости от расположения образцов 10 вращают
крышку 8 в горизонтальной плоскости, сталкивают образцы 10 в сектора-ванны 4 и производят их вакуумную пропитку. По окончании времени пропитки устройство отключают от вакуумной линии, снимают колокол 1 и крышку 8. Образцы 10 извлекают из секторов-ванн 4 и выполняют измерения пористости.
Формула изобретения
Устройство для подготовки образцов к измерению пористости, включающее вакуумную камеру и расположенный внутри нее держатель образцов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременной обработки образцов с разной пористостью в различных рабочих растворах и повышения безопасности при использовании радиоактивных растворов за счет их дополнительной 0 локализации, оно снабжено установленной внутри цилиндрической камеры, выполненной в виде чередующихся секторов-ванн и секторов-столов с углублением в центре, а держатель образцов выполнен в виде укрепленной на штыре дискообразной крышки с диаметром, равным диаметру цилиндрической камеры, снабженной прорезями, соответствующими расположению секторов-ванн, при этом штырь одним концом установлен в углублении цилиндрической конструкции, а другим выведен из камеры.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микромеханический комплекс создания и испытания адгезионных систем "моноволокно-матрица" и способ его применения | 2024 |
|
RU2835825C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ЖИДКОСТИ НА ПОРИСТЫЙ СУБСТРАТ | 2008 |
|
RU2466798C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДВОДНОГО ГОРЕНИЯ УНИТАРНЫХ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ ПРИ ПЕРЕГРУЗКАХ | 2009 |
|
RU2425283C2 |
Универсальное устройство для проточного электрохимического анализа для твердотельных и планарных электродов и способ его изготовления (варианты) | 2025 |
|
RU2839556C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФОТОРЕЗИСТА | 2009 |
|
RU2402102C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЗРЫВОМ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2074076C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2243093C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ | 1991 |
|
RU2067004C1 |
Устройство для осуществления последовательного многостадийного процесса вакуумной пропитки каталитических компонентов на твердом пористом носителе | 1975 |
|
SU682109A3 |
Установка вакуумно-аммиачной сушки огнеупорных покрытий на крупногабаритных выплавляемых моделях | 1978 |
|
SU738748A1 |
Изобретение относится к подготовке образцов к измерению пористости материалов путем их пропитки рабочими растворами и может быть использовано в материаловедении, а также в машиностроении, например, при определении пористости защитных покрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем одновременной обработки образцов с разной пористостью в различных растворах и повышение безопасности ее эксплуатации при использовании радиоактивных растворов за счет их дополнительной локализации. Устройство снабжено установленной внутри камеры цилиндрической конструкцией, выполненной в виде чередующихся секторов-ванн и секторов-столов с углублением в центре, а держатель образцов выполнен в виде укрепленной на штыре и установленной на цилиндрическую конструкцию дискообразной крышки, снабженной прорезями для образцов, соответствующими расположению секторов-ванн, при этом штырь одним концом установлен в углубление конструкции, другим выведен из камеры. 2 ил. S (Л
3 5
бпкууц
Фиг. 2
Колонка для насыщения пористых образцов красителем | 1979 |
|
SU859864A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для пропитки изделий | 1975 |
|
SU545394A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-10-11—Подача