Изобретение относится к технологии получения безводного бихромата натрия о
Целью изобретения является получение целевого продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм с поверхностью f--cv3 , кажущейся плотностью 1,1 и абсолютной плотностью 2,746 при 25°Со
Пример. Дигидрат бихромата натрия в количестве 100 кг/ч вводят в стальной цилиндрический реактор непрерывного действия, нагретый до 300°С. Нагрев реактора осуществляют эвтектической смесью солей состава, мас.%: KN03 52,2; NaN05 7,0; NaN02 39,4 и 1,4, имеющей т.пл. 139°С.
Эвтектическую смесь нагревают топочными газами до 410 С. Дигидрат
бихромата натрия нагревают косвенным теплообменом указанной эвтектической смесью до 380 С. При этом происходит его дегидратация и плавление. Расплавленную массу в количестве 87 кг/ч выводят из реактора и направляют в машину чешуирования, состоящую из вращающегося барабана длиной 290 мм и даметром 290 мм, соединенного со снимающим ножом„ Внутри барабана находится указанная эвтектическая смесь, температуру которой поддерживают в пределах 150-160°С. Расплав обезвоженного бихромата натрия подают на вращающийся со скоростью от 10 до 20 об./мин барабан машины чешуирования. Затвердевающий на барабане расплав бихромата натрия снимают ножом с получением продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм, пооэс/э оъ а го
ы
верхностью 1 см2, кажущейся плот- ностью 1,1 и абсолютной плотностью ,746 при 25°С.
При вращении барабана со скоростью более 20 об./мин продукт не успевает затвердевать и его невозможно получить в виде чешуек, поскольку он приходил в контакт с ножом, будучи в пластичном состоянии. При скорости вращения ниже 10 об./ми снижается производительность процесса.
При температуре барабана выше 160°С продукт прилипает к барабану, что затрудняет его снятие с барабана и получение чешуек нужного размера При охлаждении на вращающемся барабане ниже 150°С расплав плохо прилипает к барабану, самопроизвольно отделяется от него с получением более крупных чем нужно чешуек
5
0
5
Формула изобретения
Способ получения безводного би- хромата натрия, отличающий- с я тем, что, с целью получения целевого продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм с поверхностью 1 см2, кажущейся плотностью 1,1 и абсолютной плотностью 2,746 при 25°С, в качестве исходного продукта используют дигидрат бихромата натрия, который подвергают обезвоживанию и плавлению путем косвенного теплообмена при 380°С с последующим охлаждением расплава до 150-160°С на вращающемся со скоростью 10-20 об./мин барабане чешуирования, причем в качестве источника тепла на стадии обезвоживания и плавления и в качестве охлаждающего расплав агента используют эвтектическую смесь расплавленных солей состава, мас.%: KNO 52,2, NaN03 7,0, NaNOz 39,4 и К2Сг20 1,4 с температурой плавления 139°С.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕЗАГРЕГАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 1991 | 
 | RU2084403C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОНЕРАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 1992 | 
 | RU2096511C1 | 
| Способ обеззараживания промышлен-НыХ ОТХОдОВ пРи ОбРАбОТКЕ ХРОМОВыХРуд | 1977 | 
 | SU797553A3 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕШУИРОВАННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1997 | 
 | RU2181713C2 | 
| СТАБИЛЬНЫЕ СОЛИ (+)-(1S,2R)-2[[N-(2-ГИДРОКСИАМИНО-2-ОКСОЭТИЛ)-N-МЕТИЛАМИНО]-КАРБОНИЛ]ЦИКЛОГЕКСАН-1-КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 | 
 | RU2079489C1 | 
| Способ получения поливинилхлорида | 1970 | 
 | SU511017A3 | 
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГОМАГНИЯ | 1969 |  | SU245375A1 | 
| Способ получения полимеров на основе акрилонитрила | 1971 | 
 | SU515463A3 | 
| СОЕДИНЕНИЕ ЦЕФЕМА И ЕГО ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ИЛИ ВЕТЕРИНАРНО ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 | 
 | RU2074186C1 | 
| СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2014 | 
 | RU2592655C2 | 
Изобретение относится к технологии получения бихромата натрия.  Целью изобретения является получение продукта в виде чешуек толщиной  0,5 мм с поверхностью 1 см2, кажу- i  щейся плотностью 1,1 и абсолютной  плотностью 2,746 при 25°С. Способ  заключается в нагревании дигидрата  бихромата натрия косвенным теплообменом до 380°С с его обезвоживанием  и плавлением, охлаждении расплава  до 150-160°С на вращающемся со скоростью 10-20 об,/мин барабане. В качестве источника тепла на стадии обезвоживания и плавления и в качестве  охлаждающего расплав агента используют эвтектическую смесь расплавленных солей следующего состава,%:  KN03 52,2, NaN03 7,0, NaN02 39,4,  КгСгг07 1,4 с т.пл0 139°С. to /
               
            
| Способ получения безводного кристаллического бихромата натрия | 1981 | 
 | SU1010015A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1985-10-15—Подача