Вальцедековый шелушитель Советский патент 1991 года по МПК B02B3/04 

Изобретение относится к переработке зерна и может быть применено в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение качества шелушения.

Размещение под питателем емкости самосортирования с вибратором, снабженной патрубками подачи нешелушеных зерен в зазоры между валками и декой и выпускным патрубком шелушеных зерен, позволяет рассортировать поступающее зерно за счет явления самосортирования по плотности на шелушеное и нешелушеное. Нешелушеное зерно, как менее плотное, концентрируется в верхних слоях, шелушеное - в нижних слоях емкости самосортирования. Шелуше- ное зерно через выпускной патрубок шелушеных зерен выводится из станка, а нешелушеное зерно патрубками подачи нешелушеных зерен в зазоры между валками и декой направляются на шелушение. Таким

образом, шелушеное зерно не подвергается обработке, что позволяет уменьшить количество дробленого ядра.

Выполнение деки в виде полой камеры с эластичными рабочими стенками, соеди-0 ненной с воздуховодом, имеющим клапан, позволяет наполнить деку воздухом при избыточном давлении и этим самым учитывать прочностные свойства отдельных зерен, так как такая дека может деформироваться, увеличивая зазор при попадании более крупных, т.е. более хрупких зерен, следовательно, уменьшается количество дробленого зерна, улучшается качество шелушения зерна. Клапан позволяет регулировать давление воздуха а деке, а следовательно, изменять силу ее упругости и степень ее деформации, тем самым обеспечить требуемый по силе воздействия на зерно режим шелушения.

Введение в корпус дополнительного валка, снабженного дополнительным мехаО

СА)

ч

00 V4

низмом регулировки зазора между этим валком и декой, и выполнение деки двухсторонней позволяет создать еще одну зону шелушения и, тем самым, повысить производительность шелушения.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Вальцедековый шелушитель содержит корпус 1, в котором размещены закрепленные на нем двухсторонняя дека 2, валок 3, соединенный ременной передачей 4 с приводом 5, механизм регулировки зазора между валком 3 и декой 2, выполненный, например, в виде винта б с гайкой 7 и соединенный с валком 3 через цапфы 8, установленные на корпусе в направляющих 9, питатель 10, размещенный над валком, и выпускной патрубок 11, размещенный под валком.

В корпусе 1 установлен дополнительный валок 12, соединенный ременной передачей 4 с приводом 5 и имеющий механизм регулировки зазора между этим валком и декой 2. выполненный в виде винта 13 с гайкой 14 и соединенный с дополнительным валком через цапфы 15. Под валком 12 размещен выпускной патрубок 16. Дека 2 выполнена в- виде полой камеры с эластичными, например, резиновыми рабочими стенками, соединенной с воздуховодом 17, снабженным клапаном 18. Под питателем 10 установлена емкость 19 самосортирования с вибратором 20. Емкость 19 закреплена на корпусе 1 с помощью подвесок 21 и снабжена выпускным патрубком 22 шелушеных зерен, размещенным .в нижней части емкости, и размещенными в верхней ее части патрубками 23 с лотками 24 подачи нешелушеных зерен в зазоры между валками 3, 12 и двухсторонней декой 2.

Вальцедековый шелушитель работает следующим образом.

Привод 5 приводит во вращение валки 3 и 12. Дека 2 заполнена воздухом при избыточном давлении, уровень которого регулируется клапаном 18. Механизмами регулировки зазоров вручную путем вращения соответственно винтов 6 и 13 в гайках 7 и 14 устанавливаются рабочие зазоры между валками 3,12 и декой 2, величина которых зависит от обрабатываемой культуры. Зерно через питатель 10 поступает в емкость 19 - самосортировки, которая колеблется от вибратора 20. В результате колебаний емкости самортирования происходит самосортирование зерна по плотности. Шелушеные зерна, как более плотные, концентрируются в нижней части указанной емкости и через выпускной патрубок 22 шелушеных зерен выводятся из станка. Нешелушеное зерно, как менее плотное, концентрируется в верхней части емкости самосортирования и через патрубки 23 по лоткам 24 поступает в рабочие зазоры между валками 3,12 и декой 2. В рабочих зазорах между валками 3,12 и декой 2 происходит шелушение зерна. При

этом, если в рабочем зазоре оказывается более крупное зерно, эластичная рабочая стенка деки 2 деформируется, уменьшая возможность дробления ядра. Продукты шелушения выводятся из станка по выпускным

патрубкам И и 16.

Формула изобретения

Вальцедековый шелушитель, содержащий корпус, s котором размещены закрепленные на нем валок, дека, механизм регулировки зазора между валком и декой, питатель, размещенный над валком, и выпускной патрубок, размещенный под валком,

отличающийся тем, что, с целью повышения качества шелушения, он снабжен дополнительным валком с механизмом регулировки зазора между этим валком и декой, воздуховодом с клапаном, емкостью

самосортирования с вибратором, размещенной под питателем и имеющей выпускной патрубок шелушеных зерен и патрубки подачи нешелушеных зерен в зазоры между валками.и декой, при этом дека выполнена

двусторонней и в виде полой камеры с эластичными рабочими стенками, соединенной с воздуховодом.

1

гЯгГГ ГГЛГ/УГ ГГГ

HJ-10

Изобретение относится к переработке зерна. Цель изобретения - повышение качества шелушения. Устройство содержит корпус с размещенными в нем валками и двухсторонней декой, механизмами регулировки зазоров между валками и декой, питателем с емкостью самосортирования, расположенным над валками, и выпускными патрубками, расположенными под валками, Дека выполнена в виде камеры с эластичными рабочими стенками, соединенной с воздуховодом. Емкость самосортирования снабжена выпускным патрубком шелушеных зерен и патрубками подачи нешелушеных зерен в зазоры между декой и валками, 1 ил.