Изобретение относится к устройствам для пневматической классификации полидисперсных материалов в поле центробежных сил и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет оперативного вывода крупных фракций из спиральной камеры распределения.
На фиг. 1 изображен классификатор, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Центробежный классификатор содержит корпус 1, спиральную камеру 2 распределения воздуха и дисперсного материала, касательные к ее стенкам патрубки 3 подачи воздуха и 4 исходной аэросмеси, центральный патрубок 5 вывода воздуха с мелкими фракциями, выходную улитку 6 и бункер 7 грубого продукта.
Внутри спиральной камеры 2 установлен ротор, состоящий из пакета дисков 8, закрепленных на валу 9 привода образованием с между ними радиально-тангенциальных каналов 10, а по центру - аксиального канала 11.
Между краем плоского днища 12 спиральной камеры 2 и внутренней поверхностью ее боковой стенки 13 имеется спиральная концентрическая щель 14 для вывода крупных фракций.
Классификатор работает следующим образом.
Поступающие в спиральную камеру 2 по патрубкам 3 и 4 потоки воздуха и исходной аэросмеси закручиваются, образуя так называемый вихревой сток через каналы 10 и 11 ротора в центральный патрубок 5, находящийся под пониженным по отнощению к патрубкам 3 и 4 давлением. В поле центробежных сил вихревого стока происходит разделение дисперсного материала: относительно крупные частицы, преодолевая сопротивление воздущной среды, смещаются к периферии вихря, где оседают на боковую стенку 13 спиральной камеры 2, сползают по ней под действием сил тяжести и через спиральную щель 14 проваливаются в бункер 7 грубого продукта, тонкие частицы, траектории которых незначительно отклоняются от линий тока воздуха, попадают в радиально-тангенциальные каналы 10 ротора, где подвергаются дополнительному более четкому отделению от крупных частиц, и затем через аксиальный канал 11, патрубок 5 и улитку 6 выносятся из аппарата.
Используемая в классификаторе система вывода грубого продукта практически не
искажает структуру вихревого стока и обеспечивает быстрое удаление грубых частиц из зоны сепарации. Тем самым создаются условия для высокоэффективной классификации. Как известно, работа классификатора характеризуется кривой разделения, которая показывает, какая доля частиц исходного дисперсного материала выносится в тот или иной (например тонкий) продукт. Экспериментально кривая разделения определяется по значениям выхода того или иного продукта по фракциям, т.е. узким диапазоном крупности дисперсного материала. На основании кривой разделения определяются граница разделения и
эффективность классификации (четкость разделения).
Одним из наиболее простых, но информативных показателей эффективности классификации является четкость разделения по Эдеру-Майеру &75/§25, представляющая собой отношение размеров частиц, на 75 и 25% выносимых в тонкий продукт. Для большинства промышленных классификаторов этот показатель не превышает 0,5, для лабораторных - 0,7. При сравнении классификаторов по этому показателю следует иметь в виду, что часто используется более слабый показатель S 65/535, который при одинаковой эффективности классификации имеет большее значение, чем 575/525.
Испытания предлагаемого классификатора показали, что он обеспечивает четкость разделения полидисперсного материала / 25 на уровне 0,75. Показатель б65/535 у классификатора находится на уровне 0,85.
Формула изобретения
1. Центробежный классификатор, включающий корпус со спиральной камерой распределения воздуха и дисперсного материала с концентрической щелью для вывода крупных фракций, центральный патрубок вывода мелких фракций из корпуса, диск, установленный в корпусе под центральным патрубком соосно с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности клас5 сификации за счет оперативного вывода крупных фракций из спиральной камеры распределения, концентрическая щель выполнена по спирали, расположенной по периферии спиральной камеры распределения воздуха и дисперсного материала.
0 2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пакетом дополнительных дисков с центральными отверстиями, соосно установленных над основным и жестко связанных с ним, и приводом вращения дисков.
11
13
п
(PU2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2592933C2 |
СПОСОБ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132242C1 |
Способ центробежной классификации частиц по крупности | 1988 |
|
SU1599138A1 |
ЦИКЛОН-КЛАССИФИКАТОР | 2002 |
|
RU2209122C1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1792751A1 |
Центробежный классификатор | 1988 |
|
SU1637889A1 |
Аппарат для классификации твердых дисперсных материалов | 1975 |
|
SU582008A1 |
Центробежный классификатор | 1988 |
|
SU1547867A1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407601C1 |
СУШИЛЬНО-СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2360195C1 |
Изобретение предназначено для пневматической классификации полидисперсных материалов в поле центробежных сил и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет оперативного вывода крупных фракций из спиральной камеры (СК) распределения воздуха и дисперсного материала. Для этого по периферии СК 2 расположена концентрическая щель 14, выполненная по спирали. Под центральным патрубком (П) 5 соосно установлен основной диск. С ним жестко связан установленный соосно над ним пакет дополнительных дисков с центральными отверстиями. Диски закреплены на валу привода так, что между ними образуются радиально-тангенциальные каналы (К) 10, а по центру - аксиальный К И. Воздух и исходная аэросмесь подаются в СК 2 соответственно по П 3 и 4, касательным к ее стенкам, где закручиваются, образуя так называемый вихревой сток через К Ю и 11 в П 5. По отношению к П 3 и 4 центральный П 5 находится под пониженным давле нием. В поле центробежных сил вихревого стока происходит разделение материала. Круп(Л ные частицы, оседают на боковую стенку 13 СК 2, сползают по ней и через шель 14 проваливаются в бункер 7, а тонкие попадают в К 10 и затем через К И, П 5 и улитку 6 выносятся из аппарата. 1 з.п. ф-лы, 2ил. ГС а оо со | vl
1971 |
|
SU410831A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для очистки зерновых и гранулированных материалов от пыли и волокнистых примесей | 1982 |
|
SU1020166A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-05-11—Подача