Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU1637970A1

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к сварочной технике, а именно к управлению многопостовыми сварочными выпрямителями.

Цель изобретения - повышение надежности работы системы.

На чертеже изображена блок-схема устройства управления системой многопостовых выпрямителей.

Устройство включает в себя сварочный шинопровод 1, сварочный выпрямитель 2, содержащий токоизмерительный шунт 3, входной усилитель 4 постоянного тока, блок электронных реле 5, формирователь 6 импульсов включения, распределитель 7 импульсов включения, формирователь 8 импульсов выключения, распределитель 9 импульсов выключения, сварочные посты 10, дополнительные сварочные выпрямители 11.

Устройство работает следующим обра-

зом.

При включении сварочного выпрямителя 2 напряжение подается на сварочный шинопровод 1, сварочные посты 10 и формирователь 6 импульсов включения. По мере загрузки сварочного шинопровода 1 включением сварочных постов 10 напряжение на нем падает и при некотором пороговом значении формирователь 6 импульсов включения вырабатывает импульс, который поступает на распределитель 7 импульсов включения, представляющий собой кольцевой счетчик, и с него на одно из блока электронных реле 5, которое включит один из дополнительных сварочных выпрямителей 11.

При дальнейшем увеличении нагрузки на сварочном шинопроводе 1 через 2-3 с срабатывает соответствующее реле 5 и

О

со VJ ю VI

ключает один из следующих дополнительых сварочных выпрямителей 11 и т.д.

При уменьшении загрузки сварочного инопровода 1 уменьшается ток в сварочном выпрямителе 2, сигнал с шунта 3 через входной усилитель 4 и формирователь 8 им- пульсов выключения поступает на распреелитель 9 импульсов выключения в виде кольцевого счетчика и через него поочередно выключает электронное реле 5 и они - соответствующие дополнительные сварочные выпрямители 11.

Нагрузка сварочного шинопровода 1 носит спонтанный характер и не может быть заранее спрогнозирована, поэтому схема управления с замкнутым циклом работы позволяет равномерно загрузить все сварочные выпрямители.

Реализация способа на устройстве управления системой многопостовых сварочных выпрямителей позволяет упростить контроль за нагрузкой на сварочном ши- нопроводе, избежать перегрузки пусковой аппаратуры. Для этого при падении напряжения на сварочном шинопроводе 1 от 1,7 до 2,0 В через 2-3 с автоматически поочередно включают дополнительные сварочные выпрямители 11, таким образом компенсируют увеличение нагрузки на сварочном шинопроводе 1, т.е. увеличение отбираемого тока в сварочной цепи.

При напряжении 1,7 В (и менее) диоды сварочных выпрямителей работают в режиме 75% нагрузки (и менее) и могут так работать длительно. При напряжении 2,0 В (и более) диоды сварочных выпрямителей находятся в режиме 100% перегрузки (и более ) и могут выйти из строя.

Время выдержки на подключение дополнительного сварочного выпрямителя - 2-3 с. Автоматическое выключение дополнительных сварочных выпрямителей 11 при уменьшении нагрузки на сварочном шинопроводе 1, начиная с первого из включенных, осуществляют по изменению тока через сварочный выпрямитель 2 от 800 до 600 А.

Если отключать дополнительный сварочный выпрямитель при токе больше 800 А, то будет происходить частое подключение дополнительных выпрямителей при изменении нагрузки.

Если отключать на токе меньше 600 А, то произойдет уменьшение КПД сварочных выпрямителей, так как возрастут потери в трансформаторе.

Пример. Первым включают сварочный выпрямитель с шунтом, при повышении нагрузки на нем, т.е. при подключении к работе четырех сварщиков, напряжение на сварочном шинопроводе уменьшается до

1,85 В, что приводит к подключению схемой управления дополнительного сварочного выпрямителя к сварочному шинопроводу. При уменьшении нагрузки на сварочном

шинопроводе до 700 А первый из включенных дополнительных сварочных выпрямителей отключился с задержкой по времени 2,5 с, считая от момента возникновения тока 700 А. При этом ток на остальных выпрямителях

возрос. Если нагрузка уменьшится снова, то цикл повторится. Измеряя напряжение на шинопроводе и ток через сварочный выпрямитель с шунтом схема управления обеспечивает всегда оптимальное число

включенных дополнительных сварочных выпрямителей.

В результате использования данного предложения повышается эффективность использования сварочных выпрямителей,

установленных в машинном зале, повышается надежность работы пусковой аппаратуры, экономится электроэнергия.

25

Формула изобретения

1.Способ управления системой много- постовых сварочных выпрямителей, при котором первым включают источник питания с контролируемой величиной тока и при из0 менении величины тока нагрузки поочередно включают остальные источники, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы системы, второй и последующий дополнительные источники пи5 тания включают при уменьшении величины напряжения на сварочном шинопроводе на 1,7-2,0 В в течение 2-3, а отключают поочередно, начиная с первого из дополнительно включенных, при уменьшении тока через ис0 точник питания с контролируемой величиной тока 800-600 А.

2.Устройство управления системой многопостовых сварочных выпрямителей, содержащее источник питания с токоизме5 рительным мостом, параллельно которому подключены дополнительные источники питания, на управляющий выход которого подключен входной усилитель, выходы блока электронных реле дополнительно средине0 ны с управляющим входом соответствующего источника питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы системы, в него введены последовательно соединенные формирователь и рас5 пределитель импульсов включения, а также последовательно соединенные формирователь и распределитель импульсов выключения, выходы распределителей импульсов включения и выключения соединены с входами блока электронных реле, вход формирователя импульсов выключения подключен к выходу входного усилителя, а входы

формирователя импульсов включения подключены к сварочному шинопроводу.

Похожие патенты SU1637970A1

название год авторы номер документа
Устройство для стабилизации напряжения многопостовых сварочных выпрямителей 1972
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Милованов Константин Алексеевич
  • Бондаренко Юрий Иванович
  • Лосев Валерий Георгиевич
  • Попков Георгий Анатольевич
  • Кошкарев Борис Тихонович
SU507421A1
Устройство для управления работой группы источников сварочного тока 1989
  • Арсенов Герман Павлович
  • Баскаков Геннадий Васильевич
  • Березовский Алексей Васильевич
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Кудрявцев Виталий Ефремович
  • Слепнев Валентин Николаевич
SU1632677A2
Способ управления многопостовой системой питания 1984
  • Андросенко Виктор Иванович
  • Сергевнин Борис Иванович
SU1276453A1
Устройство для управления работой группы источников сварочного тока 1985
  • Арсенов Герман Павлович
  • Баскаков Геннадий Васильевич
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Березовский Алексей Васильевич
  • Слепнев Валентин Николаевич
  • Фролов Владимир Александрович
  • Кудрявцев Виталий Ефремович
SU1328104A1
Многопостовая система для электродуговой сварки 1983
  • Зислин Григорий Семенович
  • Ендовицкий Юрий Семенович
  • Шапарев Павел Исаакович
  • Семенов Лев Андреевич
SU1118495A1
Устройство для многопостовой сварки 1985
  • Неудачин Петр Степанович
  • Краков Александр Хоневич
  • Русалев Георгий Георгиевич
  • Колупаев Николай Викторович
SU1255334A1
Система питания для многопостовой дуговой сварки 1981
  • Закс Михаил Исаакович
  • Каганский Борис Абрамович
  • Смирнов Владимир Валерьянович
SU998036A1
Многопостовая система питания 1986
  • Зислин Григорий Семенович
  • Ендовицкий Юрий Семенович
  • Семенов Лев Андреевич
  • Заруба Игорь Иванович
  • Андреев Вячеслав Валентинович
SU1389959A2
Система централизованного питания сварочных постов 1985
  • Бельков Сергей Михайлович
SU1278144A2
Устройство для многопостовой сварки 1986
  • Неудачин Петр Степанович
  • Краков Александр Хокевич
  • Нельдушкин Виктор Данилович
  • Колупаев Николай Викторович
  • Морозов Александр Иванович
SU1344535A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 637 970 A1

Реферат патента 1991 года Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению, точнее к сварочной технике, а именно к способу управления многопостовыми сварочными выпрямителями. Цель изобретения - повышение надежности системы в работе. При падении напряжения на сварочном шинопроводе от 1,7 до 2,0 В в течение 2-3 с включают поочередно дополнительные источники для компенсации нагрузки на сварочном шинопроводе и при уменьшении тока через источник питания от 800 до 600А выключают их поочередно, начиная с первого включенного дополнительного источника питания. В устройство для осуществления способа дополнительно введены формирователи и распределители импульсов включения и выключения. За счет измерения напряжения на шинопроводе и тока через источник питания во время работы обеспечивается оптимальное число включенных дополнительных источников питания. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. NW Ё

Формула изобретения SU 1 637 970 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1637970A1

Способ управления многопостовой системой питания 1984
  • Андросенко Виктор Иванович
  • Сергевнин Борис Иванович
SU1276453A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для управления работой группы источников сварочного тока 1985
  • Арсенов Герман Павлович
  • Баскаков Геннадий Васильевич
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Березовский Алексей Васильевич
  • Слепнев Валентин Николаевич
  • Фролов Владимир Александрович
  • Кудрявцев Виталий Ефремович
SU1328104A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 637 970 A1

Авторы

Муринский Виктор Петрович

Даты

1991-03-30Публикация

1988-08-04Подача