Устройство для управления работой группы источников сварочного тока Советский патент 1987 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU1328104A1

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где имеются группы источников питания сварочного тока, работающих на об- -щий шинопровод.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии, повышение срока службы источников питания и уровня автоматизации путем измерения тока нагрузки первого источника.

На чертеже изображена функциональная блок-схема предлагаемого устройства. .

Устройство для управления работой группы источников сварочного тока содержит входной усилитель 1, два пороговых элемен- 15 та верхнего 2 и нижнего 3 значения тока переключения, логический блок 4 с тактовым генератором 5 и элементом 6 установки в нулевое положение логического блока, цифроаналоговый преобразователь 7, блок

10

го значения тока переключения отсутствует crtt-нал управления логическим блоком 4, а на выходе элемента 3 нижнего значения тока переключения нрисутствует сигнал управления.

До замыкания сварочной цепи, т. е. когда сварочные посты не работают и це- ховый шинопровод не нагружен, все источники питания сварочного тока выключены. При этом элемент 10 выключения не работает, так как отсутствует сигнал с шунта 13 первого источника 14, а через элемент 9 включения в сварочный шинопровод 24 подается напряжение малой мощности с блока 12 питания.

При замыкании сварочной цепи потребителями 25 электроэнергии срабатывает элемент 9 включения первого источника и через электронное реле 11 этого источника включает его. При этом через шунт 13 первого источника 14 питания сварочного тока

8 электронных реле, элемент включения 9 начинает протекать то,к сварочной нагрузи выключения 10 первого источника, элект-ки. Сигнал с шунта 13 поступает на входронное реле 11, 1-2 питания и шунт 13 пер-ной усилитель 1 и далее на элемент 10

вого источника 14 питания. Все источникивыключения первого источника, который

15-23 питания (в том числе и первый ис-поддерживает электронное реле 11 во

точник 14) подключены к общему шинопро-25 включенном состоянии до тех пор, пока чеводу 24, к которому в свою очередь подве-рез шунт 13 протекает сварочный ток. Эледены потребители 25 электроэнергии (индивидуальные посты ручной сварки).

Входной усилитель 1 своим входом подмент 9 включения закрывается при этом появившемся сварочном напряжении первого источника питания. В дальнейшем при любой нагрузке на общем шинопроводе

ключен к шунту 13 первого источника 14 30 поддержание во включенном состоянии перпитания сварочного тока, а выходом к входу пороговых элементов верхнего 2 и нижнего 3 значения тока переключения и элемента 10 выключения первого источника питания, выходы которых подключены к входам логического блока 4, подключенного выходами через блок 8 электронных реле к источникам 15-23 питания сварочного тока, а также к цифроаналоговому преобразовате- .лю 7, выход которого подключен к порого35

вого источника 14 питания обеспечивается только за счет элемента 10 выключения.

С выхода входного усилителя 1 сигнал, пропорциональный сварочной нагрузке, поступает на входы пороговых элементов верхнего 2 и нижнего 3 значения тока переключения.

Если величина сигнала, снимаемая с усилителя 1 на входе пороговых элементов 2 и 3 превышает номинал тока нагрузки

вому элементу 3 нижнего значения тока 40 первого источника 14, то срабатывает поро- переключения, элемент 9 включения пер-говый элемент 2 верхнего значения тока певого источника своим входом подключен к сварочному щинопроводу 24, а выходом совместно с выходом элемента 10 выключения первого источника через электронное реле 11 к первому источнику 14 сварочного тока, выход тактового генератора 5 подключен к входу логического блока 4.

45

реключения. Тактовый генератор 5 через определенные интервалы времени (1-4 с) постоянно подает импульсы в логический блок 4, выходы которого соединены с входами блока 8 электронных реле.

При поступлении сигнала с выхода элемента 2 на вход логического блока 4 подается команда на разрешение прохода импульсов с тактового генератора 5 в логи- 50 ческий блок 4, который переводится в состояние, обеспечивающее подключение через блок 8 электронных реле второго источника 15. В результате этого степень загрузки первого источника снижается.

Устройство для управления работой группы источников сварочного тока работает следующим образом.

Тумблером включается блок 12 питания устройством, элемент 6 установки логического блока в нулевое состояние автоматически переводит логический блок 4 в такое состояние, при котором на всех его выходах от- сутствует сигнал включения источников питания сварочного тока. Пороговые элементы 2 и 3 устанавливаются в положение, при котором на выходе элемента 2 верхне

5

0

го значения тока переключения отсутствует crtt-нал управления логическим блоком 4, а на выходе элемента 3 нижнего значения тока переключения нрисутствует сигнал управления.

До замыкания сварочной цепи, т. е. когда сварочные посты не работают и це- ховый шинопровод не нагружен, все источники питания сварочного тока выключены. При этом элемент 10 выключения не работает, так как отсутствует сигнал с шунта 13 первого источника 14, а через элемент 9 включения в сварочный шинопровод 24 подается напряжение малой мощности с блока 12 питания.

При замыкании сварочной цепи потребителями 25 электроэнергии срабатывает элемент 9 включения первого источника и через электронное реле 11 этого источника включает его. При этом через шунт 13 первого источника 14 питания сварочного тока

начинает протекать то,к сварочной нагрузмент 9 включения закрывается при этом появившемся сварочном напряжении первого источника питания. В дальнейшем при любой нагрузке на общем шинопроводе

поддержание во включенном состоянии пер

вого источника 14 питания обеспечивается только за счет элемента 10 выключения.

С выхода входного усилителя 1 сигнал, пропорциональный сварочной нагрузке, поступает на входы пороговых элементов верхнего 2 и нижнего 3 значения тока переключения.

Если величина сигнала, снимаемая с усилителя 1 на входе пороговых элементов 2 и 3 превышает номинал тока нагрузки

первого источника 14, то срабатывает поро- говый элемент 2 верхнего значения тока пе5

г

реключения. Тактовый генератор 5 через определенные интервалы времени (1-4 с) постоянно подает импульсы в логический блок 4, выходы которого соединены с входами блока 8 электронных реле.

При поступлении сигнала с выхода элемента 2 на вход логического блока 4 подается команда на разрешение прохода импульсов с тактового генератора 5 в логи- 0 ческий блок 4, который переводится в состояние, обеспечивающее подключение через блок 8 электронных реле второго источника 15. В результате этого степень загрузки первого источника снижается.

Если после подключения второго источника 15 питания установившаяся степень загрузки первого источника питания пре- выщает его номинальный ток, то пороговое устройство 2 верхнего значения тока переключения не возвращается в исходное состояние, а с очередным импульсом с тактового генератора 5 через логический блок и соответствующую ячейку блока 8 электронных реле подключает третий источник 16 питания сварочного тока, после чего степень загрузки первого источника питания вновь снижается.

В случае, если после запуска третьего источника питания степень загрузки первого источника питания снова превыщает номинальный ток первого источника питания, то очередным импульсом с тактового генератора 5 осуществляется подключение последующих источников 17 и т. д. до тех пор, пока степень загрузки первого источника питания будет ниже величины его номинального тока загрузки. В этом случае пороговый элемент 2 верхнего значения тока переключения возвращается в начальное состояние и на вход логического блока 4 поступает с элемента 2 сигнал запрета для прохождения импульсов с тактового генератора 5, прекращая тем самым подключение к сварочному ишнопроводу очередных источников питания. При дальнейщем подключении к щинопроводу потребителей 25 электроэнергии порядок подключения источников питания сварочного тока повторяется согласно описанной схеме.

При снижении нагрузки на щинопроводе устройство работает следующим образом.

При уменьщении значения сварочного тока в щинопроводе 24 на элемент 3 нижнего значения тока переключения поступают два сигнала. Первый с щунта 13 через входной усилитель 1, пропорциональный нагрузке в щинопроводе, второй - с циф- роаналогового преобразователя 7, на кЬто- рый в свою очередь поступают сигналы с выходов логического блока 4, соответствующие числу подключенных источников питания. Цифроаналоговый преобразователь 7 изменяет в меньщую сторону порог срабатывания элемента 3 нижнего значения тока, переключения, после каждого изменения состояния логического блока 4, подготавливая на отключение сварочных источников. Это объясняется тем, что при параллельной работе источников сварочного тока на шино- провод при последовательном отключении источников сигнал на щунте первого источника изменяется ступенчато, причем нижнее значение тока переключения должно быть тем выще, чем больще источников подключено к щинопроводу. Эти два сигнала сравниваются между собой. Если- сигнал с щунта 13 меньще сигнала с цифроаналого- вого преобразователя 7, то элемент 3 изменяет порядок работы логического блока 4 на обратный, т. е. первый импульс с тактового генератора 5 переключает логическим блок 4 в предыдущее состояние, вызыв 1я тем самым через ячейку электронного реле 8 отключение предыдущего источника. При этом увеличивается степень загрузки всех оставщихся подключенных источников питания сварочного тока.

Если эта степень загрузки мепьпю нижнего значения тока переключения остав1пих- ся подключенных источников питания, то процесс отключения повторяется ана. югич- но описанно.му до тех пор, пока вновь уста- новивщаяся степень загрузки первого источника не займет положение между вер.х- ним и нижним значениями тока переключе- 5 ния.

При дальнейщем изменении в больщую или меньшую сторону загрузки сварочного щинопровода автоматически происходит подключение или отключение необходимого количества источников питания сварочного

0

тока.

Формула изобретения

5

5

0

Устройство для управления работой груп5 пы источников сварочного тока, содерж ащее э.чемент включения-выключения, пороговые элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода э.1ектроэнергии, новыще- ния срока службы, оно содержит щунт первого источника питания, входной усилитель, два пороговых элемента верхнего и нижнего значения тока переключения, логический блок с тактовым генератором и элементом установки-в нулевое положение логического блока, Цифроаналоговый преобразователь, блок электронных реле, при этом входной усилитель своим входом подключен к щунту первого источника питания сварочного тока, а выходом к входам пороговых элементов верхнего и нижнего значения тока переключения и элемента выключения пер0 вого источника питания сварочного тока, выходы пороговых элементов верхнего и нижнего значения тока переключения подключены к входам логического блока, выходы которого через блок электронных реле подключены к другим источникам питания сварочного тока и к цифроаналоговому преобразователю, выход которого подключен к входу порогового элемента нижнего значения тока переключения, элемент включения первого источника питания сварочного

0 тока своим входом подключен к сварочному щинопроводу, а выходом совместно с выходом элемента выключения первого источника питания через электронное реле к первому источнику сварочного тока, а выход тактового генератора и элемента установки

5 в нулевое положение логического блока подключены к входам логического блока.

Похожие патенты SU1328104A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления работой группы источников сварочного тока 1989
  • Арсенов Герман Павлович
  • Баскаков Геннадий Васильевич
  • Березовский Алексей Васильевич
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Кудрявцев Виталий Ефремович
  • Слепнев Валентин Николаевич
SU1632677A2
Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления 1988
  • Муринский Виктор Петрович
SU1637970A1
Устройство для многопостовой сварки 1985
  • Неудачин Петр Степанович
  • Краков Александр Хоневич
  • Русалев Георгий Георгиевич
  • Колупаев Николай Викторович
SU1255334A1
Устройство для точечной электродуговой сварки плавящимся электродом 1989
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Вингертер Александр Леонидович
  • Медведев Геннадий Кириллович
SU1632676A1
Устройство для стабилизации напряжения многопостовых сварочных выпрямителей 1972
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Милованов Константин Алексеевич
  • Бондаренко Юрий Иванович
  • Лосев Валерий Георгиевич
  • Попков Георгий Анатольевич
  • Кошкарев Борис Тихонович
SU507421A1
Многопостовая система питания для сварки на постоянном токе 1986
  • Лаужадис Альмантас Ионович
  • Нарушис Владас Антанович
  • Бражюнас Валентинас Владович
  • Карвялис Викторас Винцович
SU1409425A2
Многопостовая система питания индукционных нагревателей 1978
  • Зислин Григорий Шлемович
  • Ендовицкий Юрий Семенович
  • Фадеев Александр Николаевич
  • Семенов Лев Андреевич
SU735648A1
СВАРОЧНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ НА СИЛЬНОМ ТОКЕ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТОКА СВАРКИ 2000
  • Става Эллиотт К.
RU2210474C2
Устройство для дистанционного управления сварочным током по сварочному кабелю 1981
  • Кашибадзе Вахтанг Васильевич
  • Дзоценидзе Вилери Шалвович
  • Шипунов Николай Вячеславович
  • Дзодзишвили Зураб Георгиевич
  • Мосашвили Звиад Теймуразович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Новицкий Генадий Савельевич
  • Голуб Виктор Прокофьевич
SU1009666A1
Устройство для питания нагрузки 1980
  • Забара Владимир Федорович
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Ефимов Владимир Васильевич
  • Барташевич Виталий Романович
SU853739A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 104 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для управления работой группы источников сварочного тока

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где имеются группы источников питания сварочного тока, работающих на общий шинопровод. Изобретение позволяет снизить расход электроэнергии, повысить срок службы источников питания и уровень автоматизации путем измерения тока нагрузки первого источника. Устройство содержит входной усилитель, два пороговых элемента верхнего и нижнего значений тока переключения, логический блок с тактовым генератором и элементом установки в нулевое положение логического блока. Устройство имеет также цифроаналоговый преобразователь, изменяющий порог срабатывания нижнего значения тока переключения, элементы включения и выключения первого источника питания, блок электронных реле, обеспечивающий включение и выключение источников питания сварочного тока. При измерении тока нагрузки первого источника оценивается его степень загрузки, что приводит к автоматическому подключению или отключению последующих источников сварочного тока. 1 ил. (Л со ю сх

Формула изобретения SU 1 328 104 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328104A1

Новое в механизации производственных процессов
- Л., 1981, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1

SU 1 328 104 A1

Авторы

Арсенов Герман Павлович

Баскаков Геннадий Васильевич

Грищенко Леонид Владимирович

Березовский Алексей Васильевич

Слепнев Валентин Николаевич

Фролов Владимир Александрович

Кудрявцев Виталий Ефремович

Даты

1987-08-07Публикация

1985-11-18Подача