Изобретение относится к оберточным устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов, например цилиндрических конденсаторов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехниче- ской промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обертывания.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А.на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7-9 - последовательность подачи предметов из питателя в канал; на фиг. 10-12 - последовательность подачи, отрезки и удержания мерного куска липкой ленты.
Устройство для обертывания лентой штучных предметов содержит барабан 1 для удержания и подачи липкой ленты 2 с осью 3 вращения и с системой радиальных и поперечных отверстий 4, соединенных с вакуум- камерой 5 подпружиненного золотника 6, и рулонодержатель 7, предназначенный для установки бобины с липкой лентой 2.
Для отрезки мерных кусков липкой ленты 2 служит нож 8, закрепленный в подпружиненном рычаге 9, имеющем возможность поворота относительно оси 10, закрепленной во вращающемся держателе 11. На противо- положном конце рычага 9 установлен ролик 12, обкатывающий при вращении профиль копира 13, который определяет траекторию движения ножа 8. Над барабаном 1 на оси 14 установлен поворотный рычаг 15 с жестко закрепленной на ней направляющей ленту 2 планкой 16, взаимодействующей с подпружиненным упором 17. На оси 18, на поворотном рычаге 15, установлены прижимной ролик 19 с кольцевыми канавками 20, в которых размещены зубья гребенки 21, отсекающей липкую ленту 2 от прижимного ролика 19, и копирный ролик 22, взаимодействующий в процессе работы с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты, который жестко закреплен на оси 3 вращения барабана 1 и состоит из двух дисков 25 с одина- ковым кулачковым профилем, закрепленных на оси с возможностью их поворота один относительно другого и фиксации для регулирования длины мерного куска липкой ленты 2 путем изменения длины рабочего профиля кулачка 24.
Устройство содержит также подпружиненную опору 26 для предметов, установленную концентрично с барабаном 1. Рабочая поверхность опоры 26 и поверхность барабана 1 образуют канал 27 для прохода предметов 28 и обертывания их лентой, ширина которого регулируется с помощью механизма 29, питатель 30 предметов 28, снабженный подпружиненными упорами 31, имеющими возможность поворота на осях 32 и служащими для транспортирования изделий 28 за выводы и их переталкивания в канал 27 для прокручивания.
Над питателем 30 неподвижно закреплены направляющая 33 и упругая направляющая 34, служащие для базирования изделия по торцам относительно липкой ленты 2.
Устройство снабжено предохранительным роликом 35, служащим для удаления с барабана 1 отрезков липкой ленты 2, которые по какой-либо причине не обернулись на изделие 28, и направляющим роликом 36, установленным на поворотном рычаге 15.
Привод устройства включает в себя электродвигатель 37, редуктор 38 и зубчатые передачи.
Для создания усилия прижима ролика 19 к образующей барабана 1, необходимого для протяжки липкой ленты 2 при ее подаче, служит подпружиненный толкатель 39.
Для возможности прокручивания и обертывания в липкую ленту 2 одновременно двух изделий ,28 подпружиненая опора 26 выполнена «плавающей, т. е. имеет возможность радиального перемещения в пределах паза 40 и качательного движения относительно оси 41.
По образующей барабана 1 с равным шагом расположены вкладыши 42 с поперечными пазами 43, предназначенными для захода в них ножа 8 при отрезке ленты 2. Участок поверхности образующей барабана 1 между двумя соседними вкладышами 42 служит для транспортирования и удержания одного куска липкой ленты 2, длина которого может регулироваться путем взаимного разворота дисков 25 вокруг оси 3, образующих кулачок 24 мерной подачи ленты, и их жесткого соединения между собой с помощью паза 44 на одном диске и фиксирующего винта 45 на другом.
Для повышения надежности работы устройства поверхность барабана 1 выполнена из эластичного материала, а прижимной ролик 19 и гребенка 21 из материала, обладающего низкой адгезией по отношению к липкому слою ленты 2. Зубья гребенки 21 направлены встречно движению ленты 2.
Устройство работает следующим образом.
Барабан 1 с закрепленными на его оси 3 кулачком 24 мерной подачи ленты 2, нож 8 и питатель 30 в процессе работы вращаются непрерывно. Предметы 29 (фиг. 2) с транспортера либо другого подающего устройства захватываются за осевые выводы подпружиненными упбрами 31 питателя 30 и подаются в канал 27 для их обертывания липкой лентой 2.
При этом предметы 28 перемещаются между неподвижной направляющей 33 и упругой направляющей 34 (фиг. 5, 6) и происходит их базирование этими направляющими по торцам относительно липкой ленты 2.
Одновременно с транспортированием предметов 28 происходит протяжка, отрезка и подача мерного куска липкой ленты 2. Липкая лента 2 (фиг. 14,2) с бобины, закрепленной на рулонодержателе 7, проходит через направляющий ролик 36, по направляющей планке 16, под подпружиненным упором 17 и далее между прижимным роликом 19, гребенкой 21 и барабаном 1. Гребенка 21 служит для предотвращения прилипания и наматывания липкой ленты 2 на прижимной ролик 19.
Протяжка липкой ленты 2 происходит (фиг. 10, 11, 12), когда копирный ролик 22 не взаимодействует с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты. При этом подпружиненный толкатель 39, воздействуя на поворотный рычаг 15, поджимает прижимной ролик 19 к поверхности барабана 1, на котором находится липкая лента 2. В этом нижнем положении поворотного рычага 15 между направляющей планкой 16 и подпружиненным упором 17 имеется зазор. За счет силы трения между поверхностями липкой ленты 2 и барабана 1, определяемой усилием прижима ролика 19, при вращении барабана 1 происходит протяжка липкой ленты 2 с бобины. Подаваемая липкая лента 2 плотно ложится на поверхность барабана 1 за счет присасывания вакуумом через радиальные отверстия 4.
Окончание протяжки липкой ленты 2 происходит вначале взаимодействия выступа 23 кулачка 24 мерной подачи ленты с ко- пирным роликом 22.
При этом поворотный рычаг 15 приподнимается, отрывая прижимной ролик 19 от поверхности барабана 1, и усилие протягивания исчезает. Направляющая планка 16, поднимаясь вместе с поворотным рычагом 15 поджимает липкую ленту 2 к независимому от рычага 15 упору 17 и удерживает ее. Одновременно с прекращением протягивания липкой ленты 2 происходит отрезка мерного куска ножом 8, который в этот момент совмещается с вкладышем 42 и совершает радиальное перемещение по направлению к пазу 43, определяемое профилем копира 13. Далее конец липкой ленты 2, удерживаемый планкой 16 и упором 17, проскальзывает по поверхности барабана 1, а отрезанный мерный кусок ленты 2, удерживаемый вакуумом на поверхности барабана 1, подается в канал 27.
При повороте барабана 1 на угол, соответствующий расстоянию между двумя соседними вкладышами 42, нож 8 совершает один оборот и отрезку мерного куска ленты 2, а питатель 30 поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между двумя подпружиненными упорами 31, и подает один гГредмет 28 в канал 27 для прокручивания.
Причем подача предмета 28 в канал 27 происходит по времени раньше, чем подача мерного куска ленты 2 (фиг. 7, 8). Совмещение предмета 28 с лентой 2 происходит при его
прокручивании в канале 27. Конец липкой ленты 2 приклеивается к предмету 28 и происходит его обертывание при прокручивании за счет силы трения между поверхностями предмета 28 и барабана I, которая определяется усилием поджима подпружиненной
опорой 26. Ширина канала 27 устанавливается с помощью механизма 29 несколько меньше диаметра предмета 28. Одновременно в канале 27 могут прокручиваться два предмета 28 (фиг. 9): одно - на входе в канал 27, другое - на выходе из него. При прокручивании предмета 28 вдоль канала 27 происходит его обертывание липкой лентой 2 и оформление его корпуса. Если по какой- либо причине предмет 28 в канал 27 не попадает, то мерный кусок ленты 2, подаваемый барабаном 1, наматывается на предохранительный ролик 35.
5
0
Таким образом, при непрерывном вращении барабана 1, ножа 8 и питателя 30 осуществляется подача и отрезка мерных кусков липкой ленты 2, предметов 28 и непрерывное поточное обертывание липкой лентой 2 подаваемых предметов 28, что повышает производительность устройства и улучшает качество обертывания.
Формула изобретения
5
0
Устройство для обертывания лентой штучных предметов, содержащее барабан для удержания и подачи ленты, имеющий радиальные отверстия для соединения с вакуумной системой, соосно установленный с ним кулачок, копирный ролик для взаимодействия с последним, прижимной ролик, установленный на поворотном рычаге, руло- нодержатель и направляющую планку для ле нты, опору для предметов, отрезной нож. питатель предметов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обертывания,
5 оно снабжено гребенкой и установленным с возможностью взаимодействия с направляющей планкой подпружиненным упором, копирный ролик укреплен на оси прижимного ролика, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки для размещения
0 зубьев гребенки между поверхностями барабана и прижимного ролика, при этом направляющая планка и гребенка закреплены на поворотном рычаге, опора для предметов подпружинена и выполнена так, что ее рабочая поверхность и поверхность барабана образуют канал для прохода предметов и обертывания их лентой, а кулачок состоит из двух дисков, закрепленных с возможностью поворота один относительно другого.
5
t-
О)
о (-
ю
ел
Гэ
иэ
i 10
ЙЙЙ
Фиг.5
г-г
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой | 1989 |
|
SU1702443A1 |
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой | 1983 |
|
SU1157582A1 |
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой | 1988 |
|
SU1538192A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU426918A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU744754A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ'ЛИПКОЙ ЛЕНТОЙ | 1972 |
|
SU424246A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Устройство для намотки кольцевых заготовок плоских конденсаторов | 1980 |
|
SU900336A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обертывания. Липкая лента 2 с рулонодержателя 7 подается барабаном 1 в зону обертывания предметов 28. Нож 8 производит отрезку мерных кусков ленты 2, которые переносятся барабаном 1 в канал 27 между поверхностью барабана 1 и подпружиненной опорой 26. Одновременно и синхронно с подачей кусков ленты 2 осуществляется подача в канал 27 питателем 30 предметов 28, которые прилипают к концу ленты 2 и за счет прокручивания в канале 27 между опорой 26 и барабаном 1 наматывают на себя липкую ленту 2. На поворотном рычаге 15, несущем прижимной ролик 19, жестко закреплены направляющая планка 16, взаимодействующая с подпружиненным упором 17, и отсекающая ленту 2 от прижимного ролика 19 гребенка 21, зубья которой, направленные встречно вращению барабана 1, размещены в кольцевых канавках, выполненных на образующей поверхности прижимного ролика 19. На оси ролика 19 дополнительно установлен копирный ролик 22, взаимодействующий с кулачком 24 мерной подачи ленты 2, жестко закрепленным на оси 3 вращения барабана 1. Кулачок 24 выполнен составным из двух дисков с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси 3 с возможностью поворота относительно друг друга. 12 ил.
Фиг. 7
Фиг. 8
4J
/ ьг
Фиг.9
17 15 tt / I
36
Фиг. 10
/
/Ш.
7(///////////////////Л
//////
Фиг. И
//////
Фиг. fZ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU426918A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-08-23—Подача