Устройство для обертывания лентой штучных предметов Советский патент 1990 года по МПК B65B11/04 

Описание патента на изобретение SU1570947A1

Изобретение относится к оберточным устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов, например цилиндрических конденсаторов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехниче- ской промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обертывания.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А.на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7-9 - последовательность подачи предметов из питателя в канал; на фиг. 10-12 - последовательность подачи, отрезки и удержания мерного куска липкой ленты.

Устройство для обертывания лентой штучных предметов содержит барабан 1 для удержания и подачи липкой ленты 2 с осью 3 вращения и с системой радиальных и поперечных отверстий 4, соединенных с вакуум- камерой 5 подпружиненного золотника 6, и рулонодержатель 7, предназначенный для установки бобины с липкой лентой 2.

Для отрезки мерных кусков липкой ленты 2 служит нож 8, закрепленный в подпружиненном рычаге 9, имеющем возможность поворота относительно оси 10, закрепленной во вращающемся держателе 11. На противо- положном конце рычага 9 установлен ролик 12, обкатывающий при вращении профиль копира 13, который определяет траекторию движения ножа 8. Над барабаном 1 на оси 14 установлен поворотный рычаг 15 с жестко закрепленной на ней направляющей ленту 2 планкой 16, взаимодействующей с подпружиненным упором 17. На оси 18, на поворотном рычаге 15, установлены прижимной ролик 19 с кольцевыми канавками 20, в которых размещены зубья гребенки 21, отсекающей липкую ленту 2 от прижимного ролика 19, и копирный ролик 22, взаимодействующий в процессе работы с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты, который жестко закреплен на оси 3 вращения барабана 1 и состоит из двух дисков 25 с одина- ковым кулачковым профилем, закрепленных на оси с возможностью их поворота один относительно другого и фиксации для регулирования длины мерного куска липкой ленты 2 путем изменения длины рабочего профиля кулачка 24.

Устройство содержит также подпружиненную опору 26 для предметов, установленную концентрично с барабаном 1. Рабочая поверхность опоры 26 и поверхность барабана 1 образуют канал 27 для прохода предметов 28 и обертывания их лентой, ширина которого регулируется с помощью механизма 29, питатель 30 предметов 28, снабженный подпружиненными упорами 31, имеющими возможность поворота на осях 32 и служащими для транспортирования изделий 28 за выводы и их переталкивания в канал 27 для прокручивания.

Над питателем 30 неподвижно закреплены направляющая 33 и упругая направляющая 34, служащие для базирования изделия по торцам относительно липкой ленты 2.

Устройство снабжено предохранительным роликом 35, служащим для удаления с барабана 1 отрезков липкой ленты 2, которые по какой-либо причине не обернулись на изделие 28, и направляющим роликом 36, установленным на поворотном рычаге 15.

Привод устройства включает в себя электродвигатель 37, редуктор 38 и зубчатые передачи.

Для создания усилия прижима ролика 19 к образующей барабана 1, необходимого для протяжки липкой ленты 2 при ее подаче, служит подпружиненный толкатель 39.

Для возможности прокручивания и обертывания в липкую ленту 2 одновременно двух изделий ,28 подпружиненая опора 26 выполнена «плавающей, т. е. имеет возможность радиального перемещения в пределах паза 40 и качательного движения относительно оси 41.

По образующей барабана 1 с равным шагом расположены вкладыши 42 с поперечными пазами 43, предназначенными для захода в них ножа 8 при отрезке ленты 2. Участок поверхности образующей барабана 1 между двумя соседними вкладышами 42 служит для транспортирования и удержания одного куска липкой ленты 2, длина которого может регулироваться путем взаимного разворота дисков 25 вокруг оси 3, образующих кулачок 24 мерной подачи ленты, и их жесткого соединения между собой с помощью паза 44 на одном диске и фиксирующего винта 45 на другом.

Для повышения надежности работы устройства поверхность барабана 1 выполнена из эластичного материала, а прижимной ролик 19 и гребенка 21 из материала, обладающего низкой адгезией по отношению к липкому слою ленты 2. Зубья гребенки 21 направлены встречно движению ленты 2.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 с закрепленными на его оси 3 кулачком 24 мерной подачи ленты 2, нож 8 и питатель 30 в процессе работы вращаются непрерывно. Предметы 29 (фиг. 2) с транспортера либо другого подающего устройства захватываются за осевые выводы подпружиненными упбрами 31 питателя 30 и подаются в канал 27 для их обертывания липкой лентой 2.

При этом предметы 28 перемещаются между неподвижной направляющей 33 и упругой направляющей 34 (фиг. 5, 6) и происходит их базирование этими направляющими по торцам относительно липкой ленты 2.

Одновременно с транспортированием предметов 28 происходит протяжка, отрезка и подача мерного куска липкой ленты 2. Липкая лента 2 (фиг. 14,2) с бобины, закрепленной на рулонодержателе 7, проходит через направляющий ролик 36, по направляющей планке 16, под подпружиненным упором 17 и далее между прижимным роликом 19, гребенкой 21 и барабаном 1. Гребенка 21 служит для предотвращения прилипания и наматывания липкой ленты 2 на прижимной ролик 19.

Протяжка липкой ленты 2 происходит (фиг. 10, 11, 12), когда копирный ролик 22 не взаимодействует с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты. При этом подпружиненный толкатель 39, воздействуя на поворотный рычаг 15, поджимает прижимной ролик 19 к поверхности барабана 1, на котором находится липкая лента 2. В этом нижнем положении поворотного рычага 15 между направляющей планкой 16 и подпружиненным упором 17 имеется зазор. За счет силы трения между поверхностями липкой ленты 2 и барабана 1, определяемой усилием прижима ролика 19, при вращении барабана 1 происходит протяжка липкой ленты 2 с бобины. Подаваемая липкая лента 2 плотно ложится на поверхность барабана 1 за счет присасывания вакуумом через радиальные отверстия 4.

Окончание протяжки липкой ленты 2 происходит вначале взаимодействия выступа 23 кулачка 24 мерной подачи ленты с ко- пирным роликом 22.

При этом поворотный рычаг 15 приподнимается, отрывая прижимной ролик 19 от поверхности барабана 1, и усилие протягивания исчезает. Направляющая планка 16, поднимаясь вместе с поворотным рычагом 15 поджимает липкую ленту 2 к независимому от рычага 15 упору 17 и удерживает ее. Одновременно с прекращением протягивания липкой ленты 2 происходит отрезка мерного куска ножом 8, который в этот момент совмещается с вкладышем 42 и совершает радиальное перемещение по направлению к пазу 43, определяемое профилем копира 13. Далее конец липкой ленты 2, удерживаемый планкой 16 и упором 17, проскальзывает по поверхности барабана 1, а отрезанный мерный кусок ленты 2, удерживаемый вакуумом на поверхности барабана 1, подается в канал 27.

При повороте барабана 1 на угол, соответствующий расстоянию между двумя соседними вкладышами 42, нож 8 совершает один оборот и отрезку мерного куска ленты 2, а питатель 30 поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между двумя подпружиненными упорами 31, и подает один гГредмет 28 в канал 27 для прокручивания.

Причем подача предмета 28 в канал 27 происходит по времени раньше, чем подача мерного куска ленты 2 (фиг. 7, 8). Совмещение предмета 28 с лентой 2 происходит при его

прокручивании в канале 27. Конец липкой ленты 2 приклеивается к предмету 28 и происходит его обертывание при прокручивании за счет силы трения между поверхностями предмета 28 и барабана I, которая определяется усилием поджима подпружиненной

опорой 26. Ширина канала 27 устанавливается с помощью механизма 29 несколько меньше диаметра предмета 28. Одновременно в канале 27 могут прокручиваться два предмета 28 (фиг. 9): одно - на входе в канал 27, другое - на выходе из него. При прокручивании предмета 28 вдоль канала 27 происходит его обертывание липкой лентой 2 и оформление его корпуса. Если по какой- либо причине предмет 28 в канал 27 не попадает, то мерный кусок ленты 2, подаваемый барабаном 1, наматывается на предохранительный ролик 35.

5

0

Таким образом, при непрерывном вращении барабана 1, ножа 8 и питателя 30 осуществляется подача и отрезка мерных кусков липкой ленты 2, предметов 28 и непрерывное поточное обертывание липкой лентой 2 подаваемых предметов 28, что повышает производительность устройства и улучшает качество обертывания.

Формула изобретения

5

0

Устройство для обертывания лентой штучных предметов, содержащее барабан для удержания и подачи ленты, имеющий радиальные отверстия для соединения с вакуумной системой, соосно установленный с ним кулачок, копирный ролик для взаимодействия с последним, прижимной ролик, установленный на поворотном рычаге, руло- нодержатель и направляющую планку для ле нты, опору для предметов, отрезной нож. питатель предметов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обертывания,

5 оно снабжено гребенкой и установленным с возможностью взаимодействия с направляющей планкой подпружиненным упором, копирный ролик укреплен на оси прижимного ролика, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки для размещения

0 зубьев гребенки между поверхностями барабана и прижимного ролика, при этом направляющая планка и гребенка закреплены на поворотном рычаге, опора для предметов подпружинена и выполнена так, что ее рабочая поверхность и поверхность барабана образуют канал для прохода предметов и обертывания их лентой, а кулачок состоит из двух дисков, закрепленных с возможностью поворота один относительно другого.

5

t-

О)

о (-

ю

ел

Гэ

иэ

i 10

ЙЙЙ

Фиг.5

г-г

Фиг. 6

Похожие патенты SU1570947A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой 1989
  • Виноградов Петр Илларионович
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Еджибия Александр Александрович
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU1702443A1
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой 1983
  • Беляхин Игорь Константинович
  • Жук Владимир Николаевич
SU1157582A1
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой 1988
  • Беляхин Игорь Константинович
  • Жук Владимир Николаевич
SU1538192A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1972
SU426918A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1977
  • Колпаков Юрий Павлович
SU744754A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ'ЛИПКОЙ ЛЕНТОЙ 1972
  • Изобретени А. С. Амельченко, Ю. Л. Музыка, И. Б. Шварц Ю. В. Трошкин
SU424246A1
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Смирнова Т.Б.
  • Яковлев А.Н.
  • Николаенко А.В.
  • Раззоренов А.А.
RU2027647C1
Устройство для намотки кольцевых заготовок плоских конденсаторов 1980
  • Базанов Виктор Леонидович
SU900336A1
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2319647C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 570 947 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для обертывания лентой штучных предметов

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обертывания. Липкая лента 2 с рулонодержателя 7 подается барабаном 1 в зону обертывания предметов 28. Нож 8 производит отрезку мерных кусков ленты 2, которые переносятся барабаном 1 в канал 27 между поверхностью барабана 1 и подпружиненной опорой 26. Одновременно и синхронно с подачей кусков ленты 2 осуществляется подача в канал 27 питателем 30 предметов 28, которые прилипают к концу ленты 2 и за счет прокручивания в канале 27 между опорой 26 и барабаном 1 наматывают на себя липкую ленту 2. На поворотном рычаге 15, несущем прижимной ролик 19, жестко закреплены направляющая планка 16, взаимодействующая с подпружиненным упором 17, и отсекающая ленту 2 от прижимного ролика 19 гребенка 21, зубья которой, направленные встречно вращению барабана 1, размещены в кольцевых канавках, выполненных на образующей поверхности прижимного ролика 19. На оси ролика 19 дополнительно установлен копирный ролик 22, взаимодействующий с кулачком 24 мерной подачи ленты 2, жестко закрепленным на оси 3 вращения барабана 1. Кулачок 24 выполнен составным из двух дисков с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси 3 с возможностью поворота относительно друг друга. 12 ил.

Формула изобретения SU 1 570 947 A1

Фиг. 7

Фиг. 8

4J

/ ьг

Фиг.9

17 15 tt / I

36

Фиг. 10

/

/Ш.

7(///////////////////Л

//////

Фиг. И

//////

Фиг. fZ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1570947A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1972
SU426918A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 570 947 A1

Авторы

Ряховский Сергей Викторович

Аничин Дмитрий Петрович

Кузнецов Алексей Павлович

Даты

1990-06-15Публикация

1988-08-23Подача