Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и можеа . быть использовано в автоматических устройствах для накопления и подачи радиодеталей с осевыми выводами.
Известно устройство для подачи радиодеталей с осевыми выводами, содержащее направляющие с пазами для прохода выводой радиодеталей и транспортера в виде бесконечной ленты с шарнирно закрепленными на ней П-образными флажками, расположенный между направляющими 1.
Однако это устройство не обладает достаточной надежностью, его переналадка на другой типоразмер радиодеталей требует большие затраты времени .
Наиболее близким по своей технической сущности к предложенному техническому решению является питатель для радиодеталей с осевыми выводами, содержащий направляющие с пазами для прохода выводов ; радиодеталей и механизм изменения расстояния между направляющими, содержащий ходовой винт и ходовые гайки с резьбой йротивоположной направления. Этот питатель позволяет легко переналаживать его на другой типоразмер радиодеталей 2.
Однако питатель не обладает дос статочной н адежностью, так как радиодетали в нем могут заклиниваться своими выводами в пазах направляющих.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что питатель для радиодеталей с осевыми выводами, содержащий направляющие с пазами, для прохода выводов радиодеталей и механизм изменения расстояния между направляющими, содержащий ходовой винт и ходовые гайки с резьбой противоположного направления, снабжен двумя транспортерами, выполненными в виде бесконечных лент с упругими выступами, установленных на шкивах вдоль пазов направляющих, а механизм изменения расстояния между направляющими снабжен полым валом, внутри которого расположены ходовой винт и ходовые гайки, причем шкивы транспортеров расположены на полом валу с возможностью перемещения вдоль его оси и кинематически связаны с ходовыми гайками механизма изменения расстояния между направляющими, а направляющие установлены на шкивах.
На фиг.1 изображена схема питани на фиг.2 - схема механизма изменения расстояния между направляющими питателя. .
Питатель содержит механизмы загрузки 1 и выгрузки 2 радиодеталей между которыми расположены направляющие 4 и 5 с пазами 6 и 7 для прохода выводов радиодеталей 3. Питатель содержит два механизма 8 и 9 изменения расстояния между направляющими 4 и 5, каждый из которых содержит ходовой винт 10 и гайки 11 и 12. с резьбой противоположного направления. Ходовой винт 10 и ходовы гайки расположены внутри полого вала 13. Вдоль пазов 6 и 7 направляющих 4 и 5 установлены транспортеры, выполненные в виде бесконечных лент 14 и 15, снабженных упругими выступами 16, причем жесткость упругих выступов 16 значительно меньше жесткости выводов радиодеталей 3. Бесконечные ленты 14 и 15 натянуты на шкивах 17, которые в свою очеред установлены на полом валу 13 с возможностью пеоемещения вдоль оси полого вала 13 и связаны кинематически с ходовыми гайками 11 и 12 соответственно посредством поводков 18 и 19, проходящих в продольные полого вала 13. Полый вал 13 через муфту 20 обгона и ременную передачу 21 связан с приводным валом механизма загруэк и 1 или через ременную передачу 22 с приводным валом - с механизмом выгрузки 2. На конце ходового винта 10 расположена электромагнитная муфта 23, связывающая его с приводом 24 для автоматической пе-рестройки питателя. Через цепную передачу 25 ходовые винты 10 связаны между собой и с ходовыми винтами .(не показаны) механизмов загрузки ;и выгрузки 2. На противоположном iKOHue ходового винта 10 жестко за креплена ручка 26. Направляющие 4 и 5 посажены на шкивы 17 через подшипники 27, а между направляющими 4 и 5 расположены фотодатчики 28 и 2
Питатель работает следующим образом.
Вращение от механизма загрузки 1 через ременную передачу 21 и муфту 20 обгона, полый вал 13, поводки 18 и 19, через щкивы 17 передается .лентам 14 и 15.. Одновременно с этим радиодетали 3 механизмом загрузки перемещаются к пазам 6 и 7 направляющих 4 и 5. Ленты 14 и 15 своими выступами 16 подхватывают выводы радиодеталей 3, сопровождают их в пазах 6 и 7 и с усилием, равным жесткости выступов 16, уклащьшают радиодетали 3 в пазы механизма выгрузки 2. При остановке послеД
него происходит накопление радиодеталей 3 в пазах 6 и 7. Ленты 14 и 15 при этом продолжают вращаться, а их выступы 16, опираясь о выводы радиодеталей 3, изгибаются и перемещаются вместе с лентами 14 и 15. При накоплении радиодеталей до уровня фотодатчика 29, последний дает команду на отключение привода механизма загрузки 1 и детали 3 не поступают в пазы 6 и 7. При вращении механизма выгрузки 2 ленты 14 и 15 вращаются от ременной передачи 22. При этом радиодетали 3 под давление изгибающихся выступов 16 лент 14 и 15 выгружаются механизмом 2 из пазов 56 и 7 до уровня фотодатчика 28 который дает команду на включение привода механизма загрузки 1. Радиодетали 3 вновь поступают.в пазы и 7 и работа питателя автоматически повторяется..
Переналадка питателя для другой длины радиодеталей (для радиодеталей различных диаметров переналадка не требуется) производится либо вручную при помощи ручки 26, либо автоматически от привода 24 чеоез электромагнитные управляемые 23, соединенные с ходовыми винтами 10. При вращении ходовых винтов 10 сходятся или расходятся (в зависимости от направления вращения) гаки 11 и 12 с поводками 18 и 19, которые перемещают за собой шкивы 17 с установленными на них лентами 14 и 15, вместе со шкивами перемещаются и установленные на них на подшипниках 27 направляющие 4 и 5. Одновременно перемещаются и кинематически соединенные с приводом 24 через цепную передачу 25 аналогичные раздвижные ,винты механизмов загрузки 1 и выгрузки 2, Таким образом, переналадка питателя производится быстро и при необходимости может быть осуществлена автоматически по заранее составленной программе.
Технико-экономический эффект от использования предлагаемого питателя выражается в повышении надежности работы, повышении удобства обслуживания и сокращении времени переналадки .
Формула изобретения
Питатель для радиодеталей с осевыми выводами, содержащий направляющие с пазами для прохода выводов радиодеталей и механизм изменения расстояния между направляющими, содержащий ходовой винт и ходовые гайки с резьбой противоположного направления, отличающи йс я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен двумя транспортерами, выполненными в виде бесконечных леЕ1т
с упругими выступами, установленных на шкиаах вдоль пазов направляющих, а механизм изменения расстояния между направляющими снабжен полым валом, внутри которого расположены ходовой, винт и ходовые гайки, причем шкивы транспортеров расположены на полом валу с возможностью перемещения вдоль его оси и кинематически .связаны с ходовыми гайками механизма изменения расстояния между направляющими, а направляющие . .уста новлены на шкивах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
229629, кл. Н 05 К 13/00,01.02.67
2.Авторское свидетельство СССР 474963, кл. Н 01 С 17/00, . 24,12.73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей | 1983 |
|
SU1128298A1 |
Устройство для ориентированной подачи радиодеталей с осевыми выводами | 1982 |
|
SU1233308A1 |
Устройство для упаковки радиодеталей с осевыми выводами | 1974 |
|
SU519363A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1982 |
|
SU1048527A1 |
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи | 1978 |
|
SU801127A1 |
Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий на цилиндрические радиодетали с осевыми выводами | 1981 |
|
SU957984A1 |
Устройство для упаковки цилиндрических радиодеталей с осевыми выводами в упаковочную ленту | 1973 |
|
SU588571A1 |
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей | 1983 |
|
SU1264247A1 |
Устройство для контроля и сортировкирадиодеталей с осевыми выводами | 1974 |
|
SU509897A1 |
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками | 1990 |
|
SU1781857A1 |
W-@ ,
18-
ФиЦ
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-06-04—Подача