ОЭ
со оо
оо
ОЭ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейной производстве, в частности при ваграночной плавке чугуна.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса плавки за счет уменьшения окисления стружки и увеличения скорости.
На фиг.1 представлен брикет,полу- ченный методом центробежного литья; на фиг.2 - брикет, полученный литьем в кокиль; на фиг. 3 и 4 - технологическая схема получения брикетов методом центробежного литья;на фиг.5 и 6 - то же, методом литья в кокиль. Металлостружечный брикет состоит из внешней литой оболочки 1 и внутренней части, включающей стружку,причем, внутренняя часть брикета выполнена из чередующихся слоев стружки 2 и литого металла 3. По продольной оси брикета выполнено сквозное отверс- ,тие 4.
i При плавке брикетов в вагранке происходит следующее.
После загрузки брикетов в вагранку брикеты нагреваются продуктами сгорания кокса или газа до температуры плавления. Сначала нагреваются слой металла внешней оболочки 1 и слой металла в канале 4. Вместе с ними разогреваются и слои стружки 2, примыкающие к внешней оболочке 1 и оболочке канала 4 (до температуры на 30-50°С ниже, чем литой металл). Литая оболочка плавится и обнажает стружку. Стружка быстро нагревается до температуры плавления и плавится. Далее снова оплавляется слой металла затем стружка и т.д. Процесс идет почти без окисления стружки, так как ее основной нагрев осуществляется без прямого контакта с окислительными газами вагранки за счет теплопе-
5 0
5
о . 45
5
редачи через стенку литой оболочки. Последующий нагрев и расплавление стружки идут быстро в течение короткого времени. В связи с этим окисление стружки резко сокращается.
Скорость плавления брикета при плавке увеличивается за счет того, что наличие продольного канала в брикете в 1,2-1,5 раза увеличивает теп- ловоспринимающую поверхность брикета, его нагрев газами и плавление идут интенсивно по всей поверхности брикета. Многослойное выполнение брикета также способствует повышению скорости плавления, так как теплопередачи в брикете, состоящее из большого количества относительно тонких стенок, идет интенсивнее, чем через толстостенный брикет. Кроме того, при плавке брикетов, в которых имеются продольные каналы, пористость и удельная поверхность шихты возрастают. Столб шихты хорошо продувается газами, застойные зоны не образуются.
Использование изобретения позволяет снизить себестоимость выплавляемого чугуна за счет увеличения доли стружки в шихте без снижения производительности вагранки.
Формула изобретения
Металлостружечный брикет для плавки чугуна, состоящий из внешней литой оболочки и внутренней части, включающей стружку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса плавки за счет уменьшения окисления стружки и увеличения скорости плавления бри- кета, внутренняя часть брикета выпол-« нена из чередующихся слоев стружки и литого металла, при этом по продольной оси брикета выполнено сквозное - отверстие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-СТРУЖЕЧНОГО БРИКЕТА | 2003 |
|
RU2241049C1 |
КОКИЛЬ | 2002 |
|
RU2225775C2 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2009 |
|
RU2412413C1 |
Способ изготовления металлостружечного брикета | 1990 |
|
SU1731419A1 |
ВАГРАНКА ДЛЯ ПЛАВКИ ЧУГУНА И ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АНТРАЦИТЕ | 2010 |
|
RU2446372C2 |
Брикет для производства чугуна в вагранке | 2020 |
|
RU2718838C1 |
Противоокислительная упаковка для металлической стружки | 1981 |
|
SU991116A1 |
ПОДИНА ВАГРАНКИ | 2001 |
|
RU2194230C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 2017 |
|
RU2681172C2 |
Вагранка на холодном дутье | 1990 |
|
SU1786345A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна. Цель изобретения - повышение эффективности процесса плавки за счет уменьшения окисления стружки и увеличения скорости плавления брикета. Брикет выполнен из чередующихся слоев литого металла 3 и стружки 2, причем по продольной оси его выполнено отверстие 4. При плавке брикетов в вагранке эффективно прогревается слой металла внешней оболочки 1 и слой металла в отверстии 4. Вместе с ними разогреваются и слои стружки 2, примыкающие к литой оболочке I и оболочке отверстия 4, оболочки расплавляются и обнажают стружку. Стружка быстро нагревается и плавится. Далее снова оп- лавляется слой металла, за ним слой стружки и т.д. Процесс идет почти без окисления стружки, т.е. ее основной нагрев осуществляется без прямого контакта с газами за счет теплопередачи через литую стенку. Использование изобретения позволяет снизить себестоимость чугуна за счет увеличения доли стружки в шихте. 6 ил. (Л с
Г f ,
- f- - -f --r v f -f л
Фиг. 3
Фиг. I
Металл
СШрцжка tk
GСтружка
Фиг. 4 Металл
Мариенбах Л.М | |||
Металлургические основы ваграночного процесса | |||
М.: Машгиз, 1960, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ | 1915 |
|
SU279A1 |
Там же, с | |||
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ | 1919 |
|
SU284A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-01-24—Подача