Рабочий орган почвообрабатывающего орудия Советский патент 1991 года по МПК A01B39/10 

но с рамой 1. Полость 12 гидроцилиндра 10 сообщена с пневмогидроаккумулятором 8, а полость 19 - с напорной магистралью 20. Верхняя полость 16 гидроцилиндра 11 расположена в полости 17 гидроцилиндра 10, а полость 21 сообщена со сливной магистралью 22. В плунжере 14 выполнен канал 23. При движении рабочего органа стойка 3 совершает автоколебания в зависимости от плотности почв, при этом жесткость упругого элемента регулируется перемещением плунжера 14 в гидроцилиндрах 10 и 11 и сообщением пневмогидроаккумулятора 8 через канал 23 с напорной 20 и сливной 22 магистралями. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит установленную на раме 1 стойку 3 с рыхлящим элементом и ножом 4, Стойка 3 связана с рамой 1 через четы- рехзвенный механизм. Упругий элемент выполнен в виде последовательно расположенных на плунжере 14 двухполостного 11 и трехполостного 10 гидроцилиндров. Плунжер 14 шарнирно связан с четырехзвенным механизмом, а гидроцилиндр 10 - шарнир29 2128 30 ел С О Сл о Јь Јw О Фиг1

Изобретение относится к области сель- скохозяйственного машиностроения, а именно к рабочим органам почвообрабатывающих орудий.

Цель изобретения - повышение качест- ва обработки почвы и снижение тягового сопротивления.

На фиг.1 изображен рабочий орган почвообрабатывающего орудия; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - двух- и трехполостной гидроцилиндры; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит установленную на раме 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 стойки с закреплен- ным на последней ножом 4. Стойки 2 и 3 соединены между собой четырехзвенным механизмом, имеющим звенья 5 и б, которые связаны со стойками 2 и 3 пальцами 7. Упругий элемент включает пневмогидроак- кумулятор 8 с манометром 9, верхний трехполостной 10 и нижний двухполостной 11 гидроцилиндры с рабочей полостью 12, сообщенной с пневмогидроаккумулятором 8 и уплотнениями 13. Гидроцилиндры располо- жены на плунжере 14 с винтом 15, который шарнирно соединен с задним звеном 6 че- тырехзвенного механизма. Верхняя полость 16 гидроцилиндра 11 размещена в нижней полости 17 гидроцилиндра 10с об- разованием полости 18. Средняя полость 19 гидроцилиндра 10 сообщена с напорной магистралью 20, а нижняя полость 21 гидроцилиндра 11 - со слив.ной магистралью 22. В плунжере 14 выполнен канал 23 для сооб- щения пневмогидроаккумулятора 8 с напорной 20 и сливной 22 магистралями. Полость 18 имееттавотницу 24. Пневмогид- роаккумулятор 25 с манометром 26 сообщен с обратным 27 и сливным 28 клапанами и манометром 29, расположенным в кабине трактора (не показан). Необходимое давление масла регулируется гмдрораспредели- телем 30,

К стойке 3 через отверстия 31 крепится рабочий орган для отвальной обработки почвы {не показан), а болтами 32 - плоскорежущим рыхлящим элементом 33 для безотвальной обработки почвы.

Рабочий орган почвообрабатывающего орудия работает следующим образом.

При движении в различных почвенных условиях рабочий орган 33 подвергается воздействию неравномерного тягового сопротивления, что приводит его к механическим колебаниям в продольно- вертикальной плоскости с частотой, примерно равной частоте скалывания почвы. При наибольшем тяговом сопротивлении на рыхлящий элемент 33 четырехзвенный механизм сжимает гидроцилиндры 10 и 11, а при наименьшем они возвращают его в ис ходное положение за счет накопленной пневмогидроаккумулятором 8 энергии. При оптимальном значении жесткости уп- ругого элемента рабочий орган 33 совершает устойчивые автоколебания. При большей жесткости плунжер 14, совершая автоколебания, соединит посредством канала 23 полости 12 и 21, тем самым понизит давление масла в пневмогидроаккумулято- ре 8 и уменьшит жесткость упругого элемента до оптимального значения. При малой жесткости упругого элемента плунжер 14, совершая автоколебания, соединит каналом 23 полость 12 с напорной магистралью 20 через полость 19 гидроцилиндра 10. Давление в пневмогидроаккумуляторе повысится и увеличится жесткость упругого элемента до оптимального значения. Амплитуда колебаний рыхлящего элемента 33 регулируется изменением расстояния между уплотнениями 13 полости 17. При нагнетании солидола через тавотницу 24 в полость 18 расстояние между уплотнениями 13 уменьшается и амплитуда колебаний плунжера 14 уменьшается. При удалении солидола из полости 18 амплитуда колебаний плунжера 14 увеличивается.

Винтом 15 регулируется необходимая длина плунжера 14,

Жесткость гидроаккумуляторов 8 и 25 регулируется изменением давления газа в них по манометрам 9 и 26. Необходимое

давление масла гидроцилиндры 10 и 11 получают от гидрораспределителя 30 трактора (не показан).

Формула изобретения Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий установленную на раме посредством четырехзвенного механизма стойку с рыхлящим элементом и ножом, при этом четырехзвенный механизм шарнирно связан с рамой через упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы и снижения тягового сопротивления, упругий элемент выполнен в виде последоА-А

фиг. 2

0

5

вательно расположенных на плунжере двухх. и трехполостного гидроцилиндров с пневмо- гидроаккумулятором, напорной и сливкой магистралями, при этом одна из полостей двухполостного гидроцилиндра расположена в одной из крайних полостей трехполостного гидроцилиндра, другая крайняя полость которого сообщена с пневмогидро- аккумулятором, средняя полость - с напорной магистралью, а другая полость двухполостного гидроцилиндра гидравлически связана со сливной магистралью, причем в плунжере выполнен канал для сообщения пневмогидроаккумулятора с напорной и сливной магистралями.

11

fej

Фиг4