Питатель корнеклубнеплодов Советский патент 1991 года по МПК A01K5/00 

1

(21)4627955/15

(22)28.12.88

(46) 07.04.91. Бюл. N 13

(71)Производственное объединение Уманьферммаш

(72)П.В. Шилов, П.П. Кузьменко, А.И, Флеш- лер. В.И. Передня, B.C. Сыманович, В.Н. Трухоновец, В.И. Рига и С.П. Троценко

(53)636.084.7-83(088.8)

(56)Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. - М.: Агропромиэ- дат, 1987, с. 121-129.

Лобановский Г.А. Кормоцехи на фермах. - М.: Колос, 1971, с. 66-70, рис. 19, 20.

(54)ПИТАТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает повышение производительности при перегрузке корнеклубнеплодов. Питатель корнеклубнеплодов содержит загрузочный

лоток 10, присоединенный к бункеру 1. в котором установлен подающий шнек 2, состоящий из двух расположенных посредине с разрывом участков 4 и 5, имеющих встречно направленные навивки. В разрыве между навивками шнека закреплены лопатки 9, перебрасывающие корнеклубнеплоды через окно 7 на выгрузной транспортер. Лопатки относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей, проходящих через ось вала шнека, устанавливаются под углами а arctgf, направленными от этих плоскостей в сторону, противоположную направлению вращения, в зависимости от вида корнеклубнеплодов, имеющих различные коэффициенты их трения о материал поверхности лопаток. Это обеспечивает возможность схода корнеклубнеплодов с лопэток с максимальной скоростью без вовлечения их в круговое движение. 3 э.п. ф-лы, 5 ил.

СО

С

А-А

о

Сл Ю СЛ

00

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к питателям корнеклубнеплодов.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображен питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема подачи при различных положениях ребер.

Питатель содержит установленный в бункере 1 подающий шнек 2, выполненный из двух расположенных с разрывом 3 участков 4 и 5. Последние имеют встречно направленные навивки 6, между которыми в стенке бункера выполнено перегрузочное окно 7, под которым размещен выгрузной транспортер 8, На валу шнека в разрыве между его навивками закреплены лопатки 9, каждая из которых расположена к проходящим через ось вала двум взаимно перпендикулярным плоскостям под направленным от них в сторону, противоположную направлению вращения шнека, углом а, определяемым выражением

a arctgf,

где f - коэффициент трения корнеклубнеплодов о материал поверхности лопаток.

Для предотвращения сводообразова- ния к бункеру присоединен загрузочный лоток 10 с закрепленными на его поверхности перпендикулярно шнеку двумя рядами ребер 11 жесткости, имеющих в поперечном сечении форму симметричного двугранного угла. Торцы ребер, обращенные к шнеку, расположены с зазором а относительно его оси.

Величина этого зазора выбирается в зависимости от вида корнеклубнеплодов по выражению

a j+(3-4)L,

где D - наружный диаметр шнека, м;

L - максимальная длина транспортируемых корнеклубнеплодов, м.

Ребра жесткости одновременно выполняют функцию направляющих для транспортного средства, загружающего лоток 10.

Для повышения равномерности подачи корнеклубнеплодов перед шнеком на поверхности загрузочного лотка симметрично закреплен рассекатель 12 потока корнеклубнеплодов, имеющий в плане форму симметричного двугранного угла, равного 2 а с высотой, равной или превышающей высоту боковых стенок загрузочного лотка.

Перегрузочное окно 7 выполнено длиной, равной расстоянию между смежными торцами навивок участков шнека. Лоток 10

установлен на шарнирах 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости совместно с бункером 1 при помощи гидроцилиндров 14. Вращение шнека осуществляется от регулируемого привода 15.

Питатель работает следующим образом.

Корнеклубнеплоды транспортным средством сгружаются в лоток 10 путем заезда в

него и опрокидывания кузова. Посредством гидроцилиндров 14 лоток приподнимается, поворачиваясь вместе с бункером 1 в шарнирах 13, и корнеклубнеплоды из лотка скатываются в бункер, где вращающимися

навивками участков 4 и 5 шнека транспортируются к перегрузочному окну 7. В зоне последнего корнеклубнеплоды посредством вращающихся лопаток 9 перебрасываются на транспортер 8, которым

направляются для дальнейшего использования Благодаря установке лопаток под оптимальным углом в зависимости от вида корнеклубнеплодов, сход их с лопаток происходит с максимальной скоростью, так как

влияние возникающих между ними сил трения на отрыв отдельных корнеклубнеплодов минимально и они успевают пройти через перегрузочное окно, не вовлекаясь в круговое движение. За счет установки зазора а в

рекомендуемых пределах (вариант 111, фиг. 5) в зоне подачи корнеклубнеплодов к шнеку ихтр.ение о поверхность ребер 11 отсутствует и они подаются к шнеку свободно по всей ширине загрузочного лотка с малыми силами сцепления между собой. При меньших зазорах а (варианты I и II, фиг, 5) корнеклубнеплоды в стесненных условиях при контактировании с ребрами жесткости зависают в загрузочном лотке у перегрузочного окна, отбрасываясь навивками участков шнека.

Формула изобретения 1. Питатель корнеклубнеплодов, содержащий установленный в бункере подающий

шнек, выполненный из двух расположенных с разрывом участков, имеющих встречно направленные навивки, между которыми в стенке бункера выполнено перегрузочное окно, под которым размещен выгрузной

транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленными на валу подающего шнека в разрыве между его навивками лопатками, каждая из которых расположена

к проведенным через ось вала двум взаимно перпендикулярным плоскостям под направленным от них в сторону, противоположную направлению вращения подающего шнека, углом а, определяемым выражением

а arctg f,

где f - коэффициент трения корнеклубнеплодов о материал поверхности лопаток.

8

5 13

ю

/

J /f LJL

///j///////////////////////

///Т///////

Фиг.1

11 I

Фаг. 2

JdE

Фиг.4

Ш

11