Предлагаемый станок предусматри, зает зозможность одновременного натяжения нескольких ленточных пил и раздельного натяжения отдельных пил, а также изменение просвета между прялинейнымй ветвями перемещение отверстий пропускающих- пилы через стол с приспособлением для автома ического торможения станка, при разрьше одной из пил, при чем все это достигается путем насадки шкивов для пил на наклонный вал и совокупным действием системы компенсационных и направляющих роликов.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный р 1зрез станка по оси вращения ведущего шкива; фиг. 2 - вид станка спереди; фиг. 3-и 4-видьксбоку на нижний ведущий и верхний холостой шкивы; фиг. 5-схему установки компенсационных роликов; фиг. 6-устройство передвижных пластин для пропуска пил сквозь стол; фиг. 7-общий вид и деталь устройства автоматического тормоза; фиг. 8-деталь его; фиг. 9 разрез по передвижны настольным пластинам и фиг. 10-схему расположениянапра вляющих роликов.
I Ряды верхних шкивов А и нижних 6, несущих на- себе ленто«Л1ые пилы в хвободно насажены на горизоь тальные втулки е, укрег1ленные на наклонной части коленчатого стержня ж, горизонтальная часть которого у системы нижних шкивов, несет на себе свободно сидящий на ней ведущий шкиё н, связанный жестко с первым шкивом этой же «системы, который как и все следующие шкивы этой же системы взаимно соединяются при посредстве кулисы z на одном и входящего в эту кулиссу пальЦа d на другом шкиве. Перемещением винта з достигается поднятие опоры- системы верхних шкивом, а следовательно одновременное натяжение всех пил, натягиваемых каждая в отдельности системою компенсационных роликов и, расположенных по середине вертикальНь1х ветвей пил. Изменение просвета между пилами достигается перемещением коленчатых стержней ж, путем передвижения наклонных частей вокруг осей их горизонтальных частей и закрепления их в кулисных прорезах М в станине станка и путем передвижения рамок р, г оддерживающих опорные части роликов и около оси я. Для пропуска пил в сквозь стол предусмотрены передвижные пластинки о соеди ненные друг с другом зубчатыми выступами И с направляющими роликами п, помещенными как под, так и над ртолом, передвигающимися совместно с пластинками о. Подвижные части опор компенсационных роликов ы связаны при помощи пружин с колодками к,, тормозящими при разрыве одной иЗ пил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для вычерчивания профиля пути при движении прибора по нивелируемой линии на местности | 1926 |
|
SU14465A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Лобзиковый станок для столярных ажурных работ по дереву | 1949 |
|
SU90376A1 |
Машина для печатания нот | 1933 |
|
SU40374A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2388592C2 |
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
СТАНОК ДЛЯ СУШКИ ФАНЕР С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДВИЖНЫХ НАД ФАНЕРАМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ | 1927 |
|
SU21960A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
Авторы
Даты
1930-08-31—Публикация
1929-06-12—Подача