В предлагаемом трехосном станке с ленточной пилой применены механизмы для управления пуском в ход станка, для установки натяжного шкива, для торможения шкивов, для торможения ленты при ее обрыве и для натяжения пильной ленты и определения степени этого натяжения, которые помещены в салазках, поддерживающих ось натяжного шкива и перемещаемых при помощи гайки и винта, снабженного подпружиненным с двух сторон порщнем.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 - боковой, вид станка; фиг. 3 - вид сверху салазок, несущих механизмы для регулирования хода ведущего щкива, натяжения режущей ленты, торможения шкивов и захвата оборвавшейся ленты; фиг. 4 - то же, в боковом виде с частичным разрезом; фиг. 5 - io же, в продольном разрезе; фиг. б - вид станка сзади; фиг. 7 - продольный разрез механизма для торможения шкивов; фиг. 8 - то же, в боковом виде; фиг. 9 - вид сверху механизма для торможения и захвата оторвавшейся ленты; фиг. 10- то же, в виде сбоку.
Предлагаемый станок принадлежит к категории станков, производящих работу при помощи бесконечной ленточной пилы, расположенной на шкивах, и применяется для обработки металла.
дерева, кожи, резины и других материалов. Станина станка состоит из стола 7 на стойках .2-2, (фиг. 1-3), снабженного кронштейном 3, раздвоенным в передней и задней частях в форму вилки. Вилка Зв задней части кронштейна снабжена продольными вырезами Зг, в которыхпомещается механизм, -служащий для натяжения ленточной пилы путем перемещения ее ведущего шкива, а также регулировки положения этого шкива. Этот механизм (фиг. 3 - 5) помещен на салазках 4, снабженных направляющими 4а и помещенных в гнезда, имеющиеся в пяте 36 кронштейна 3. Салазки несут винт 5, снабженный поршнем 6, помещенным внутри салазок. Винт .5 снабжен гайкой 7, жестко связанной со стенкой пяты 36 кронщтейна 3, и несет на свободном конце маховичок 5а, служащий для поворачивания винта 5. По обе стороны поршня б в салазках 4 имеются спиральные пружины 8 к 9. Б части салазок 4, обращенной к правому (па фиг. 2) концу кронштейна 3, прикреплена вилка, несущая брус 10 с отростками //. оканчивающимися упорами /2 (фиг. 3 - 4). На брусе JO в подшипниках 10а монтирована ось 13 с коническими колесами 14, приводимая во вращение от руки посредством зaxoв iка или иного приспособления 13а. С колесами 14 сцеплены конические же колеса 15, наса}кенкые на осял, установленных продольно на отростках // вилки в подшипниках На, (фиг. 2) и в упорах 12 (фиг. 3). Оси 16 снабкчаны червячными винтами 1ба, сцепленныгчи с зубчатыми дуговыми рейкам 17 (сЬиг. 3, 4 и 6), имеющими ось вращения на середине оси 18 и середине же втулки натяжного шкива 19, сидящего на оси 18.
С описанным механизмом дпя установки натяжного шкива связан механизм, управляющий приспособлениями для автоматического захвата режущей бесконечной ленты при обрыве последней. Механизм этот (фиг. 3 - 5) состоит из барабана 20, установленного в подшипниках на салазках 4 натяжного механизма и снабженного диском с зубцами 20а и 206. В плоскости зубцов 2ба и 205 на салазках 4 установлена плоская пружина 2/ с упором 21а, могущим входить в сцепление с зубцами 20а и 206 барабана 20. Перед барабаном 20 неподвижно установлена пластинка 22 с отверстиями, сквозь которые проходят тросы 23 тормоза например, сист. Бодуэн, применяемого на мотоциклах и велосипедах, намотанные на барабан 20 и закрепленные концами на его поверхности.
В плоскости расположения пружины 21 сЕлазок 4 на вилке станины 3 имеется кулак За (фиг. 3 - 5), взаимодействующий с пружиной 21 при продвия ении салазок 4 до этого кулака. Благодаря несколько наклонному положению пружины 21, кулак 5а при встрече с пружиной 21 заставляет ее отгибаться книзу, причем упор 21а пружины также опускается вниз вместе с него, расцепляясь с зубцами 20а или 206.
Барабан 20 приводится во вращение посредством зубчатой щестерни 24, с которой сцеплен зубчатый сектор 25, установленный на салазках 4 и несущий рукоятку 26 для его поворота. В плоскости расположения сектора 25 на салазках 4 расположены щеки контакта 27, которые могут замыкаться пальцем 21 в сектора 25 при вращении последнего. Контакты 27 включены в электрическую сеть мотора М, установленного на столе 7 станины станка. С мотором М по.средством зубчатых конических шестерен связана ось 18 натяжного шкива 19, причем одна из этих шестерен 18а установлена на зыступаюш.ем конце оси 18 (фиг. 1). а другая ЗОа на конце вала 30. монтирозаиного в подшипниках кронштейна, связанного с отростком 11 вилки оп1-1Са - иых каткжкого и регулирующего механизмов. Бал 30 может вращаться 3 своем подшипнике, но продольно передвигаться может только вместе с подшипником вследствие наличия колец 32, укрепленных на валу 30 и примыкающих к краям указанного подшипника. Вращение валу 30 сообщается от мотора М посредством сцепной муфты 33, один конец которой жестко связан с осью мотора, а другой, снабженный продольной шпоночкой канавкой, входит в конец вала 30, несущий шпонку, создавая таким образом скользящее шпоночное соединение между муфтой 33 и залом 30. Указанное соединение служит для того, чтобы при передвижении вилки с отростками 11 натяжного и регулирующего механизмов и одновременном вместе с нею перемещении вала 30 не утратилась связь между зубчатками 18а и ЗОа.
Предлагаемый станок снабжен также мгханиэмом для определения натяжения ленты пГ1.пы. Этот механизм состоит из рычага 28 (фиг. 3 - 5), один конец которого проходит через прорез 29 салазок 4 и прикреплен, к поршню 6, а другой конец снабжен вертикальной стрелкой 28а, расположенной против шкалы 29а, с соответствующими делениями, установленной на вертикальной стойке на салазках 4.
Весь описанный комплект механизмов, служащих для натяжения рехкущей ленты, установки натяжного шкива и управления приспособлением для захвата ленты, в случае обрыва последней, помещается в задней втулке кронштейна 5 и в пяте 36 последнего (фиг. 1 и 2) и действует способом, который будет описан ниже. Салазки 4 с находящимися в них деталями заключены в гнездо пяты 36 кронштейна 3 и могут в нем передвигаться по направляющим 4а продольно и возвратно-поступательно посредством винта 5, связанного с поршнем б, находящимся в салазках. Другие части механизмов, связанных с салазками 4, а именно: вилка с брусом W и отростками /7 и укрепленными на посяедней вышеописанными дгталями помэщаются в продольных вырезах Зг вилки кронштейна 5.
При предлагаемом станке имеется также -чеханизи, служащий для автоматического тормои екия шкивов станка, на которых расположена режущая лента, и приспособление для захвата этой лгнты, в случае ее обрыва.
Режущая лента 34 расположена в описываемом станке на трех шкивах (фиг. 2): а) ведущем и натяжном 7P, помещенном, как было указано выше, в задней вилке кронштейна 3; б) верхнем 35, помещенном в передней вилке .кронштейна 3, и в) нижнем 36, монтированном в подшипниках кронштейна 37, укрепленного на нижней поверхности стола / станка под этим столом.
Шкивы 35, 36 снабжены тормозными механизмами, изображенными на фиг. 7 и 8 прилагаемого чертежа, установленными в вилках кронштейнов 5 и 57 и имеющими аналогичное устройство. На фиг. 7, 8 для примера показан механизм, применительно к шкиву 55, монтированному на вилке кронштейна 5. Механизм зтот состоит из конической фрикционной муфты, одна половинка 38 которой жестко связана с втулкой шкива 55, установленного на оси 39, а другая.половинка 42 находится под действием пружины 43 и скреплена с проходящими через прорезы в опоре 40 стержнями- 7. Стержни 4J снабжены на концах загнутыми головками 4Ja, взаимодействующими с кулаками 44б на кольце 44, несущем рычаг 44а. Кулаки 446 при повороте кольца 44 подходят под головки 4/а стержней 4/, вследствие чего половинка 42 фрикционной шайбы отходит от половинки 38 и расцепляется. Для возвращения кольца 44 в первоначальное положение и сцепления при этом половинок 42 и 38 муфты в цеЛях торможения шкива 55 служит пружина 45, связанная с рычагом 44а кольца 44. С рычагом 44а кольца 44 связан также конец троса 25 (фиг. 3 - 5).
Механизм для захвата ленты в случае ее обрыва состоит из шарнирно-соединенных в виде клещей рычагов с губками 46 (фиг. 9, 10). Губки 46 снабжены поворотными щеками 47, шарнирно установленными на концах губок. Рычаги
клеще;-; с одной стороны стягиваются ПОСРЕДСТВОМ пружины 48, которая стреиится сбл;-:зить г--ежду собою губк:-г 46, а с другой стороны на губки 46 йоздействует, раздвигая к5н4ды кх, кулак 50, пог-чещекный на оси 49 и связанный с рычагог-1 5/. Рычаг 5т оттягивается пружиной 52 в такое положение, чтобы вывести кулак 50, раздвигающий концы губок-46, из перпендикулярного к губкам положения и тем самым дать возможность сблизиться под действием пружины 48 другим концам губок 46, несущим щеки 47. Рычаг 5/ одновременно связан с тросог 25.
Описанное приспособление может быть поставлено в различных пунктах прохождения ленты 34 таким образом. чтобы эта лента проходила между щеками 47 губок 46 и эти щеки при их сближении смогли захватить оборвавшуюся ленту. На фиг. 2 эти приспособления поставлены в пункте в на кронштейне 5 станка и в пункте t на ножке 2 станины.
Действие описанного станка проходит в следующем порядке. Первоначально рукояткой 26 (фиг. 3 - 5) поворачивается зубчатый сектор 25, который посредством шестерни 24 поворачивает барабан 20. При повороте барабана 20 на него наматываются тросы 25, которые оттягивают рычаги 44а (фиг. 7 - 8) колец 44 в сторону, противоположную от пружины 45, растягивая последнюю. При таком движении рычагов 44а связанные с ними кольца 44 поворачиваются на некоторый угол и своими кулаками 446 отводят загнутые головки стержней 4/, а последние воздействуют при этом на половинку 42 фрикционной муфты, разъединяя ее от другой половинки 38 и освобождая таким образом от торможения шкивы 55 и 36. В то же время другие тросы 25 при наматывании их на вал 20 оттягивают рычаги 5/ приспособлений для захвата оборвавшейся ленты (фиг. 9, 10) и ставят связанные с этими рычагами кулаки 50 в такое положение, что последние разводят концы губок 46 клещей, вследствие чего, режущая лента 34 станка может свободно проходить между щеками 47. Для удержания всей вышеуказанной системы механизмов для торможения шкивов и
захвата лапты в описанном положении, зубец 2Ga диска барабана 20 вводится в сцепление с упором 2Та плоской пружины 21, монтированной под барабаном 20 (фиг. 3-5). -.
При этом полои ении барабана 20 и механизмов лента 34 и шкизы 35, 36 осзобождаются от захвата и тормозов, ко станок не работает до включения мотора Л4. Для включения мотора М сектор 23 поворачиваетсй дальше, причем вместо зубца 20а во ззаимодействиа с упором 21а пружины 2/ входит зубец 205 барабана 20- Одновременно палец 2/6 входит между щеками контакта 27 и, замыкая их, включает электрическую цепь мотора /VI. Мотор М приводит во вращение муфту 33 и связанный с последней посредством скользящей шпонки вал 30 (фиг. 1), зубчатки ЗОа и 18а которого передают вращение оси 18 и насаженному на ней ведущему шкиву 19.
При вращении щкива 19 приводится в движение лента 34. Натяжение ленты 34 производится соответственным перемещением и надлежащей установкой ведущего щкиза 19, каковое перемещение производится вращением винта 5 (фиг. 2-5). При вращении винта 5, связанный с этим винтом порщень б сжимает пружину 9, которая перемещает салазки 4 вместе с брусом 10 и отростками //, несущими зубчатые рейки 77 и ось 18 со щкивом 19.
В случае обрыва ленты 34 или превыщения допускаемой величины ее натяжения, измеряемой по щкале 29а, пружина 21 салазок 4 (фиг. 3-5) взаимодействует с соответственно устанавливаемым кулаком За и отжимается последним вниз. При таком отжатии пружины 21 зубец 206 барабана 20 осзобождается от упора 21а пружины 21, и барабан 20 под действием пружины 45 (фиг. 7-8) и пружины 57 (фиг. 9, 10), связанных с тросами 23, поворачивается Б обратную сторону, ослабляя натяжение тросов. При таком обратном вращеНИИ барабана 20 шестерня 24 (фиг. 3- 5), насаженная на оси барабана, поворачивает зубчатый сектор 25 с пальцем 27в, который при повороте разъединяет щеки контакта 27 и прекращает питание током мотора М, останавливая станок. Одновременно при ослаблении натяжения тросов 23, связанные с кольцом
44кулаки 446 под действием пружины
45поворачиваются и вьгходят из-под загнутых головок 41а стержней 41. Вследствие этого освобожденные стержни 41 вместе со связанной с ними половинкой 42 фрикционной тормозной муфты перемещаются под действием пружины 43, и половинка 42 мусрты сцепляется со второй половинкой 38 муфты, связанной со шкивом 35 (или 36), и производит торможение шкивов.
В одно и .то же время с торможением шкивов производится захват оборвавшейся ленты, что проходит в следующем порядке. При ослаблении натяжения тросов 23, вследствие вращения барабана 20 в обратную сторону, пружина 52 (фиг. 9, 10) оттягивает рычаг 5/. который, в свою очередь, поворачивает кулак 50, выводя его из положения, изображенного на фиг. 10. При этом задние губки 46 клещей освобождаются, а щеки 47 сближаются под действием пружины 48 и захватывают оборвавшуюся ленту 34, проходящую между ними.
Надлежащая установка щкква. 19 производится при помощи описанного выше механизма, приводимого в действие вращением оси 13 (фиг. 3-5). При вращении оси 13 конические колеса 14, сцепленные с колесами 75 осей 16, сообщают вращение этим осям, а последние своими червякам 1ба поворачивают зубчатые дуговые рейки 77, связанные с осью 75, несущей ведущий шкив 19.
Пружина о, находящаяся в салазках 4, является амортизатором, смягчающим удар, происходящий в момент обрыва ленты 34, когда салазки 4 со связанными с ними вилкой и другими деталями отталкиваются под действием пружины 9.
Конструкция ножек 2 станины (фиг. б), скрепленных со столом 7, по одну стйрону шкива 19, и снабженных в верхней части выемками, открывает свободный- доступ к надеванию на шкивы и сниманию режущей ленты 34.
Остановка станка может быть произведена также, например, нажатием помощью эксцентрика 53 (фиг. 5) на пружину 27, которая освобождает при этом зубцы 20а или 20б барабана 20 от сцепления с упором 21а пружины 27 и
производит остановку станка аналогично тому, как это было описано выше, в случае обрыва ленты 34.
Предмет изобретения.
1.Трехосный станок с ленточной пилой, отличающийся тем, что механизмы дла управления пуском в ход станка, для установки натяжного шкиза, для натяжения пильной ленты и определения степени зтого натяжения, для торможения шкивов и для торможения ленты при ее обрыве помещены на салазках
4-JO-// (фиг. 1-3), поддерживающих ось натяжного шкива и перемещаемых, для воспроизведения натяжения ленты поступательно в направляющих станины при помощи гайки 7 и винта 5, снабженного поршнем 6 (фиг. 4) и пружинами 9 и 8: первой -для упругого воздействия на ленту в период воспроизведения натяжения и второй - для амортизации толчков при разрыве ленты.
2.В станке по п. 1 механизм для установки натяжного шкива, отличающийся применением на концах помещенной в отростках // салазок оси 18 (фиг. 1-3), несущей натяжной шкив 19, дуговых зубчатых реек 77 (фиг. 3), имеющих ось на середине оси 18 и середине же втулки шкива 19 и сцепленных с червяками 1ба, для сообщения которым вращения в противоположных направлениях служат пары конических колес 14, /5 и ручной маховичок 13а на оси 13.
3.В станке по п. 1 механизм для автоматического управления приспособлениями для торможения шкивов и захватами для ленты при ее разрыве,
отличающийся применением на части 4 (фиг. 1-5) салазок барабана 20 с намотанными на него тросами 23, идущими соответственно к указанным приспособлениям и захватам, и снабженного на его оси шестерней 24, сцепленной с зубчатым сектором 25, несущим рукоятку для его поворота, каковой барабан несет также диск с зубцами 20а и 20б, взаимодействующими с упором 21а пружины 21, Б целях удерхчивания тросов 23 в приданном им поворотом барабана 20 положении, и с неподвижным кулаком За (фиг. 4), в целях расцепления бара-.
бана 20 с пружиной 21 и возврата тросов 23 в исходное положение.
4.В станке по п. 1 механизм для торможения шкивов, отличающийся применением связанной жестко со шкивом одной половинки 38 (фиг. 7, 8) конической фрикционной муфты, другая половинка 42 которой, находящаяся под действием пружины 43, скреплена с проходящими через прорезы в опоре 40 для вала шкива стержнями 41 с загнутыми головками 41а, которые взаимодействуют с кулаками 446 на кольце 44, поворачиваемом тросом 23 при его натягивании, в целях расцепления половинок 38 и 42 муфты для свободного вращения шкива и возвращаемом в исходное положение действием пружины 45 при ослаблении троса, вследствие расцепления зубца 20а с пружиной 21. .
5.В станке по п. 1 механизм для торможения ленты при ее разрыве, отличающийся применением клещей, губки 46 (фиг. 9, 10) которых снабжены поворотными щеками 47 для зажима ленты, а ручки взаимодействуют с кулаком 5 на оси 49, поворачиваемым в целях развода щек 47 для свободного движения ленты, при натягивании троса 23, и возвращаемым в исходное положение действием пружины 52 при ослаблении троса 23, вследствие расцепления зубца 20а с пружиной 2/.
6.В станке по п. 1 механизм для включения и выключения мотора, отличающийся применением на оси сектора 25 (фиг. 3, ,4) рубильника, вводимого rfpH вращении сектором барабана 20 для натягивания тросов 23 между щеками контакта 27 в целях пуска мотора в ход и расцепляемого с указанным контактом автоматически при ослаблении троса, вследствие тех или иных причин.
7.В станке по п.п. 1-б применение для передачи вращения от оси мотора к оси натяжного шкива сцепной муфты 33 (фиг. 1), допускающей осевое смещение в ней вала 30 конической шестерни ЗОа, передающей вращение шестерне J8a на валу 18 шкива 19.
8.В станке по п.п. 1-б применение Б верхних частях стоек 2 (фиг. 2-6) выемок для свободного снимания ленты со шкивов и надевания ее на них.
Фиг.б
