Изобретение относится к получению с углеродминеральных сорбентов, носителей и катализаторов
Целью изобретения является повышение адсорбции неполярных вешеств целевым продуктом
Пример у (марка А-1) с удельной поверхностью 230 м /г в количестве 0,235 г помещают в реактор с весами Мак-Бена и нагревают в токе аргона до 450°С, после выдержки 10 мин к газовому потоку добавляют дивинил, устанавливая скорости расхода газов соответственно 75 и 2 л/ч. Через 3 ч прекращают поток бутадиена-1,3 (дивинила) и образец охлаждают в потоке аргона
П р и м е р 2. 0,293 г у А120з (А-1) с удельной поверхностью 230 м2/г обрабатывают аналогично примеру 1.
ПримерЗ 1 кг у (марка мелкая сфера) с удельной поверхностью
о
215 кг /г помещают в стакан реактора, вы- 5
полненныи из стали, нагревают в потоке азота до 580°С Затем к газовому потоку добавляют пропан-бутан, устанавливают скорости расхода газов по 70 л /ч Обработку ведут в течение 4 ч, после чего прекращают подачу пропан-бутана и охлаждают образец в токе азота
Примеры 5-7 у (марка А-2) с-- удельной поверхностью 220 м2/г обрабатывают аналогично примеру 4
В таблице представлены условия процесса и характеристики продукта.
Приведенные в таблице данные указывают на то, что углеродминеральные сорбенты с неокисленной углеродной поверхностью, полученные предлагаемым способом, извлекают йод из водного раствора более эффективно, чем углеродминеральный сорбент с окисленной углеродной поверхностью, полученный известным способом.
О GJ Ю VI СО VI
Формула изобретения Способ получения углеродминерально- го сорбента, включающий каталитический крекинг углеводородов в среде инертного газа на поверхности у - при повышенной температуре, отличающийся там, что, с целью повышения адсорбции неполярных веществ целевым продуктом, процесс ведут при 450-550°С в среде бутадие- на-1,3, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(10-75) или при 580-650°С в среде пропан-бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(1-4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА | 1994 |
|
RU2085283C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА СУМС-1 | 1998 |
|
RU2143946C1 |
УГЛЕРОДМИНЕРАЛЬНЫЙ КОМПОЗИТ | 1995 |
|
RU2106196C1 |
УГЛЕРОД-АЛЮМООКСИДНЫЙ АДСОРБЕНТ ДЛЯ ТОНКОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ФРЕОНОВЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2073563C1 |
Углеродминеральный сорбент и способ его получения | 1986 |
|
SU1327957A1 |
Способ получения углеродминеральных адсорбентов | 1980 |
|
SU988324A1 |
Углеродминеральный сорбент и способ его получения | 2022 |
|
RU2802775C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА | 2013 |
|
RU2529535C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ C/AlO И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2552634C1 |
Способ формирования композита для получения электродного материала устройств, запасающих электрическую энергию | 2016 |
|
RU2641118C1 |
Изобретение относится к способу получения углеродминеральных сорбентов, катализаторов, носителей, у - подвергают обработке в среде бутадиена-1,3, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1 (10-75), при 450-550°С или в среде пропан-бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1 (1:4) Оптимальные темпеозтура зауглерожива- ния и разбавление углеводорода инертным газом позволяют получить конечный лоо- дукт с равномерным отложением углерода по зерну углерод-минерального носителя и, следовательно сохранить начальную величину удельной поверхности 1 табл.
Способ получения углеродминеральных адсорбентов | 1980 |
|
SU988324A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-05-27—Подача