Устройство для маркировки изделий Советский патент 1991 года по МПК B25H7/02 

М

Wооо со

QD

4Ь

оо

31

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в легкой промышленности

для маркировки неметаллических изделий

Цель изобретения - расширение тех нологическизс возможностей и повышение производительности за счет исключения предварительной настройки устройства при изменении размеров маркируемых изделий

На фиг о 1 изображено устройство для маркировки изделий, общий вид;; на фиго 2 - то же в положении набора краски на итамп; на фиг 3 - то же в положении нанесения штампа

Устройство для маркировки издепий содержит основание 1, на котором раз мещена маркировочная головка в виде крестовины 2 со штампами ЗоУстрой- ство для маркировки изделий имеет привод перемещения (не показан) со штоком 4, кинематически связанным с маркировочной головкой, имеющей пружинный фиксатор на четыре ее положения (,не показан) „ На штоке 4 размещен контактный датчик 5 включения обратного хода привода На основании 1 размещен также окрасочный узел, включающий емкость 6 с краской и профильный барабан 7, кинематически связанный с маркировочной головкой о На основании 1 закреплен упор 8 0 На штоке 4 установлена рама 9 с двум толкателями 10 и 1К Для фиксации положения рамы 9 предусмотрен рычажный фиксатор 12, подпружиненный к штоку 4 пружиной 13, периодически взаимодействующий с упором 8 о На основании 1 размещены также ограничители 14, 1 перемещения рамы 9, упор 16 для поворота крестовины 2 со штампами 3 и кинематически связанный с окрасочным узлом демпфирующий механизм, выполненный в виде установленного на осно вании 1 цилиндра 17с размещенным в нем подпружиненным по оси ползуном 18. Профильный барабан 7 имеет выступы 19, 20 для периодического взаимодействия с соответствующим из толкателей 10, 11.

Устройство для маркировки изделий работает следующим образом„

В исходном положении рама 9 нахо- дися в контакте с ограничителем 14 е перемещения,, Ее положение относительно штока 4 зафиксировано рычажным фиксатором 12 о От сигнала датчика (не показан) наличия маркируемого изделия (не показано) в позиции марк

0

5

0

5

4$

0

35

40

50

5

ровки срабатывает привод перемещения маркировочной головки в виде крестовин 2 со штампами 3„ Шток 4 вместе с рамой 9, крестовиной 2 и контактным датчиком 5 включения обратного хода штока 4 перемещается в направлении, обратном ограничителю 14 перемещения рамы 9U При этом толкатель 10 рамы 9 контактирует с выступом 19 профильного барабана 7 и начинает вращать последний против часовой стрелки Ползун 18 демпфирующего механизма, установленный на основании 1, воспринимает часть энергии удара при контакте толкателя 10 с выступом 19 профильного барабана 7 При дальнейшем перемещении штока 4 барабан 7 поворачивается на угол, равный 90°, что соответствует его полному выходу из емкости с краской „ Толкатель 10 выходит из контакта с выступом 19, а толкатель 11 входит в контакт с выступом 20 профильного барабана 7 При этом штамп 3 соприкасается с рабочей поверхностью барабана 7. Один из выступов крестовины 2 входит в контакт с упором 8 о При дальнейшем движении штока 4 в том же направлении толкатель 11 вращает барабан 7 по часовой стрелке, а крестовина 2 со штампами 3 под действием упора 8 поворачивается против часовой стрелки Штамп 3 при этом обкатывается по рабочей поверхности барабана 7„ При дальнейшем движении штока 4 барабан 7 под действием толкателя 11 возвращается в исходное положение, крестовина 2 поворачивается на угол, равный 90°„ Рычажный фиксатор 12 входит в контакт с упором 8 и выходит из прорези 21, давая возможность раме 9 перемещаться Войдя в контакт с ограничителем 15 ее перемещения, рама 9 останавливается , а шток 4 продолжает свое перемещение до соприкосновения щупа контактного датчика 5 с маркируемым изделием Включается обратный ход привода перемещения штока 4 и одновременно происходит процесс нанесения штампа на изделие Шток 4 перемещается в обратном направлении вместе с крестовиной 2 и контактным датчиком 5 Коестовина 2 входит в контакт с упором 16, размещенным на основании 1, и поворачиваясь на 90° по часовой стрелке, возвращается в исходное положение о Шток 4 продолжает перемещать- ся относительно рамы 9, пока рычажный

фиксатор 12 не войдет в прорезь 21 штока 4 и зафиксирует положение рамы 9 относительно штока 4„ В дальнейшем шток 4 перемещается вместе с рамой 9„ Под действием толкателя 10 барабан 7 поворачивается по часовой стрелке„ При этом под действием ползуна 18 сжимается пружина 22 Когда толкатель 10 выходит из контакта с выступом 19, пружина 22 возвращает барабан 7 в исходное положение о 1 1ток 4 также возвращается в исходное положение, а рама 9 входит в контакт с ограничителем 14 ее перемещения о

Формула изобретения

1 о Устройство для маркировки изделий, содержащее основание, разме- ценные на нем маркировочную головку в виде крестовины со штампами, привод перемещения маркировочной головки, включающий шарнирно связанный с ней шток, пружинный фиксатор положения маркировочной головки, окрасочный узел, включающий емкость с краской и

10

20 25

399486

профильный барабан, кинематически связанный с маркировочной головкой, упор для периодического взаимодействия с последней, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено установленными на штоке рамой с двумя толкателями, рычажным фиксатором ее положения, контактным датчиком включения обратного хода штока, размещенными на основании ограничителями положения рамы, упором для взаимодействия с рычажным фиксатором положения рамы и кинематически связанным с окрасочным узлом демпфирующим механизмом, а профильный барабан имеет выступы на боковой поверхности для поочередного взаимодействия с соответствующим толкателем

2 о Устройство по п 1, отличающееся тем, что демпфирующий механизм выполнен в виде шарнирно установленного на основании цилиндра с размещенным в нем подпружиненным по оси ползуном

15

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в легкой промышленности для маркировки неметаллических изделий Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет исключения предварительной настройки устройства на заданные размеры изделия Рама 9 устройства в исходном положении зафиксирована относительно штока 4 рычажным фиксатором 12. При срабатывании привода маркировочной головки шток 4 пере- мецается вместе с рамой 9Э крестовиной 2и контактным датчиком 5„ Толкатель 10 взаимодействует с выступом 19 барабана 7, Последний поворачивается против часовой стрелки и выходит из емкости 6 с краской„ Толкатель 11 контактирует с выступом 20 барабана 7 При этом штамп 3 соприкасается с барабаном 7, а крестовина 2-е упором 16„ При движении штока 4 толкатель 11 поворачивает барабан 7 по часовой стрелке, а крестовину 2 против Штамп 3обкатывается по поверхности барабана 7 Происходит пасфиксация рамы 9 Она входит в контакт с ограничителем 15, срабатывает контактный датчик 5 Включается обратный ход штока 4 и наносится ытамп на изделие 3 ил $ (Л

/

/5

Ю

ю

8

Фиг.З