Бункерное устройство Советский патент 1991 года по МПК B65D88/06 

Изобретение относится к устройствам для разгрузки материалов, в частности для обрушения сводов дисперсных материалов, например сырья и комбикормов в силосах и бункерах, и может найти применение в комбикормовой, мукомольной, элеваторной, лесной, целлюлозно-бумажной и цементной отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 представлена схема бункерного устройства; на фиг. 2 - сводообруши- тель.

Бункерное устройство содержит корпус 1, расположенный в нем сводообрушитель 2, состоящий из полых элементов 3, расположенных один над другим, гибкой тяги 4, проходящей через элементы 3, и пружин 5, охватывающих гибкую тягу 4 между полыми элементами 3 и укрепленных на тяге 4.

При этом сводообрушитель снабжен вибраторами 6. Корпус каждого полого элемента 3 образован совмещенными основаниями конуса 7, а его полость разделена на центральную 8 и периферийную 9 камеры. При этом гибкая тяга 4 проходит через центральные камеры 8 полых элементов 3, а вибраторы 6 установлены а периферийных камерах. Каждая пружина 5 жестко укреплена на тяге 4 своими концами, а длина каждого участка гибкой тяги 4, расположенного в пружине 5, больше длины пружины 5 в свободном состоянии и меньше ее длины в напряженном положении. При этом бункерное устройство снабжено датчиками 10 наличия материала, установленными с внешней стороны корпуса 1 по всей его высоте. Включение или выключение вибраторов 6 и датчиков 10 осуществляется с пульта 11 управления через кабели 12, которые внутри корпуса 1 заключены в гибкий рукав 13.

Устройство работает следующим образом.

Посредством датчиков 10 наличия материала определяют зону внутри корпуса 1, где образовался свод из находящегося в нем материала. Затем с пульта 11 управления включают вибратор 6 той зоны, где образовался свод.

Вследствие того, что вибратор 6 находится в изолированной периферийной камере 9 полого элемента 3, в него не попадает мелкодисперсный продукт, что гарантирует надежную работу данного механизма. В то же время мелкодисперсный продукт внутри бункера образует взрывоопасную концентрацию пыли, которая может взорваться от любой искры, которая может возникнуть в электрической цепи или оборудовании, и поэтому выполнение полого элемента герметично закрытым повышает его надежность в отношении к требованиям по противовзрыво- опасности. Гибкий рукав 13 предотвращает соприкосновение гибкой тяги 4 и пружин 5 с агрессивными продуктами, находящимися в комбикорме (соль, мел, фосфат, дрожжи

и т. д.), тем самым предотвращает коррозию гибкой тяги 4 и пружин 5, что в свою очередь повышает надежность работы всего устройства.

После включения вибратора 6 полый элемент 3 начинает вибрировать с определенной частотой и вся масса продукта в данной зоне приводится в виброкипящее состояние, что и ведет к разрушению свода. При этом из-за того, что корпус полого элемента 3 разделен на центральную 8 и периферийную 9 камеры, где в периферийной камере 9 находится вибратор 6, а через центральную камеру 8 проходит гибкая тяга 4, то вибрация, передаваемая гибкой тяге 4 полым элементом 3, частично гасится и вибрация через гибкую тягу 4 не передается в другие зоны бункера, тем самым предотвращаются воздействие вибрации на продукт в другой зоне и уплотнение продукта под воздействием вибрации в других зонах. Пружи0 ны 5, находящиеся вверху и внизу включенного вибратора 6, также гасят колебание гибкой тяги 4, тем самым предотвращая распространение вибрации в другие зоны бункера. При этом пружины 5 находятся в нерастянутом рабочем положении, их дли5 на меньше длины участка гибкой тяги 4, находящегося между верхним и нижним концами пружины 5. В результате на данный участок гибкой тяги 4 не воздействует нагрузка и он не передает вибрацию в другие зоны бункера.

0 После обрушения свода продукт падает вниз, ударяясь о ниже расположенные полые элементы 3. Под воздействием этих ударов пружины 5 растягиваются на длину, равную длине участка гибкой тяги 4, находящегося между кснцами пружины 5. При этом вся на5 грузка удара передается на гибкую тягу 4 и пружины 5 остаются целыми, так как им не дает растянуться до критической длины длина участка гибкой тяги 4. В результате такого соединения пружин 5 с гибкой тягой 4 по0 вышается надежность работы всего устройства, т. е. в данном случае решаются сразу две задачи - исключается возможность разрыва пружин 5 и передача вибрации в другие зоны бункера.

Вследствие того, что корпус каждого по5 лого элемента 3 образован совмещенными основаниями конуса 7, происходит плавное обтекание падающим продуктом корпусов полых элементов 3, что снижает нагрузку на полые элементы 3, а также снижает нагрузку в целом на сводообрушитель 2.

После обрушения свода датчик 10 показывает отсутствие продукта, что говорит о разрушении свода. Аналогично определяют и разрушают своды в других зонах бункера.

Формула изобретения

1. Бункерное устройство, содержащее корпус и расположенный в нем сводообрушитель, состоящий из полых элементов, расположенных одни над другими, гибкой тяги, проходящей через элементы, и пружин, охватывающих гибкую тягу между полыми элементами и укрепленных на тяге, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, сводообрушитель снабжен вибраторами, корпус каждого полого элемента образован совмещенными основаниями конусами, а его полость разделена на центральную и периферийную камеры, при этом гиблены в периферийных камерах, каждая пружина жестко укреплена на тяге своими концами, а длина каждого участка гибкой тяги, расположенного в пружине, больше длины пружины в свободном состоянии и меньше ее длины в напряженном положении.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено датчиками наличия матекая тяга проходит через центральные каме- 10 риала, установленными с внешней с.ороны ры полых элементов, а вибраторы установ- корпуса по всей его высоте.

лены в периферийных камерах, каждая пружина жестко укреплена на тяге своими концами, а длина каждого участка гибкой тяги, расположенного в пружине, больше длины пружины в свободном состоянии и меньше ее длины в напряженном положении.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено датчиками наличия мате

Изобретение относится к устройствам для разгрузки силосов, в частности для обрушения сводов дисперсных материалов, например сырья и комбикормов в силосах и бункерах, и может найти применение в комбикормовой, мукомольной, элеваторной, лесной, целлюлозно-бумажной и цементной отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Посредством датчиков 10 наличия материала определяют зону внутри корпуса 1, где образовался свод из находящегося в нем материала. Затем с пульта управления включают вибратор 6 той зоны, где образовался свод. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. S (Л О5 Ј -U СО

Редактор И. Шмакова Заказ 992

Составитель Н. Слезина

Техред А. КравчукКорректор М. Пожо

Тираж 394Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская набГ, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

J-4

фиг. 2