Сплав на основе алюминия Советский патент 1991 года по МПК C22C21/00 

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе алюминия, предназначенных для получения корпусов конденсаторов методом холодной высадки.

Цель изобретения - повышение механических свойств и технологичности при холодной осадке.

В табл. 1 дан химический состав опробованных композиций предлагаемого и известного сплавов.

Сплавы готовят в графитошамотных тиглях в электрической печи сопротивления при 720 °С. Отливают слитки 50 мм и длиной 200 мм, из которых получены прокатом при 50 С прутки 9 мм, далее волочением изготовлена проволокаfil мм.

Результаты испытаний механических свойств и технологичности при осадке проволоки приведены в табл. 2.

Как видно из данных табп. 2, предлагаемый сплав в сравнении с известным обладает более высокими механическими свойствами за счет получения более мелкозернистой структуры, в результате чего улучшаются технологические показатели при осадке (от- ( сутствуют трещины, а также нет шероховатости) .

Предлагаемый сплав может быть использован для изготовления изделий холодной высадкой, например корпусов конденсаторов.

За счёт улучшения механических свойств сплава выход годного при из%

CD

готовлешш корпусов конденсаторов по- вышается не менее, чем на 17%.

Формула изобретения 5

Сплав на основе алюминия, содержащий железо, кремний, бор и цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств JQ и технологичности при холодной осадке, он дополнительно содержит титан

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Железо0,18-0,3

Кремний0,12-0,25

Бор0,001-0,01

Цинк0,01-0,1

Титан0,02-0,1

АлюминийОстальное

при этом соотношение титан:кремний: :бор должно быт.ь 1: (1,8-6): (0,05- 0,1) соответственно.

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для получения корпусов конденсаторов методом холодной высадки. Целью изобретения является повышение механических свойств и технологичности при холодной высадке за счет введения в сплав титана. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: железо 0,18-0,3, кремний 0,12-0,25, бор 0,001-0,01, цинк 0,01-0,1, титан 0,02-0,1, алюминий остальное. При этом соотношение титана, кремния и бора должно быть 1:(1,8-6):(0,05-0,1) соответственно. Проволока $2 мм в нагартованном состоянии имеет предел прочности 27,7-29,9 кгс/мм2 при относительном удлинении 3,9-4,2%. При холодной осадке проволоки со степенью относительной деформации 95% трещин не наблюдается. 2 табл. 9 (Л

Таблица 1

Сплав Содержание компонентов, мас.%Соотношение

,.... Ti: А1: В

Железо Кремний | Титан КорЦинк Никель I АлюмшшН

Предлагаемый

10,180,120,020,0010,1-Остальное 1:6:0,05

20,240,180,050,0040,05-- -1:3,6:0,08

30,240,180,10,010,01-- -1:1,8:0,1

40,30,250,10,010,05-- -1:2,5:0,1 Известный0,150,08-0,050,050,05

Таблица 2

. СплавСвойства в нагартованном состоянии

ПределОтноситель- Наличие трещин при

прочности, ное удлине- холодной осадке со кгс/мм2ние, %степенью относительной деформации 95%

Предлагаемый

127,73,9Нет

228,04,1

329,74,2

429,93,9

Известный27,51,5Есть