Изобретение относится к технологии получения углеродных материалов, в частности к оборудованию для пропитки их органическими импрегнатами,
Целью изобретения является сокращение потерь пека и снижениеуровня вредных выбросов в окружающую среду.
На чертеже схематически показана разгрузочная камера, общий вид.
Разгрузочная камера содержит корпус 1 с размещенными в нем сливным резервуаром 2 для импрегната 3, направляющей 4 для перемещения решетки 5, на которую установлен контейнер 6 с заготовками 7, кантователем 8 и вибровозбудителем 9, установленным с возможностью вертикального перемещения. Вибровозбудитель 9 связан с источником 10 питания (генератор) и ппивод 11 для перемещения аибровозбу- дителя 9. Кантователь 8 соединен с корпусом 1 упругими элементами 12
Разгрузочная камера работает следующим образом.
Пропитанные и залитые импрегнатом 3 заготовки 7, установленные в контейнерах 6, после охлаждения и затвердевания в предыдущих камерах линии пропитки поступают в корпус 1 разгрузочной камеры. Контейнер 6, предварительно накрыв перемещаемой решеткой 5, переворачивают с помощью кантователя 8 так, что решетка 5 устанавливается на направляющую 4 колесами с возможностью перемещения и нагревают (нагреватель для простоты не показан). По мере нагревания импрегнат 3 постепенно пластифицируется и стекает в сливной резервуар 2, а заготовки 7 плавно опускаются на решетку 5. В ходе нагрева или после окончания стока импрегната 3 в сливной резервуар 2 включают привод 11 и перемещают вибровозбудитель 9 до соприкосновения с дном контейнера 6, после чего включают источник 10 питания и подвергают контейнер 6 воздействию вибровозбудителя 9 до тех пор, пока из контейнера 6 не вытечет максимально возможное количество импрегната. При этом установка кантоу
Ё
Os
О
ю ю го ел
вателя 8 на упругих элементах 12 приводит к передаче большей части энергии вибровозбудителя 9 контейнеру 6 и усилению стока импрегната с его дна и стенок.
Разгрузке подвергают заготовки графита ППГ диаметром 300 мм и длиной 1400 мм в контейнере размером 2,2 х 2,2 х 4,5 м, пропитанные каменноугольным пеком марки А по ГОСТ 10200-83. Потери пека составляют 1,1%, а вредные выбросы за счет сгорания налипшего на стенках контейнера пека - 0,030 мг/м3.
Таким образом, применение предложенной разгрузочной камеры позволяет по сравнению с прототипом снизить потери пека на 20%, а уровень вредных выбросов в окружающую среду на 16%.
Формула изобретения
1.Разгрузочная камера линии пропитки пеком углеродных заготовок, содержащая корпус, нагреватель, направляющую для перемещения подвижной решетки с установленным на ней контейнером с заготовками, сливной резервуар и кантователь, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь пека и снижения уровня вредных выбросов в.окружа- ющую среду, она дополнительно снабжена вертикально перемещающимся вибровозбудителем, установленным в ее верхней части, и приводом, соединенным с вибровозбудителем.
2.Камера по п. 1,отличающаяся тем, что кантователь соединен с ее корпусом упругими элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2522011C1 |
Способ пропитки углеродных изделий | 1986 |
|
SU1543324A1 |
Сливной самоочищающийся клапан | 1989 |
|
SU1668797A1 |
Устройство для исследования процесса пропитки материалов | 1985 |
|
SU1288569A1 |
Способ получения углеродсодержащих заготовок и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1390184A1 |
Устройство для исследования процесса заполнения пор | 1986 |
|
SU1562784A1 |
Устройство для определения температуры размягчения пеков | 1989 |
|
SU1651176A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2152372C1 |
УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2193542C2 |
Устройство дезактивации радиоактивных элементов | 2018 |
|
RU2695630C1 |
Изобретение относится к оборудованию для пропитки углеродных материалов пеком. Цель - сокращение потерь пека и снижение уровня вредных выбросов в окружающую среду. Разгрузочная камера содержит корпус, снабженный нагревателем, сливным резервуаром, направляющей для перемещения подвижной решетки с установленным на ней контейнером с заготовками и кантователем, соединенным с корпусом камеры упругими элементами. Камера снабжена также установленным в ее верхней части вертикально перемещающимся вибровозбудителем с приводом. Применение предложенного устройства позволяет снизить потери пека на 20%, а уровень вредных выбросов в окружающую среду на 16%. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
-п п п
//7 i VVV./ O
/
Or-H О
УЧЧУЧЧХЧХЧЧХЧХХХХ
/s is/7
al
jOftJ
Авторское свидетельство СССР № 1494446, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-03-28—Подача