Устройство для обжатия наконечников оплетки кабеля Советский патент 1991 года по МПК H02G1/14 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для соединения кабелей и проводов, может быть использовано для обжатия (завальцовки) конца экранирующей оплетки кабеля между фланцами двух металлических колец с образованием из них наконечника, имеющего надежное механическое и электрическое соединение с экранирующей оплеткой и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1398008.

Цель изобретения - повышение качества и надежности эксплуатации.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизонтальный аид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 в момент прохождения роликом зубчатой рейки упора зубчатого ползуна (там же пунктиром показано положение ролика зубчатой рейки, а также выступа и упора зубчатого ползуна до взаимодействия ролика с выступом); на фиг. 4 - рабочая зона роликового обжима.

Устройство содержит рамку прямоугольной формы, имеющей нижнюю сторону 1, в центральном отверстии которой закреплена сменная матрица-втулка 2 при помощи гайки 3. Для предотвращения проворачивания матрицы-втулки 2 на нижней стороне 1 жестко закреплен штифт 4. Винтами 5 на нижней стороне 1 закреплены кольца 6 и 7, образующие внешнее кольцо подшипника качения, к внутреннему кольцу 8 которого жестко присоединено винтами 9 зубчатое колесо 10. взаимодействующее с зубчатым колесом 11, ось 12 которого перпендикулярно к центральной оси зубчатого колеса 10 закреплена в боковой стороне 13 и снабжена рукояткой 14 поворота. Нижняя сторона 1 боковыми сторонами 13 жестко присоединена к верхней стороне 15 с образованием рамки. В центре верхней стороны 15 выполнена наружная втулка 16 с внутренней резьбой (или в центре верхней стороны 15 выполнено резьбовое отверстие), в которую завинчена сменная внутренняя втулка 17, собранная из двух полуцилиндров 18, зафиксированных друг относительно друга при помощи базовых штифтов (не показано), запрессованных в один полуцилиндр, и базовых отверстий (не показано), выполненных в другом полуцилиндре. На зубчатом колесе 10 жестко закреплена направляющая 19, в которой размещена зубчатая рейка 20 с роликовым обжимом 21м выступом 22 с упорно-выступным роликом 23. Зубчатая рейка 20 фиксируется в определенном положении стопором, состоящим из подпружиненной собачки 24, выполненной заодно с ручкой 25. Зукбчзтая рейка 20

расположена в устройстве с возможностью взаимодействия упорно-выступным роликом 23 с выступом 26 и упором 27, жестко присоединенными к зубчатому ползуну 28,

закрепленному с возможностью перемещения на верхней стороне 15 и с возможностью взаимодействия зубчатой поверхностью с фиксатором, состоящим из подпружиненной собачки 29 с ручкой 30.

На зубчатом колесе 10 жестко закреплены дополнительные радиальные направляющие 31 и 32, в которых размещены дополнительные зубчатые рейки 33 и 34 с дополнительными роликовыми обжимами 35

и 36 и упорными роликами 37 и 38, взаимодействующими с упором 27 зубчатого ползуна 28, Дополнительные зубчатые рейки 33 и 34 фиксируются в определенном положении дополнительными стопорами, состоящими

из дополнительных подпружиненных собачек 39 и 40 с ручками 41 и 42.

Для обеспечения одностороннего поворота рукоятки 14 на оси 12 жестко закреплено храповое колесо 43, взаимодействующее

с подпружиненной собачкой 44, закрепленной на боковой стороне 13. Матрица-втулка предназначена для размещения на ней колец 45 и 46 с расположенным между ними концом экранирующей оплетки 47 кабеля 48.

Разность наибольших расстояний между роликовым обжимом 21 и упорно-выступным роликом 23 и между дополнительным роликовым обжимом 35 и упорным роликом 37, а также между последними и между дополнительным роликовым обжимом 36 и упорным роликом 38 равна 1 /3 шага зубьев зубчатой рейки 20, который выполнен равным шагу зубьев дополнительных зубчатых реек 33, 34 и зубчатого ползуна 28, что показано на фиг. 3 посредством набора центральных окружностей, выполненных тонкими линиями, которые имеют радиусы Ri, R2, Rs, R4, уменьшающиеся последовательно на 1,3 шага зубьев зубчатой

рейки 20.

Устройство работает следующим образом.

Зубчатую рейку 20, дополнительные 0 зубчатые рейки 33 и 34 и зубчатый ползун 28 перемещают в крайнее левое положение, предварительно расфиксировав их путем нажатия на ручки 25,41 и 42 соответственно подпружиненных собачек 24, 39 и 40, в ре- 5 зультате чего роликовый обжим 21 и дополнительные роликовые обжимы 35 и 36 располагаются от центральной оси кабеля 48 на расстояниях соответственно Ri, R2, Rs, что показано на фиг. 3, где положение роликового обжима 21 на расстоянии Ri от оси

кабеля 48 изображено пунктиром как начальное его положение до взаимодействия с выступом 26 и упором 27, начальные положения которых также изображены пунктиром. Внутреннюю втулку 17 вывинчивают из наружной втулки 16 и разбирают на два полуцилиндра 18. На экранирующую оптел- ку 47 кабеля 48 надевают металлическое тонкостенное кольцо 46, под экранирующую оплетку 47 заводят кольцо 45 с обеспечением размещения конца экранирующей оплетки 47 между фланцем кольца 46 и охватывающим его фланцем кольца 45 (фиг. 4). Над экранирующей оплеткой 47 из полуцилиндров 18 собирают внутреннюю втулку 17, конец кабеля 48 заводят через наружную втулку 16 до размещения колец 45 и 46 с концом экранирующей оплетки 47 между ними в рабочей зоне матрицы-втулки 2, внутреннюю втулку 17 завинчивают в наружную втулку 16 до надежной фиксации концом внутренней втулки 17 фланцев колец 45, и 46 в матрице-втулке 2. Рукоятку 14 вращают по часовой стрелке, вместе с ней вращается зубчатое колесо 11. которое поворачивает зубчатое колесо 10 вместе с зубчатой рейкой 20 и дополнительными зубчатыми рейками 33 и 34 вокруг кабеля 48 против часовой стрелки (фиг. 3). При каждом обороте зубчатого колеса 10 упорно-вы- ступный ролик 23 вначале взаимодействует с выступом 26 и перемещает зубчатый ползун 28 к кабелю 48 на один зуб, оставаясь сам в зафиксированном положении подпружиненной собачкой 24, затем взаимодействует с упором 27 и перемещается к кабелю 48 на один шаг (зуб), при этом роликовый обжим 21 перемещается с окружности с радиусом R на окружность с радиусом R- (фиг. 3), а упором27 вместе с зубчатым ползуном 28 остается в зафиксированном положении, подпружиненной собачкой 29 (фиг. 3), после чего упорный ролик 37 дополнительной зубчатой рейки 33 взаимодействует с упором 37, остающимся неподвижным, и перемещает дополнительный роликовый обжим 35 к кабелю 48 на один шаг (зуб), а затем упорный ролик 38 дополнительной зубчатой рей- ки 34 взаимодействует с упором 27, остающимся неподвижным, и перемещает дополнительный роликовый обжим 36 к кабелю 48 на один шаг (зуб). В результате любой роликовый обжим (из имеющихся трех 21, 35, 36) будет на 1/3 шага (зуба) ближе к кабелю 48, чем впереди идущий роликовый обжим, и дальше от кабеля 48, чем следом идущий роликовый обжим (фиг. 3). Это обеспечивает уменьшение в 3 раза по сравнению с шагом перемещения роликовых обжимов глубины (ширины) дорожки, которую обжимает (завал ьцовывает) за один оборот зубчатого колеса 10 каждый из роликовых обжимов 21, 35, 36. После завершения завальцовки зубчатый ползун 28,

зубчатую рейку 20 и дополнительные зубчатые рейки 33, 34 перемещают в крайнее от кабеля 48 положения вышеописанным образом, внутреннюю втулку 17 вывинчивают

0 из устройства и извлекают вместе с кабелем 48, на экранирующей оплетке 47 которого из колец 45 и 46 образован неразъемный наконечник. Внутреннюю втулку 17 разъединяют, на два полуцилиндра и снимают с

5 кабеля 48, после чего устройство готово к повторному использованию.

Положительный эффект от применения устройства заключается в повышении качества обжимаемого шва наконечников зкрани0 рующей оплетки кабелей, технологичности изготовления, надежности эксплуатации и производительности устройства. Формула изобретения

1.Устройство для обжатия наконечни- 5 ков оплетки кабеля по авт. св. № 1398008,

отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности эксплуатации, оно .снабжено радиально подвижной дополнительной зубчатой рейкой с

0 дополнительным роликовым обжимом, размещенными на зубчатом колесе с централь- ным отверстием, и дополнительным стопором, взаимодействующим с зубчатой поверхностью дополнительной зубчатой

5 рейки, свободный конец которой снабжен упорным роликом, взаимодействующим с упором зубчатого ползуна, выступ зубчатой рейки снабжен улорно-выступным роликом, взаимодействующим с упором и высту0 пом зубчатого ползуна, при этом разность наибольших расстояний между роликовым обжимом и упорно-выступным роликом и между дополнительным роликовым обжимом и упорным роликом меньше шага зубь5 ев зубчатой рейки, который выполнен равным шагу зубьев зубчатого ползуна и дополнительной зубчатой рейки,

2.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что оно снабжено двумя радиально

0 подвижными дополнительными зубчатыми рейками и двумя дополнительными стопорами, взаимодействующими с ними, при этом разность наибольших расстояний между роликовым обжимом и упорно-выступным ро5 ликом и между дополнительным роликовым обжимом и упорным роликом одной из дополнительных зубчатых реек, а также разность наибольших расстояний дополнительных зубчатых реек между дополнительным роликовым обжимом и упорным роликом равна 1/3 шага зубьев зубчатой рейки.

ОЧ

чО

Г-.

О f vO

Si

сч)|.

Изобретение относится к электротехнике. Цель - повышение качества и надежно23 2524 i7 i6 сти эксплуатации. Это достигается путем размещения на зубчатом колесе 10 дополнительной зубчатой рейки 34, взаимодействующей с дополнительной подпружиненной собачкой. Устройство снабжено дополнительным роликовым обжимом 36 и упорным роликом 38, взаимодействующим с упором 27 зубчатого- ползуна 28, с выступом 26 и упором 27 которого взаимодействует упорно-выступной ролик 23 зубчатой рейки 20, которая взаимодействует с подпружиненной собачкой 29. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. 4 18 4038 34 32 i5 сл с Os 4Ьь О XI о ю ю

ф1лгЛ