Роторная установка для фильтрования суспензий Советский патент 1991 года по МПК B01D33/06 

Изобретение относится к х чмико-фэр- мацевтической, угольной, пищевой промышленности, а именно к установкам для фильтрования суспензий, например культуральной жидкости антибиотиков.

Цель изобретения - повышение произ- водительности установки и снижение влажности осадка за счет увеличения рабочей площади фильтрации,

На фиг.1 изображена роторная установка для фильтрования суспензий, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - схема технологического цикла работы установки для фильтрования суспензий.

Роторная установка состоит из цилиндрического корпуса 1, сверху и снизу закрытого крышками 2, фильтрующего ротора 3, снабженного фильтрующим материалом 4. Фильтрующий ротор 3 смонтирован относительно корпуса эксцентрично. Ротор 3 разделен на ряд секций 5 радиальными непроницаемыми перегородками 6, внутри которых размещены лопасти 7. Внутренняя сторона лопастей 7 закреплена в пазах 8 крышек корпуса 1 и плотно прилегает к его внутренней поверхности, Лопасти 7 имеют возможность возвратно-поступательного движения относительно перегородок 6 ротора 3 и вращательного движения относительно корпуса 1 установки, следуя при этом за очертанием внутренней образующей корпуса 1,

На верхней крышке 2 корпуса 1 расположен штуцер 9 подачи исходиых компонентов. Пространство между ротором 3 и корпусом 1 под штуцером 9 образует зону 10 подачи суспензии. Между стенкой корпуса 1 и фильтрующим материалом 4 ротора 3 в месте их меньшего удаления расположена гибкая непроницаемая мембрана 11 для отжима осадка, жестко закрепленная на корпусе 1, которая совместно с жесткой коообчатой стенкой 12 образует устройство 13 отжимз осадка, куда через штуцер 14 подается сжатый воздух. Давлением сжатого воздуха регулируется зазор между мембраной 11 и фильтрующим материалом 4, именуемый зоной 15 отжима осадка, в зависимости от свойств осадка и его заданной конечной влажности.

Далее по ходу вращения ротора 3 на корпусе 1 установлен эластичный нож 16 для съема осушенного осадка с поверхности фильтрующего ротора 3. Вал 17 фильтрующего ротора 3 снабжен распределительной шайбой 18 со штуцером 19 для слива фильтрата при фильтрации и штуцером 20 подзо0

5

0

5

0

0

5

0

5

да сжатого воздуха на регенерацию фильтрующей поверхности последовательно к каждой секции 5 через индивидуальные каналы 21 внутри вала 17 по ходу вращения ротора 3, которое осуществляется через редуктор 22 за счет энергии приводного устройства 23. Герметичность установки обеспечивается парой уплотнительних колец 24 и подпором воздуха, поступающего через штуцера 25 в верхней и нижней крышках 2 корпуса 1. Корпус 1, приводное устройство 23 и транспортер 26 смонтированы на раме 27.

Установка работает следующим образом.

Фильтрующий ротор 3 приводится в движение через редуктор 22 за счет энергии приводного устройства ИЗ. Через штуцера 25. расположенные на вегхней и нижней коышках 2, подается сжатый воздух в область между крышками 2 корпуса 1 и ротором 3, а также уплотнительными кольцами, что создает противодавление, обеспечивающее герметизацию установки, и предотвращает попадание смазочного материала подшипников в i-ильтрующую зону 28 и геи самым обьс.печивает стерильность фильтруемой суспензии. Суспензию подают а установку -fa .осом через штуцер 9 в зону 10 подачи суспензии. При вращении ротора 3 исходная суспензия под давлением лопастей 7 в замкнутом пространстве зоны 29 обезвоживания суспензии разделяется на фазы, жидкая Фаза продавливается через фш рующий материал 4 внутрь ротора 3 в секции 5, откуда через индивидуальные каналы 21 в ва/,8 17, распределительную шайбу г 8 и штуцер 19 отводится в накопитель, а твердая фаза остается на фильтрующем материале 4 ротора 3, а затем поступает в зону 15 отжима осадка, где под напором гибкой мембраны 11 происходит дальнейшее обезвоживание осадка. При этом фильтрат проходит через фильтрующий материал 4 внутрь ротора 3, а осадок требуемой влажности пс выходе из зоны 15 отжима срезается ножом 16, отдувается воздухом и сбрасывается на транспортер 26. Давление в зоне 15 отжима зависит от зазора между корпусом 1 и фильтрующим материалом 4 ротора 3 и регулируется схсатым воздухом, подаваемым под мембрану 11 через штуцер 14, а также скоростью вращения ротора 3, которая устанавливается с помощью приводного устройства 23, исходя из свойств осадка и его заданной конечной влажности, Тем самым представляется возможность проводить фильтрование различных суспензий, в том числе труднофильтруемых.

Далее происходит восстановление фильтрующего материала 4 в соответствующей зоне 30 продувки сжатым воздухом, поступающим через штуцер 20, каналы 21 и распределительную шайбу 18 вала 17, и подготовка ее к последующей фильтрации. Таким образом, зона 31 регенерации составляет лишь 1/3, а работая площадь зоны 28 фильтрации - 2/3 технологического цикла работы уст- , что повышает ее производительность,

Предлагаемая конструкция фильтрующей установки типа роторной позволяет проводить фильтрование различных суспензий, в том числе труднофильтруемых, снизить влажность осадка, что в значительной мере сокращает экономические затраты на получение готового продукта.

Формула изобретения 1. Роторная установка для фильтрования суспензий, состоящая из цилиндрического корпуса, сверху и снизу закрытого крышками, фильтрующего ротора, смонтированного эксцентрично внутри корпуса, разделенного на ряд секторов непроницае0

5

0

5

мыми перегородками, внутри которых размещены лопасти, плотно прилегающие к внутренней стенке корпуса и установленные с возможностью их возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения влажности осадка за счет увеличения рабочей площади фильтрации, она снабжена гибкой непроницаемой мембраной для отжима осадка, ножом для съема осушенного осадка, установленным на корпусе, а зал фильтрующего ротора снабжен распределительной шайбой с патрубками отвода фильтрата и подвода сжатого воздуха и выполнен с каналами отвода фильтрата и подвода сжатого воздуха, при этом гибкая непроницаемая мембрана расположена между стечкой корпуса и фильтрующей поверхностью ротора в месте их наименьшего удаления и жестко закреплена на корпусе. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между крышками корпуса и фильтрующим ротором расположены уплотнительные кольца, а на крышках корпуса установлены штуцера для подвода сжатого воздуха.

Фиг. 2

Зона оВеэВоживания суспензии-29

Зона лодаМ суспензии- to

Зона фильтрации-28

Зонолродубм воздухом-30

Заносъена осадка-32

Изобретение относится к фильтрованию суспензий и может быть использовано в химико-фармацевтической, угольной, пищевой промышленности для фильтрование суспензий, в гом числе труднофильтруемых, например культуральной жидкости антибиотиков. Цель изобретения - г сзышение производительности установки, снижение влажности осадка за счет увеличения рабочей площади фильтрации. Фильтрующий ротор 3 приводится во вращение через редую ор 22 за счет энергии приводного устройства 23. Через штуцер 25, расположенный на верхней и нижней крышках 2, подаете сжатый воздух, обеспечивающий герметизацию установки. Суспензия подается через штуцер 9. под давлением лопастей 7 разделяется ьа фазы, АИДКЭЯ фаза продавливается через фильтрующий материал 4 внутрь ротора 3 в секции 5, э отводится в накопитель, а твердая фаза остается на фильтрующем материала 4 ротора 3 и затем поступает в дону 15 отжима осадка, где под напором гмбкой мембраны 11 происходит дальнейшее обез-- воживанле осадка, который по выходе из зоны отжима срезается ножом, отдувается воздухом и сбрасывается на транспортер. 1 з п.ф-лы, 3 ил. СЬ «™ ы СА

Зона отжима осодхо-15

Фиг.З

Зона регенера- ции-Sf