Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве кольцевых люминесцентных низкого давления.
Целью изобретения является повы- шение стабильности светового потока ламп, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления люминофорно й суспензии, а также увеличение процента выхода годных ламп.
Для получения люминофорной суспензии были приготовлены 4 смеси ингредиентов, состав которых приведен в табл. 1, количественное содержание ингредиентов дано в мае.ч.
Люминофор, раствор коллоксилина в бутилацетате, фритту, нитрат аммония, фарфоровые шары (шары применяются для размола крупных частиц люминофора и для получения однородной массы люми- нофорной суспензий) загружают в фарфоровый барабан емкостью 60 л н размалывают ч, получая таким образом люминофорную суспензию с исходной условной вязкостью 28-30 с по ВЗ-4, которую в дальнейшем разбавля- ют бутилацетатом до рабочей условной вязкости 14-15 с, обеспечивающей оптимальное покрытие на трубках-колбах кольцевых люминесцентных чамп. Дальнейшая обработка трубок-колб произ- водится в соответствии с обычной технологией.
Данная люминофорная суспензия может быть приготовлена как для Ламп тепло-белой цветности, так и для ламп других цветностей.
Результаты испытаний ламп сведены в табл, 2.
Как видно из табл. 2, стабильность светового потока ламп ЛТБЦЦК с люми- нофорным покрытием предлагаемого оптимального состава (вариант II) превышает на 1-3% стабильность светового потока ламп, изготовленных с использованием базовой суспензии, и на 7% ламп, изготовленных по применяемой в настоящее время промышленной технологии . Формула изобретения
Люминофорная суспензия для газо- разрядных источников света, содержащая люминофор, 2%-ный раствор коллак- силина в бутилацетате, нитрат аммония, фритту, в состав которой входит пирофосфат Ва, Са, и бутилацетат в качестве растворителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и сокращения длительности технологического цикла ее приготовления, повышения стабильности светового потока и увеличения процента выхода годных ламп, снижения трудоемкости их изготовления, в состав фритты введен борат Ва, Са при отношении суммы масс твердых фаз фритты к массе люминофора, составляющем 1-3,2 и соотношении фосфатов и боратов, составляющем 26:74, причем указанные компоненты взяты в следующих количествах (мае.ч.):
Люминофор 2%-ный раствор коллаксилина в бутилацетате Нитрат аммония Смесь пирофос- фата Ва, Са и бората Ва, Са Бутилацетат
аблица 1
100,0
100,0-125,0 1,8-2,2
1,0-3,2
Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1993 |
|
RU2040069C1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВЕТОВОГО ПОТОКА ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1979 |
|
SU826459A1 |
| Состав отражающего покрытия для рефлекторных и щелевых люминесцентных ламп | 1990 |
|
SU1772842A1 |
| Суспензия для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп | 1984 |
|
SU1244735A1 |
| Люминофорная суспензия для нанесения экранов цветных электронно-лучевых трубок | 1985 |
|
SU1492706A1 |
| ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1994 |
|
RU2079536C1 |
| ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1993 |
|
RU2040070C1 |
| Люминесцентный состав для кольцевых ламп | 1983 |
|
SU1117306A1 |
| Способ получения суспензии люминофора | 1980 |
|
SU899627A1 |
| Суспензия для формирования люминофорного покрытия газоразрядных ламп высокого давления | 1986 |
|
SU1392601A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп низкого давления. Цель изобретения - повышение стабильности светового потока ламп путем улучшения качества покрытия, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления суспензии, а также увеличение выхода годных ламп и снижение трудоемкости их изготовления. Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света содержит люминофор, связующее, растворитель, вещество, улучшающее выжигание связующего из люминофор- нот о слоя, фритту, состоящую из смеси пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са, при этом отношение суммы масс твердых фаз фритты к массе люминофора составляет 1-3, соотношение фосфатов и боратов составляет 26:74, а указанные компоненты содержатся в суспензии в следующих количествах (мае.ч.): люминофор 100,0; 2%-ный раствор коллоксилина в бутилацетате 100,0-125,0; нитрат аммония 1,8-2,2; смесь пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са 1,0-3,2; бутилацетат остальное. 2 табл.
Люминофор (ФЛЦ 62 2750-2, ТУ 6-09- 5148-84)
Связующее (2%-ный раствор коллоксилина в бутилацетате)
Нитрат аммония Крепитель - фритта
Растворитель - бутилацетат
В данном варианте используется фритта базового состава.
100 100 100 100
100 100 125 120 1,8 2,0 2,2 1,99
1
3,2 2,1
Добавляется в количестве , обеспечивающем рабочую условную вязкость .суспензии по ВЗ-4 14- 15 с при температуре 293- 295 К.
22 22 22 22 ип) 22 )
I
II
III
IV V
790 870 800
823 775
720 800 720
760 690
Таблица 2
9,0
8,0
10,0
8,0 11,0
18,0 15,0 16,25
16,0 22,0
1,0 3,8 1,5
2,0 О
