Установка для непрерывного изготовления с постоянной скоростью полосы теста постоянных размеров Советский патент 1991 года по МПК B65B3/26 A21C3/02 

Фиг.1

Изобретение относится к оборудованию, для обработки теста, а именно к устройству для непрерывного из готов ления полосы теста постоянных разме- ров с постоянной скоростью.

Цель изобретения - повышение качества формования путем исключения отклонения от заданных размеров

Размещение роликов ого механизма так, что его прямой участок,располо- жен над транспортерами постоянной и переменной скорости-позволяет избе жать утоньшения полосы теста на от дельных участках.

На фиг. 1 схематически изображена установка для напрерывного изготовления полосы теста, вид сбоку; на - то же, план; на фиг.З - блок-схема системы управления.

Установка содержит конвейер 1 переменной скорости для подачи теста, имеющий плоскую верхнюю ветвь, несколько наклоненную так, чтобы подниматься по ходу движения Конвейер 1 приводится с переменной скоростью - vn приводным роликом 2, который в свою очередь приводится двигателем 3. Датчик А вращения связан с приводУстановка содержит также приспособление для формования и удержания теста, включающее роликовый механизм 11, содержащий множество роликов 12, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей и с возможностью перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру 8 постоянной скорости и заходящий на конвейер 1 на длину от 50 до 200 мм, а на конвейер постоянной скорости 8 - на длину от 50 до 300 мм Длина этих участков может быть другой, она зависит от физических свойств теста.

Над верхней ветвью конвейера 8 постоянной скорости размещены формующие . пластины 13, установленные на штангах 14, соединенных тягой 15, и соединенные с дисками 16 Тяги с дисками образуют кривошипный механизм. Формующие пластины 13 могут выполнять качательные движения, оставаясь параллельными направлению движения теста 17

Ролики 12 могут перемещаться по замкнутой траектории под воздействием контакта с тестом и могут быть

Изобретение относится к устройствам для обработки теста. Цель изобретения обеспечение постоянных размеров полосы теста при ее одновременной транспортировке. Над конвейером 1 переменной скорости и над конвейером 8 постоянной скорости расположен роликовый механизм, имеющий множество роликов 12, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей и перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру 8 постоянной скорости Между противоположными концами транспортирующей ветви конвейера 1 установлено устройство взвешивания. 2 tjr-лы, 3 Ил. (Л С

ным роликом 2 и вырабатывает импульсы,30 Установлены с возможностью возвратно- поступательного перемещения

Установка работает следующим образом

Тесто, выкладываемое на конвейер 1, проходит на взвешивающий стол 6 и его вес Х непрерывно измеряется на каждой единице длины А, например Xf

35

определяющие скорость движения ленты Устройство 5 взвешивания теста для непрерывного взвешивания каждого участка теста, транспортируемого.через него, расположено между противоположными концами транспортирующей ветви указанного конвейера. Взвешивающий стол 6 устройства 5 взвешивания расположен под лентой конвейера 1 и связан с датчиком 7 веса, вырабатывающего сигналы, показывающие вес X участка теста, проходящего над столом

и Хгдля

40

АИ и А соответственно. Отношение между желаемым эталонным весом единицу времени, т.е. желаемой скоростью полосы теста, измеренным весом X п на единицу длины А и скоростью Vfl конвейера 1 выр ажается следующим образом:

За конвейером 1 переменной скорое- ти установлен конвейер 8 постоянной скорости, имеющий горизонтально расположенную верхнюю ветвь, и перемещающийся с постоянной скоростью V, превышающей скорость конвейера 1.

Установка содержит управляющее устройство для управления скоростью конвейера 1 переменной скорости, обратно пропорциональное весу участка теста, измеренному устройством взвешивания. Управляющее устройство включает микропроцессор 9 и инвертор 10, соединенный с двигателем 3.

и Хгдля

АИ и А соответственно. Отношение между желаемым эталонным весом единицу времени, т.е. желаемой скоростью полосы теста, измеренным весом X п на единицу длины А и скоростью Vfl конвейера 1 выр ажается следующим образом:

Vх я

п

const

где v --скорость конвейера 8 постоянной скорости

Таким образом, скорость vft должна вычисляться по следующей формуле:

ГИ

X

п

Соответственно к участку теста, имеющему измеренный вес X,,, можно применить следующую формулу:

V.XR

где V - скорость, с которой конвейер подачи теста 1 должен двигаться, когда участок теста с измеренным ве- сом Х,| подходит к заднему концу Р конвейера 1, это и есть скорость, ко- торая будет постоянной скоростью по дачи полосы теста.

Датчик 4 генерирует импульсы, показывающие величину хода ленты конвейера 1 и передает их на микропро- цессор 9 (). Последний выдает сигналы на датчик веса 7, чтобы определить Sec теста Сигналы, представ-

ляющие информацию о весе теста, посы- 15 взад и вперед, можно добиться равно- лаются в микропроцессор 9, который

запоминает их и вычисляет скорость v.

конвейера 1 подачи теста по формуле и через инвертор 10 передает сигналы на двигатель З.для управления им, когда соответствующий участок теста достигнет заднего конца Р конвейера 1 подачи теста Таким образом, двигатель 3 вращается со скоростью v, обратно пропорциональной весу X., поэтому соответствующий участок теста утолщается или вытягивается за счет разницы в скорости между двумя конвейерами и удерживающего действия роликового механизма, проходящего над обоими конвейерами.

Таким образом, каждый участок теста, имеющий свой вес X,, X утолщат- ется или растягивается между задним концом подающего конвейера 1 и передним концом конвейера 8 постоянной скорости в соответствии со скоростью Vj, v, ..., скоростями, обратно пропорциональными весу каждого участка теста

Ширина полученного таким образом теста затем регулируется формующими пластинами 13 так, чтобы получить равномерную ширину по всей длине полосы теста

Таким образом, направление движе- ния роликов 12 вдоль траектории транспортировки совпадает с направлением движения полосы теста, однако аналогичный эффект удержания возникает даже при движении роликов в противоположном направлении В предлагаемом изобретении используется бесконечный роликовый механизм, однако можно использовать и роликовый механизм с прямолинейным расположением роликов. Этот роликовый механизм может состоять из множества роликов,

мерного утолщения или утоныпения материала, добиваясь желаемого дозирования скорости и равномерности размеров материала. 20 Формул а изобр

е т е н и я

25

30

:1. Установка для непрерывного изготовления с постоянной скоростью полосы теста постоянных размеров, содержащая конвейер переменной скорости для подачи теста, устройство взвешивания теста для непрерывного взвешивания каждого участка теста,транспортируемого через него, при этом устройство взвешивания расположено между противоположными концами транспортирующей ветви указанного конвейера, конвейер постоянной скорости установленный за конвейером переменной скорости и контактирующий с ним, управ- 35 ляющее устройство для управления скоростью конвейера переменной, скорости обратно пропорционально массы участка теста, измеренному устройством взвешивания, приспособление для формования и удержания теста, включающее роликовый механизм, содержащий множество роликов, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей под воздействием контакта с тестом и с возможностью перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру постоянной скорости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования путем исключения отклонения от заданных размеров, роликовый механизм установлен так, что его прямой участок размещен над транспортерами постоянной и переменной скоро сти.

40

+5

50

55

горизонтально установленных на раме с каждой стороны так, чтобы обе еле- чить прямую траекторию роликов, выполненных с возможностью свободного вращения вокруг своих осей Вращение роликов может тормозиться за счет трния о тормозящую плиту, установленную на раме устройства. Роликовый механизм приводится в действие от привода, который перемещает его взад и вперед по поверхности теста. Установив роликовый механизм над обоими конвейерами и 8 и перемещая раму

ныпения маого дозироности размее т е н и я

возможностью перемещения по замкну-ликового механизма установлены с возтой траектории.можностью возвратно-поступательного

чающая ел тем, что ролики ро-, тории

Фиг. 2