1
(21)4363783/13
(22)13.01.88
(46)23.04.91. Бюл. № 15
(75) О.А.Бабякина, Н.Н.Герасимов, А.Г.Ротенберг и А.М.Слащева
(53)621.798.8(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 197415,кл. В 67 С 1/06,1964.
(54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ТАРЫ
(57)Изобретение относится к торговле и общественному питанию и может быть использовано для мойки, сушки и бактерицидной обработки посуды или какой-либо тары. Цель изобретения - повышение качества сушки и бактерицидной обработки, обеспечение мойки и сушки тары различных размеров и снижение потерь тепла. Транспортир для тары состоит из двух частей 7 и 8, размещенных в зонах мойки и сушки, между которыми расположен приводной, ролик, верхняя поверхность которого рас положена выше верхних ветвей и транспортера. Калориферы 4 и бактерицидные лампы 6 могут быть расположены между ветвями транспортера, а вентиляторы 5 - под нижней ветвью транспортера. В зоне 3 сушки между потолком корпуса и транспортером смонтирован отражатель, а в зоне размещения калориферов 4 установлены две перегородки, образующие каналы для забора холодного воздуха и подачи горячего воздуха к вентиляторам 5. 5 з.п. ф-лы 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ и СУШКИ ВАВОК | 1970 |
|
SU281192A1 |
Машина для мойки тары типа лотков, ящиков,противней и т.п. | 1969 |
|
SU321054A1 |
Машина для санитарной обработки яиц | 1978 |
|
SU780827A1 |
Установка по комплексной обработке и хранению корнеклубнеплодов | 1990 |
|
SU1761040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2077007C1 |
Установка для вяления органических продуктов | 2020 |
|
RU2800776C2 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1547874A1 |
Устройство для термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1711783A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1970 |
|
SU262828A1 |
Гелиосушилка | 1985 |
|
SU1268912A1 |
К
to
3
(Я
Изобретение относится к торговле и общественному питанию и может быть использовано для мойки, сушки и бактерицидной обработки посуды или какой-либо тары.
Цель изобретения - повышение качества сушки и бактерицидной обработки, обеспечение мойки и сушки тары различных размеров и снижение потерь тепла.
На фиг. 1 изображена посудомоечная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.
Машина для мойки и сушки тары содер- жит корпус 1 с зонами 2 и 3 сушки и мойки соответственно и расположенным в них транспортером для тары. В зоне 3 сушки расположены калориферы 4, вентиляторы 5 и бактерицидные лампы 6.
Транспортер для тары состоит из двух частей 7 и 8, размещенных в зонах мойки и сушки соответственно. Между частями транспортера смонтирован с возможностью вращения в том же направлении, что и звездочки 9 транспортера, приводной ролик 10, верхняя поверхность которого расположена выше верхних ветвей 11 транспортера.
Между расположенной в зоне мойки частью 7 транспортера и роликом 10 может быть расположен переходной мостик 12, представляющий собой гребенку, а поверхность ролика выполнена шероховатой.
Калориферы 4 и бактерицидные лампы 6 могут быть расположены между ветвями 11 транспортера, а вентиляторы 5 - под нижней ветвью 11 транспортера.
Машина может быть снабжена приспособлением для охлаждения электродвигате- ля вентилятора 5, содержащим установленный на валу 13 полый сребренный фланец 14 и патрубок для подачи на него охлаждающей воды,
Машина может быть снабжена отражателем 15 тока горячего воздуха, установлен- ным в зоне 3 сушки между потолком 16 корпуса 1 и транспортером, а также смонтированными в зоне размещения калориферов 4 двумя перегородками 17, образующими каналы 18 и 19 для забора холодного воздуха и подачи горячего воздуха к вентиляторам 5 соответственно.
В зоне размещения бактерицидных ламп 6 отражатель 15 может быть соединён с внутренней перегородкой 19.
Машина для мытья и сушки тары работает следующим образом.
Тару располагают на транспортере в перевернутом виде (кверху дном, располагая одну за другой). Перемещаясь на транспортере вдоль машины, тара проходит последовательно предварительно в мытье, ополаскивание и ополаскивание горячей водой.
В конце зоны мойки тара сходит с транспортера и через переходный мостик попадает на ролик 10. При входе на ролик 10 тара наклоняется в одну сторону, а при сходе с него в другую. При наклонах тары с нее сливается вода, накопившаяся во вмятинах и выемках.
Часть 7 транспортера несет на себе много воды, которая не попадает в секцию сушки, так как транспортер здесь заканчивается.
Тара, освобожденная (в значительной мере) от воды, переходит в зону 3 сушки на нагретую и сухую часть 8 транспортера.
Вентиляторы 5 сушки гонят воздух через нижнюю транспортера, через калорифер 4, верхнюю ветвь 11 транспортера и лежащую на ней тару. Горячий воздух омывает тару внутри и снаружи, идет вверх и направляется отражателем 15 вправо и влево между перегородками 19. Одновременно наружный воздух засасывается в канал 18 и через канал поступает в зону 3 сушки. Таким образом, обеспечивается сравнительно низкая температура внешней облицовки машины.
Из канала воздух проходит сквозь ребра полых фланцев 14, засасывается в вентилятор и подается в калорифер 7.
Так как через полые фланцы 14 крепления вентиляторов пропускается холодная вода из водопровода, на ребрах этих фланцев 14 выделяется из омывающего их воздуха влага Такое осушение воздуха существенно улучшает сушку функциональных емкостей и охлаждает электродвигатель.
В секции бактерицидной обработки воздух от вентиляторов 5 омывает бактерицидные лампы 6, свет которых направлен внутрь тары, лежащих на таре.
Зона бактерицидной обработки находится в непосредственной близости к зоне 3 сушки и, так как транспортер с лежащей на нем тарой проходит через обе зоны, нельзя их разделить перегородкой. Вместе с тем, нельзя допустить нагрев бактерицидных ламп горячим воздухом секции сушки, так как полезные свойства этих ламп падает при нагреве. Поэтому, над участком расположения бактерицидных ламп образована тупиковая камера за счет соединения перегородки с отражателем 15, входя в которую, воздух, прошедший через них, создает подпор, препятствующий притоку сюда горячего воздуха сушки
Конструкция машины позволяет при нэ- мменьшей затрачиваемой мощности и габаритных размерах машины осуществить качественную сушку и обеспечить бактериальную чистоту вымытой тары.
Формула изобретения
В
1
л
Фиг.З
li
В
6-6
lS
Фиг. 5
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-01-13—Подача