Установка для мойки изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для мойки и сушки деталей машин.

Целью изобретения является повышение качества мойки.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит рабочую камеру 1,внутри которой смонтирован двух- цепной транспортер 2, несущий держатели 3 для укладки и закрепления обрабатываемых изделий ч. Конвейер имеет две ведущие звездочки 5, насаженные на вал 6, поворачиваемый периодически на определенный угол

(90°) с помощью шагового привода, например гидроцилиндра 7, два ведомых ролика 6, установленные с возможностью вращения в подшипниках 9, которые закреплены на подвижной раме 10 средства 11 натяжения цепей 12 транспортера 2, установленного с возможностью перемещения относительно неподвижных опор в виде направляющих 13, прикрепленных к камере 1, и направляющие 1ч, на которых лежат цепи 12.

Камера 1 разделена на две части герметичной перегородкой 15, расположенной между нижней 1Ь и верхней 17 ветвями цепей 12 транспортера 2. Под перегорелой 15 расположен отсек

СП Јь 1

00

-ч|

Јь

18 мойки, внутри которого размещены коллекторы 19 и 20 общей промывки, j снабженные распыляющими соплами 21, к которым подается моющий раствор. ,

На подвижной раме 10 средства натяжения цепей 12 транспортера 2 закреплено средство для направленной подачи рабочих агентов в полости иа- делий, состоящее из рамки 22 с устй- JQ новленными на ней коллекторами 23 и 2ч направленной промывки, снабженными соплами 25, и коллекторами 26 И 27 направленной продувки, снабжен- шми соплами 28. Сопла 25 и 28 со- J5 эиентированы относительно отверстий 2У изделий Ч, расположенных в зоне, Минимально удаленной от ведомых ро- IIHKOB 8 транспортера 2.

Над перегородкой 15 находится су- 20 иильная зона 30, в которой установлен воздуховод 31 для сушки изделий ч роздухом, нагнетаемым вентилятором JJ2. С целью предотвращения попадания брызг от коллекторов 26 и 27 направ- 25 ленной продувки сушильный отсек 30 фтделен защитной перегородкой 33. Перегородка 15 имеет некоторый наклон, фбеслечивающий удаление моющего раст- $ора, стекающего с обрабатываемых 30 изделий ч.

Установка также снабжена люком Зч, . rj-ерметично прилегающим к перегородке 5, и люком 35 для обслуживания и

направленной продувки, где через ла 28 подается сжатый воздух для очистки от загрязнений и остатков раствора отверстий 29 изделия ч. сле этого изделия ч поступают в с шильный отсек 30, где окончательн сушатся с помощью воздуха, подава мого через воздуховод 31 вентилято ром 32. Обработанное изделие ч вы носится транспортером 2 наружу, в нимается из держателя 3 и на его сто в держатель 3 вручную или с п щью загрузочного устройства устан ливается и закрепляется загрязнен изделие Ч.

Закрепление средства для напра ленной подачи рабочих агентов, со щего из рамки 22, коллекторов 23 2 направленной промывки и коллек ров 26 и 27 направленной продувки снабженных соплами 25 и 28, на по вижной раме 10 средства 11 натяже цепного транспортера 2 в зоне, ми мально удаленной от его ведомых р ликов 8, позволяет исключить нару ние ориентации сопел 25 и 28 отно тельно отверстий 29 изделий ч посл периодического натяжения цепей 12 транспортера 2 в процессе их изно и вытягивания и повысить качество мойки изделия ч. Причем наименьше нарушение ориентации сопел 25 и 2 относительно отверстий 2у вследст

ремонта, а также вентилятором 36 для 35 вытягивания и износа звеньев цепи

40

Отсоса паров раствора, образующихся в процессе промывки, продувки и сушки Изделий ч.

Установка работает следующим образом.

Загрязненные изделия ч укладывают И закрепляют в держатели 3 транспортера 2, включают периодически привод 7, и изделия ч поступают в отсек 18 мойки, где через распыляющие сопла 21 45 коллекторов 19 и 20 общей промывки на них подается моющий раствор для промывки внешних поверхностей изделия ч. Далее изделия ч, периодически перемещаясь, поступают под коллекторы 23 и 2ч направленной промывки, где через сопла 25 осуществляется

направленная промывка всех отверстий 29 излелия ч. Эта промывка осуществляется в периоды остановки транспортера 2 с изделиями ч. Далее изделия Ч, перемещаясь вместе с цепями 12 транспортера 2, огибают ведомые ролики и поступают под коллекторы 26 и 27

50

55

12 будет наблюдаться у изделия ч, расположенного в зоне, минимально удаленной от ведомых роликов 8 тр портера 2.

Перегородка 15, отделяющая отс 18 мойки от сушильного отсека 30, в этой зоне должна быть герметичн для предотвращения попадания брыз и паров раствора из отсека 18 мой в сушильный отсек 30 и ухудшения качества сушки. За счет расположе отсека 18 мойки под сушильным отс ком 30 резко сокращается занимаем установкой производственная площад

Таким образом, за счет использ ния предлагаемой установки обеспе вается повышение качества мойки и кращаются габариты.

Формула изобретен

i

1. Установка для мойки изделий

содержащая рабочую камеру, смонти ванный в ней бесконечный транспор

направленной продувки, где через сопла 28 подается сжатый воздух для очистки от загрязнений и остатков раствора отверстий 29 изделия ч. После этого изделия ч поступают в сушильный отсек 30, где окончательно сушатся с помощью воздуха, подаваемого через воздуховод 31 вентилятором 32. Обработанное изделие ч выносится транспортером 2 наружу, вынимается из держателя 3 и на его место в держатель 3 вручную или с помощью загрузочного устройства устанавливается и закрепляется загрязненное изделие Ч.

Закрепление средства для направленной подачи рабочих агентов, состощего из рамки 22, коллекторов 23 и 2 направленной промывки и коллекторов 26 и 27 направленной продувки, снабженных соплами 25 и 28, на подвижной раме 10 средства 11 натяжения цепного транспортера 2 в зоне, минимально удаленной от его ведомых роликов 8, позволяет исключить нарушение ориентации сопел 25 и 28 относительно отверстий 29 изделий ч после периодического натяжения цепей 12 транспортера 2 в процессе их износа и вытягивания и повысить качество мойки изделия ч. Причем наименьшее нарушение ориентации сопел 25 и 28 относительно отверстий 2у вследствие

вытягивания и износа звеньев цепи

вытягивания и износа звеньев цепи

12 будет наблюдаться у изделия ч, расположенного в зоне, минимально удаленной от ведомых роликов 8 транспортера 2.

Перегородка 15, отделяющая отсек 18 мойки от сушильного отсека 30, в этой зоне должна быть герметичной для предотвращения попадания брызг и паров раствора из отсека 18 мойки в сушильный отсек 30 и ухудшения качества сушки. За счет расположения отсека 18 мойки под сушильным отсеком 30 резко сокращается занимаемая установкой производственная площадь.

Таким образом, за счет использования предлагаемой установки обеспечивается повышение качества мойки и сокращаются габариты.

Формула изобретения

i

1. Установка для мойки изделий,

содержащая рабочую камеру, смонтированный в ней бесконечный транспортер,

515

шаговый привод которого имеет ведущий и ведомый ролики, размещенные на ветвях транспортера держатели изделий для перемещения последних вдоль расположенных по ходу движения транспортера технологических зон камеры, установленные в технологических зонах напротив ветвей транспортера коллекторы с соплами для подачи рабочего агента на изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, по меньшей

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ветви транспортера расположены одна под другой, камера снабжена расположенной между ветвями транспортера горизонмере в одной из технологических зон сопла коллектора установлены так, что 15 тальной герметизирующей перегородкой обеспечивают подачу рабочего агента с образованием рабочих отсеков соот- во внутренние полости изделия, транспортер снабжен средством натяжения его ветвей, смонтированным в направветственно для верхней и нижней ветвей транспортера, причем коллекторы, расположенные в отсеке для верхней

ляющих подвижной вдоль продольной оси 20 цепи транспортера, снабжены системой транспортеоа, а коллектор для подачи подачи в них сжатого воздуха для суш- рабочего агента во внутренние полости «и изделий.

изделия жестко связан со средством натяжения.,

2.Установка по 11 отличающаяся тем, что коллектор для подачи рабочего агента во внутренние полости изделия расположен в технологической зоне, примыкающей к ведомым роликам привода транспортера.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ветви транспортера расположены одна под другой, камера снабжена расположенно между ветвями транспортера горизонтальной герметизирующей перегородкой с образованием рабочих отсеков соот-

тальной герметизирующей перегородкой с образованием рабочих отсеков соот-

ветственно для верхней и нижней ветвей транспортера, причем коллекторы, расположенные в отсеке для верхней

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для мойки и сушки деталей машин. Изобретение позволяет повысить качество мойки. Благодаря снабжению бесконечного транспортера с шаговым проводом несущего изделия средством натяжения, установленным с возможностью перемещения вдоль оси транспортера, а также жесткой связи расположенных под транспортером коллекторов для подачи рабочего агента в полости изделия со средством натяжения обеспечивается независимо от постройки силы натяжения транспортера постоянство расположения сопел коллекторов для подачи рабочего агента в отверстия изделия относительно держателя изделия в позиции под этим коллектором, в результате чего достигается повышение качества мойки. Наличие перегородки в рабочей камере с расположением ветвей транспортера одна над другой обеспечивает расположение зон сушки и мойки друг над другом, благодаря чему достигается снижение габаритов установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

в з я в

t H-bi - гЈ

IДГУУЧХЧУЧУЧХУУ У JJC vyyyyj Iь-у

и /

5 2 18 18

-3J

11 13

г-

g-sysfofl

X.

б/ИИ т

м-и

м-н

Т

JL

т

я

г

R

V Ш