Установка для получения металлических порошков Советский патент 1991 года по МПК B22F9/10 

Описание патента на изобретение SU1643141A1

Изобретение относится -. порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков из расплавов в форме волокон, иголок и чешуек.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества получаемых металлических порошков путем стабилизации уровня погружения диска з расплав.

На фиг. 1 изображена схема машины с устройством подачи расплава в виде плоского желоба, на фиг. 2 - схема машины с устройством подачи расплава в виде вращающегося валка.

Установка состоит из охлаждаемого диска 1, ванны с расплавом 2, а также находящегося под ванной с расплавом 2 либо расположенного под углом к горизонтали плоского желоба 3, либо валка 4, для разогрева которых используется электронно-лучевая пушка 5. Охлаждаемый диск 1 находится либо над плоским желобом 3, либо над валком 4, образуя зазор 6, величина которого не больше толщины пограничного слоя расплава над охлаж- . даемым диском 1. Для слива жидкого металла в ванне с расплавом 2 предусмотрено отверстие 7.

%

00

Установка работает следующим-образом.

Струя жидкого металла из ванны с расплавом 2 через отверстие 7 поступает на предварительно разогретые электронно-лучевой пушкой 5 и поддерживаемые ею в процессе распыления в нагретом состоянии либо плоский желоб 3, либо валок 4, вращающийся с некоторой угловой скоростью. Расплав растекается по разогретой поверхности плоского желоба 3 или валка 4.в виде тонкой пленки жидкого металла. Эта пленка затвердевает на охлаждаемом диске 1t который вращается с небольшой угловой скоростью и за счет центробежной сил4 сбрасывается с его поверхности в виде волокон, иголок и чешуек.

Слив жидкого металла на диспергирование с помощью устройства подачи расплава, выполненного в виде расположенного под углом к горизонтали плоского разогретого желоба или разогреваемого валка, связанного с приводом вращения, повышает на 5-10% качество получаемых металлических порошков за счет стабилизации толщины его частиц в 25-30 мкм.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет упрос

5

0

5

0

тить конструкцию установки и повысить качество получаемых порошков на 5-10% за счет стабилизации уровня погружения диска в расплав.

Формула изобретения

1. Установка для получения металлических порошков, содержащая вращающийся охлаждаемый диск и ванну с расплавом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качества получаемых металлических порошков путем стабилизации уровня погружения диска в расплав, она снабжена устройством подачи расплава от ванны к диску в виде расположенного под углом к горизонтальной плоскости плоского желоба, выполненного с возможностью подогрева, при этом один конец желоба обращен к диску и размещен под ним с зазором, а другой - под сливным отверстием ванны.

2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что устройство подачи расплава выполнено в виде валка, связанного с приводом вращения и выполненного с возможностью подогрева с

Похожие патенты SU1643141A1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения элементов турбомашины металломатричным композитом и установка для его осуществления 2019
  • Критский Василий Юрьевич
  • Самсонов Владимир Михайлович
RU2724226C1
Диспергирующее устройство для распыления расплавленного металла 1990
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Тепляков Александр Борисович
SU1785824A1
Устройство для получения волокон,иголок и порошков из расплава 1983
  • Жуков Евгений Григорьевич
  • Петров Иван Иванович
  • Мартынов Сергей Владимирович
  • Кошкин Константин Николаевич
  • Митин Борис Сергеевич
SU1134296A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ РЕНЕЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ НИКЕЛЕВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ РЕНЕЯ, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ 2004
  • Цехлин Иоахим
  • Вегенер Герхард
  • Варлимонт Ханс
RU2352392C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ В ВАКУУМЕ ТУГОПЛАВКИХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2660784C2
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СТАЦИОНАРНОГО ПЛАЗМАТРОНА - "ВСП" 2008
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2401477C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРООТВЕРЖДЕННОГО СПЛАВА ДЛЯ МАГНИТА 2003
  • Канекиё Хироказу
RU2255833C1
Устройство для получения волокон и порошка из расплава 1980
  • Васильев Виктор Андреевич
  • Митин Борис Сергеевич
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Скуридин Алексей Алексеевич
  • Кошкин Константин Николаевич
SU921670A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ СЛИТКОВ 2012
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2598020C2
СПОСОБ ПЛАВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2012
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2630138C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 643 141 A1

Реферат патента 1991 года Установка для получения металлических порошков

Изобретение относится к получению металлических порошков из расплавов. Цель - упрощение конструкции и повышение качества порошков. Установка состоит из ванны и плоского разогретого желоба или вращающегося разогреваемого валка. Струя жидкого металла поступает на разогретые электронно-лучевой пушкой и поддерживаемые ею в нагретом состоянии либо плоский желоб, либо валок, вращающийся с некоторой угловой скоростью. Расплав в виде тонкой пленки затвердевает на охлаждаемом диске и за счет его центробежной силы вращающегося диска сбрасывается в виде волокон, иголок и чешуек. За счет разогреваемых валка или желоба поддерживается стабильная толщина частиц 25-30 мкм, что позволяет получить высококачественные порошки. Таким образом, применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки и повысить качество получаемых порошков на 5-10%, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 643 141 A1

Фи9.1

/

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1643141A1

Патент ФРГ № 3546040, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Огнетушитель для вспыхнув шей кинопленки в кинопроекторе 1930
  • Балакин П.И.
SU21670A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 643 141 A1

Авторы

Курович Аркадий Николаевич

Голубков Валерий Григорьевич

Тепляков Александр Борисович

Даты

1991-04-23Публикация

1989-05-03Подача