Изобретение относится к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий сложной формы.
Целью изобретения является повышение пластичности.
Одновременное осуществление нагрева со скоростью 5-28°С/с и деформации со скоростью 0,008-0,15 способствует ра-з- витию в материале таких структурных изменений в процессе динамической рекристаллизации, которые приводят к образованию новых зерен с совершенной структурой, являющихся релаксаторами напряжения. При этом происходит повышение пластичности материала в 2-3 раза и снижение напряжения течения в процессе его деформации.
Исходное состояние материала перед ТМО может быть как деформированным, так и отожженным. При скорости нагрева и скорости деформации за предложенными пределами пластичность материала уменьшается.
Испытание проводят на образцах латуни марки Л63,
Для образцов 1-8 исходное состояние материала - деформированное ( е - 60%), для образцов(9-13)-отожженное, толщина образцов 0,8-1,3 мм. Деформацию образцов проводят со скоростями в диапазоне 0,008-0,15 с при одновременном нагреве со скоростью 5-28°С/с до температуры 0,78 ТПл или 0,86 Тпл.
Относительное удлинение составляет 85-120% для однофазного материала (образцы 1-3, 5-8) и 227% для двухфазного (образец 4),
Режимы обработки и полученные результаты приведены в таблице.
Как видно из таблицы, при обработке латуни предлагаемым способом значительно повышается пластичность латуни, что позволяет осуществлять пластическую деформацию отожженного и нагартованно- го материала. Предлагаемый способ можно эффективно использовать при штамповке и глубокой вытяжке для получения изделий сложной формы, он пригоден также для других видов обработки латуни,
0
связанных с формоизменением и деформацией длинномерных изделий.
Формула изобретения Способ термомеханической обработки латуни Л63, включающий нагрев до температуры (0,78-0,86) температуры плавления, и деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, нагрев осуществляют со скоростью 5- 28°С/с одновременно с началом деформации, а деформацию ведут со скоростью 0.008-0,15 с .
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Латунь для сверхпластической формовки деталей с малой остаточной пористостью | 2018 |
|
RU2699423C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ ЛАТУНИ | 1993 |
|
RU2037554C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЛОСКОГО ПРОКАТА ИЗ ЛАТУНИ Л63 В ПОПЕРЕЧНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 2017 |
|
RU2661297C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2439195C1 |
| Способ получения деформированных полуфабрикатов из алюминиевого сплава | 2024 |
|
RU2819677C1 |
| Способ получения заготовок из технически чистого титана с размером зерна менее 0,4 мкм | 2015 |
|
RU2622536C2 |
| Способ термомеханической обработки высоколегированных псевдо-β титановых сплавов, легированных редкими и редкоземельными металлами | 2016 |
|
RU2635650C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АРМАТУРЫ | 2020 |
|
RU2764045C1 |
| ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1995 |
|
RU2082809C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий слоистой формы. Цель - повышение пластичности. Способ включает нагрев до температуры (0,78-0,86) температуры плавления со скоростью 5-28°С/с одновременно с началом деформации, осуществляемой со скоростью 0,008- 0,15 сек. Способ обеспечивает повышение пластичности латуни, в частности латуни Л63 до значений относительного удлинения
| Новиков И.И | |||
| Портной В.К | |||
| Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном | |||
| - М,: Металлургия, 1981 | |||
| Смирягин А.П | |||
| и др | |||
| Промышленные цветные металлы | |||
| - М.: Металлургия, 1974, с.118. |
