Устройство для сепарации зерновых смесей Советский патент 1991 года по МПК B07B1/12 

(51) 4600098/03

Х22) 07.09.88

(46) 30.04.91. Бюл. 16

(71)Челябинский институт механизации я электрификации сельского хозяйства

(72)В.П.Нилов, Н.И.Косилов, Н.В.Коваленко, В.В.Зыков,

В.В.Ливень и В.В.Коровин

(53) 621.928 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 965532, кл. В 07 В 1/12, 1980.

Павловский Г.Т. и др. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. М.: Высшая школа, 1972, с.91,69, 31, 24.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ

(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и пред назначено для сепарации зерновых смесей. Цель - повышение эффективности сепарации. Друг под другом и параллельно друг другу расположены наклонные решета (р). Верхнее Р 4 выполнено с загрузочной стороны со сплошным участком 8, расположенным под питателем 2. Диаметр отверстий верхнего Р 4 больпе диаметра отверстий ниж- - него Р 6. Среднее Р 5 выполнено с продолговатыми отверстиями шириной, меньшей диаметра отверстий Р 6. Между

18

Р 6 и 5 поперечно последним на оди- , наковом расстоянии друг от друга расположены направляющие (Н) 11. Установлены Н 11 с наклоном в сторону, про- тивоположную наклону Р 4-6, под углом не меньше угла наклона Р 4-6, и с зазором относительно Р 6. Количество направляющих n L/(ht ctg6& где L - длина Р 6, h - расстояние между Р 5 и 6, угол между Н 11 и нижним Р 6. Участки 12 под нижней кромкой каждой Н 11 выполнены сплошными Зазор между нижней кромкой каждой Н 11 и участком 12 выполнен не мень-

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам послеуборочной обработки зерна, а также может быть использовано в других областях техники, в частности горнодобывающей и других.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации.

На фиг.1 представлена схема уст- ройства для сепарации зерновых смесей продольный разрез; на фчг.2 - схема распределения зерновой смеси.

Сепарирующее устройство содержит загрузочный бункер 1, питатель 2, решетный стан 3, который состоит из наклонных решет, расположенных друг под другом параллельно друг другу, верхнего решета 4 с круглыми отверстиями s среднего 5 с продолговатыми отверстиями, нижнего решета 6с круглыми отверстиями и скатной доски

Решето 4 выполнено из сплошного участка 8 с загрузочной стороны, расположенного под питателем 2, и сплошного участка 9 с разгрузочной стороны в виде продолжения решета, которое установлено со смещением относительно нижних решет в сторону загрузки, скатная доска 10 соединя- ет начала решет 4 и 5. Между средним решетом 5 и нижним 6 установлены направляющие 11 зерновой смеси, расположенные поперечно, решетам на одинаковом расстоянии друг от друга с нак лоном в сторону, противоположную наклону решет под углом не меньше угла наклона решет с зазором (т.е. не менее угла трекия) относительно ниж,ые минимального размера отверстий Р 4-5. Верхнее Р 4 смещено относительно Р 5 и 6 в сторону загрузочного конца и выполнено со сплошным участком 9 с разгрузочной стороны. Перпендикулярно решетному стану 3 в точке центра тяжести Р 4-6 установлен вибратор 19, осуществляющий вибрацию Р 4 и 6 перпендикулярно своей плоскости. На Р 4 зерно разделяется по длине, на Р 5 - по ширине, а на Р 6 - фракция,идущая проходом с Р 5 ориентируется -Н 11 на участках 12 Р 6, разделяющего смесь по длине большей осью параллельно Р 6. 2 ил.

него решета 6, количество направляющих выполнено равным

-L

Q - «.... j

h-ctgo6

где n - количество направляющих; L - длина второго решета, делящего зерновую смесь по длине зерен; Ъ - расстояние между средним реше - том и вторым решетом, делящим зерновую смесь по длине зерен; fld - угол между направляющими и вторым решетом делящим зерновую смесь по длине зерен.

Весь блокрепет выполнен с возможностью совершения колебания движения перпендикулярно поверхности решет

Нижнее решето 6 выполнено со сплошными участками 12 под нижней кромкой каждой направляющей 11, а за зор между нижней кромкой направляю- . щей 11 и. сплошным участком 12 решета выполнен не меньше минимального размера отверстий решет для обеспечения прохода слоя смеси толщиной в одно зерно.

Диаметр отверстий нижнего решета б выполнен меньше диаметра отверстия верхнего решета 4, ширина отверстия среднего решета 5 - меньше диаметра отверстия нижнего решета 6.

Решета 4 - 6 и скатная-доска 7 снабжены лотками соответственно 13 - 16. Решетный стан 3 установлен на пружинах 17, которые закреплены на раме 18. Вибратор 19 установлен перпендикулярно решетному стану в точке центра тяжести решет, которые устанолены с возможностью колебаний перпендикулярно своей плоскости. В примере

516

конкретного исполнения наклон решет к горизонту предлагается в диапазоне 15 . Диаметр отверстий решет 4. и 6 берется соответственно 4,5 мм и 3,2 мм, а размер прямоугольных отверстий решета 5-2,2 мм. Частота колебаний предлагается не менее 50 Гц.

Устройство работает следующим образом.

Вибратор 19 сообщает решетному стану высокочастотные малоамплитудны колебания. Высокая частота колебаний способствует перераспределению смеси на сепарируемых поверхностях по удел ному весу зерен, а также способствует хорошему проходу короткой фракции смеси и самоочищению решет. Малая амплитуда колебаний не придает зерна смеси на определенный момент верти- кальное положение, что исключает прохождение в отверстия решет длинных примесей и также обеспечивает движение зерновой смеси вниз по решетам. Колебания, направленные перпендику- лярно поверхности решет, обеспечивают одинаковую амплитуду колебаний в любой точке решет, что является необходимым условием для хорошей сепарации смеси.

Зерновая смесь, состоящая, например, из зерен пшеницы и овсюга, из бункера 1 подается питателем 2 на участок 8 решета 4, где зерна смеси ориентируются параллельно решету своей большей осью. На верхнем решет зерно разделяют по длине, длинный овсюг идет сходом, а короткий овсюг основная культура проходом, на решете 5 зерно разделяется по толщине. С решета 5 сходом идет пшеница первый сорт, а проходом короткий овсюг и пшеница второй сорт. Фракцияt идущая проходом с решета 5, ориентируется направляющими 11 на участках 12 ре- шета 6, разделяющего смесь по длине большей осью параллельно решету, с кторого сходом идет короткий овсюг, а проходом пшеница второй сорт.

Подбор решет осуществляют с уче- том- наибольшего размера более корот

кой фракции примеси и наибольшего размера зерен второго сорта основной культуры.

Формула изобретения

Устройство для сепарации зерновых смесей, включающее питатель, наклонные решета, расположенные друг под другом параллельно друг другу, верхнее из которых выполнено с загрузочной стороны со сплошным участком, расположенным под питателем, и с диаметром отверстий, большим диаметра отверстий нижнего решета, а среднее из которых выполнено с продолговатыми отверстиями шириной, меньшей диаметра отверстий нижнего решета, привод колебания решет, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения зерна, решетный стан снабжен направляющими, расположенными между нижним и средним решетами поперечно последним на одинаковом расстоянии друг от друга, с наклоном в сторону, противоположную наклону решет под углом не меньше угла, наклона решет, с зазором относитель- но нижнего решета, при этом количество направляющих выполнено равным

L

h-ctg 06

n

j

0 5

0

c где L - длина нижнего решета;

h - расстояние между средним и

нижним решетами; 66 - угол между направляющими и

нижним решетом,

причем участки нижнего решета под нижней кромкой каждой направляющей выпол- ;нены сплошными,а зазор между нижйей кромкой каждой направляющей и сплошным участком выполнение меньше минимального размера отверстий решет, при этом верхнее решето смещено относительно нижних в сторону загрузочного конца и выполнено со сплошным участком с разгрузочной стороны, а решета установлены с возможностью колебаний.перпендикулярно их плоскости.

Ориентира ff«a примеси

Исходное спесь

Решето б

Ж

f

Решето г

-з

is

&

I

Есврт

Решето В

Д/ffffffftf/e принеси

1с&рт

is

Принеси

Фиг. 2