I
(21)4620012/08
(22)14.12.88
(46) 30.04.91. Бюл. R 16
(72) Ю.Н.Рыжков, М.В.Растворцев
и В.К.Якунин
(53)62.229.329 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1292976, кл. В 23 Q 3/06, 1985.
(54)ПОВОРОТНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
(57)Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность, закрепления деталей. В корпусе 1 размещен силовой циднндр с поршнем 2
и полый шток 3, связанный с прихватом 4. В полости 5 полого штока 3 раепо-. ложен выполненный в виде стакана k плунжер 6, на поверхности 25 которого расположен фиксатор - П-образная скооси которых 3, Скоба 7 ос
ба 7 с основанием 21 и концами 22. На внутренней стенке плунжера 6 перпендикулярно его оси закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнено во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. Для размещения концов 22 скобы 7 в верхней стенке 24 полости 5 штока 3 выполнены отверстия 23, параллельны оси штока кованием 21 размещена в пазу 26 плунжера 6. Рабочая среда через канал 14, полость 15 и отверстие 12 поступает в полость 5 к начинает перемещение плунжера 6, который через штырь 8 взаимодействует с профильным пазом 9 и концами 22 поворачивает шток 3 на 90°. В конце хода плунжер 6 открывает отверстие 13 и рабочая среда попадает в полость 16. Перемещением поршня 2 обеспечивается закрепление детали 17. 4 ил.
I Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотное зажимное устройство | 1985 |
|
SU1292976A1 |
Силовой цилиндр зажимного устройства | 1987 |
|
SU1407748A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Зажимной патрон | 1986 |
|
SU1386378A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1171270A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2247017C1 |
Устройство для зажима детали | 1989 |
|
SU1673368A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1983 |
|
SU1135588A1 |
Устройство для закрепления плит-спутников | 1985 |
|
SU1337229A1 |
Устройство для зажима деталей | 1982 |
|
SU1033283A1 |
о
4ь О1
О СО
«WJ
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к. уст- ройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение надежности закрепления деталей.
На фиг.1 закреплено устройство во время зажима обрабатываемой детали, продольный разрезj на фиг.2 - то же, в момент отжима обрабатываемой ли; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2| на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг„1. .
Поворотное зажимное устройство содержит корпус 1, силовой цилиндр с поршнем 2 и полым штоком 3, связанным с прихватом 4. В полости 5 штока ,3 расположен выполненный в виде ста™ кана плунжер 6, на котором расположе фиксатор - П-образная скоба 7. На внутренней стенке плунжера 6, перпендикулярно его оси, закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнен во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. На боковой поверхности полого штока 3, параллельно его оси, выполнены радиальные отверстиям верхнее 12 и нижнее 13, Канал 14 обеспечивает подачу рабочей среды через полость 15 в отверстие 12, Поршень 2 размещен в полости 16 силового цилиндра,, в которую подается рабочая среда при закреплении детали 17. Яри откреплении детали 17 рабочая среда подается че- рез канал 18 в полость 19. В корпусе 1 размещен обратный клапан 206 соединяющий полости 15 и 16. П-образная скоба 7 имеет основание 21 и цилиндрические срезанные концы 22, которые размещаются в двух глухих, параллель ньк оси штока 3, отверстиях 23Э От- . верстия 23 выполнены в верхней стенк 24 полости 5 штока 3, На наружной поверхности 25 плунжера 6 выполнен паз 26, предназначенный для размеще ния основания 21 скобы 7.
Поворотное зажимное устройство работает следующим образом,
От источника давления (не показан рабочая среда через канал 14, лость 15 и отверстие 12 в попом штоке 3 попадает в полость 5 штока 3 и начинает перемещать плунжер 6, который через штырь 8 взаимодейству5
j 0 0 0 5
«
РТ ответным ему профильным 9, выполненным во втулке 10, и концами 22 поворачивает попый шток 3 на 90 , В конце хода плунжера 6 открывается отверстие 13 через которое рабочая среда попадает ъ полость 16, в результате чего происходит опускание полого штока 3 с последующим зажимом обрабатываемой детали i7 прихватом 4.
Для закрепления детали 17 канал 4 соединяется со сливом, а через канал 8 рабочая спесь под давлением подается в полость 19. Полый шток 3 вместе с плунжером 6 перемещается вверх, раскрепляя обрабатываемую деталь 17. Штырь 8 плунжера 6, взаимодействуя с профильным пазом 9, паль- цчки 7 поворачивает полый шток 3 в исходное положение При этом, если плунжер 6 переместится быстрее полого штока 3, nej-екрыв отверстие 13, избыток рабочрй среды в полости 16 удаляется через обратный клапан 20.
Формула к зобретения
Поворотно1 зажимное устройство, содержащее корпус, связанный с источником давления силовой цилиндр с поршнем, фиксатором и соединенным с прихватом полым штоком с плунжером, к механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, фиксатор выполнен в виде П-образной скобы с цилиндрическими срезанными концами, а плунжер - в виде стакана, на наружной поверхности дна которого выполнен паз, предназначенный для размещения основания П-образиой скобы, при этом в полом штоке со сюро- нк, противоположной поршню, выполнены два параллельных его оси глухих отверстия, в которых установлены концы упомянутой скобы5 а на боковой по- верхно ти полого штока выполнены два - верхнее и штяее - радиальных отверстия,, предназначенные для сообщения полосrv штока соответственно с источником давления и е полостью силового цилиндра, причем плунжер установлен в полости штока с возможностью перекрытия в исходном положении кнжнего радиального отверстия.
11
А-А
Редактор М„Товтин
..4
Составитель А.Никифоров
Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская
5-6
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-12-14—Подача