Поворотное зажимное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1645091A1

I

(21)4620012/08

(22)14.12.88

(46) 30.04.91. Бюл. R 16

(72) Ю.Н.Рыжков, М.В.Растворцев

и В.К.Якунин

(53)62.229.329 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1292976, кл. В 23 Q 3/06, 1985.

(54)ПОВОРОТНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

(57)Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность, закрепления деталей. В корпусе 1 размещен силовой циднндр с поршнем 2

и полый шток 3, связанный с прихватом 4. В полости 5 полого штока 3 раепо-. ложен выполненный в виде стакана k плунжер 6, на поверхности 25 которого расположен фиксатор - П-образная скооси которых 3, Скоба 7 ос

ба 7 с основанием 21 и концами 22. На внутренней стенке плунжера 6 перпендикулярно его оси закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнено во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. Для размещения концов 22 скобы 7 в верхней стенке 24 полости 5 штока 3 выполнены отверстия 23, параллельны оси штока кованием 21 размещена в пазу 26 плунжера 6. Рабочая среда через канал 14, полость 15 и отверстие 12 поступает в полость 5 к начинает перемещение плунжера 6, который через штырь 8 взаимодействует с профильным пазом 9 и концами 22 поворачивает шток 3 на 90°. В конце хода плунжер 6 открывает отверстие 13 и рабочая среда попадает в полость 16. Перемещением поршня 2 обеспечивается закрепление детали 17. 4 ил.

I Ь

Похожие патенты SU1645091A1

название год авторы номер документа
Поворотное зажимное устройство 1985
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Световой Олег Иванович
  • Кальмушевский Виктор Кириллович
  • Шевченко Владимир Иванович
SU1292976A1
Силовой цилиндр зажимного устройства 1987
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Световой Олег Иванович
SU1407748A1
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками 1991
  • Портнягин Владимир Александрович
  • Костарев Сергей Алексеевич
  • Евсеев Петр Алексеевич
SU1784443A1
Зажимной патрон 1986
  • Белов Леонтий Петрович
SU1386378A1
Зажимное устройство 1984
  • Ляшенко Виктор Епифанович
SU1171270A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Евсин Е.А.
  • Фридьев М.Я.
RU2247017C1
Устройство для зажима детали 1989
  • Миневич Ефим Павлович
SU1673368A1
Устройство для зажима обрабатываемых деталей 1983
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Полонский Александр Борисович
SU1135588A1
Устройство для закрепления плит-спутников 1985
  • Световой Олег Иванович
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Комарова Валентина Алексеевна
SU1337229A1
Устройство для зажима деталей 1982
  • Степанянц Виталий Гургенович
  • Тихоненков Борис Трофимович
  • Стесель Анатолий Моисеевич
  • Мысливчук Сергей Николаевич
  • Музуров Владимир Александрович
SU1033283A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 645 091 A1

Реферат патента 1991 года Поворотное зажимное устройство

Формула изобретения SU 1 645 091 A1

о

4ь О1

О СО

«WJ

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к. уст- ройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение надежности закрепления деталей.

На фиг.1 закреплено устройство во время зажима обрабатываемой детали, продольный разрезj на фиг.2 - то же, в момент отжима обрабатываемой ли; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2| на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг„1. .

Поворотное зажимное устройство содержит корпус 1, силовой цилиндр с поршнем 2 и полым штоком 3, связанным с прихватом 4. В полости 5 штока ,3 расположен выполненный в виде ста™ кана плунжер 6, на котором расположе фиксатор - П-образная скоба 7. На внутренней стенке плунжера 6, перпендикулярно его оси, закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнен во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. На боковой поверхности полого штока 3, параллельно его оси, выполнены радиальные отверстиям верхнее 12 и нижнее 13, Канал 14 обеспечивает подачу рабочей среды через полость 15 в отверстие 12, Поршень 2 размещен в полости 16 силового цилиндра,, в которую подается рабочая среда при закреплении детали 17. Яри откреплении детали 17 рабочая среда подается че- рез канал 18 в полость 19. В корпусе 1 размещен обратный клапан 206 соединяющий полости 15 и 16. П-образная скоба 7 имеет основание 21 и цилиндрические срезанные концы 22, которые размещаются в двух глухих, параллель ньк оси штока 3, отверстиях 23Э От- . верстия 23 выполнены в верхней стенк 24 полости 5 штока 3, На наружной поверхности 25 плунжера 6 выполнен паз 26, предназначенный для размеще ния основания 21 скобы 7.

Поворотное зажимное устройство работает следующим образом,

От источника давления (не показан рабочая среда через канал 14, лость 15 и отверстие 12 в попом штоке 3 попадает в полость 5 штока 3 и начинает перемещать плунжер 6, который через штырь 8 взаимодейству5

j 0 0 0 5

«

РТ ответным ему профильным 9, выполненным во втулке 10, и концами 22 поворачивает попый шток 3 на 90 , В конце хода плунжера 6 открывается отверстие 13 через которое рабочая среда попадает ъ полость 16, в результате чего происходит опускание полого штока 3 с последующим зажимом обрабатываемой детали i7 прихватом 4.

Для закрепления детали 17 канал 4 соединяется со сливом, а через канал 8 рабочая спесь под давлением подается в полость 19. Полый шток 3 вместе с плунжером 6 перемещается вверх, раскрепляя обрабатываемую деталь 17. Штырь 8 плунжера 6, взаимодействуя с профильным пазом 9, паль- цчки 7 поворачивает полый шток 3 в исходное положение При этом, если плунжер 6 переместится быстрее полого штока 3, nej-екрыв отверстие 13, избыток рабочрй среды в полости 16 удаляется через обратный клапан 20.

Формула к зобретения

Поворотно1 зажимное устройство, содержащее корпус, связанный с источником давления силовой цилиндр с поршнем, фиксатором и соединенным с прихватом полым штоком с плунжером, к механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, фиксатор выполнен в виде П-образной скобы с цилиндрическими срезанными концами, а плунжер - в виде стакана, на наружной поверхности дна которого выполнен паз, предназначенный для размещения основания П-образиой скобы, при этом в полом штоке со сюро- нк, противоположной поршню, выполнены два параллельных его оси глухих отверстия, в которых установлены концы упомянутой скобы5 а на боковой по- верхно ти полого штока выполнены два - верхнее и штяее - радиальных отверстия,, предназначенные для сообщения полосrv штока соответственно с источником давления и е полостью силового цилиндра, причем плунжер установлен в полости штока с возможностью перекрытия в исходном положении кнжнего радиального отверстия.

11

А-А

Редактор М„Товтин

..4

Составитель А.Никифоров

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская

5-6

SU 1 645 091 A1

Авторы

Рыжков Юрий Никитович

Растворцев Михаил Васильевич

Якунин Владимир Константинович

Даты

1991-04-30Публикация

1988-12-14Подача