Поворотное зажимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/06 

стия 11 - в полость штока 4, образованную ступенькой плунжера 6, Так как жесткость пружины 8 меньше жесткости пружины 5, плунжер перемещается вверх, а его паз 7 взаимодействует со стержнем 9. Плунжер повора1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления деталей, в частности при их обработке на металлорежущих станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет уменьшения минимальной высоты зажимных деталей.

На фиг. 1 изображено поворотное зажимное устройство в исходном положении, продольный разрезJ на фиг.2- то же, после поворота; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Поворотное зажимное устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в котором установлены силовой цилиндр с поршнем 3 и полым штоком 4, возвратная пружина 5, расположенные в полости штока 4 ступенчатый плунжер 6, имеюшлй в нижнем торце паз 7, и пружина 8, в крышке 2 установлен взаимодействующий с пазом 7 стержень 9 механизма поворота винтовой поверх ностью. Надпоршневая полость 10 посредством отверстий 11 сообщается с полост-ью штока 4. На боковой поверхности плунжера 6 имеется паз 12, взаимодействующий с фиксатором 13, установленным в щтоке 4. На верхнем торце штока 4 установлен прижим 14. Поверхность зажимаемой детали определена линией 15.

Поворотное зажимное устройство работает следующим образом.

Рабочая среда под давлением подается в полость 10 и через отверстия 11 - в полость штока 4, образованную ступенькой плунжера 6. Благодаря тому, что жесткость пружины 8 меньше жесткости пружины 5, плунжер 6 перемещается вверх, при этом его паз 7 взаимодействует с винтовой поверхночивается и передает вращение через паз 12 и фиксатор 13 штоку 4 с прижимом 14. После того как жесткость пружины 8 достигнет жесткости пружины 5, поршень 3 перемещается вниз и .зажимает деталь, 4 ил.

стью стержня 9, в результате чего плунжер 6 поворачивается. Вращение плунжера 6 через паз 12 и фиксатор 13 передается штоку 4 с прихватом

14, которые также разворачиваются. По мере перемещения плунжера 6 вверх усилие пружины 8 увеличивается и ее жесткость повышается. Когда жесткости пружин 5 и 8 сравниваются,

начинает перемещаться поршень 3 со штоком 4 и прихватом 14 вниз, зажимая деталь,

Отжим производится в обратном порядке.

Использование поворотного зажимного устройства позволяет уменьшить минимальную высоту зажимных деталей путем последовательного осуществления поворота и осевого перемещения прихвата.

Формула изобретения

Поворотное зажимное устройство, в корпусе которого установлены силовой цилиндр с поршнем и полым штоком, связанным с прижимом, возвратная пружина н механизм поворота, содержащий стержень с винтовой поверхностью, установленный в крьш1ке корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьше-

ния минимальной высоты зажимаемых деталей, устройство снабжено расположенными в полости штока ступенчатым плунжером и второй возвратной пружиной, установленной с возможностью взаимодействия с верхним торцом плунжера, в нижнем торце которого выполнен паз, при этом на боковой поверхности полого штока выполнены отверстия, предназначенные

312929764

для связи надпоршневой полости сило-| стенки паза последнего предназначе- вого цилиндра с полостью штока, об- ны для взаимодействия с винтовой по- разованной ступенькой плунжера, а верхностью стержня.

фиг. 2

А-А

fpus, 3

w

Фиг.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для закрепления деталей, в частности при их обработке на металлорежущих станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет уменьшения минимальной высоты зажимаемых деталей. В корпусе 1 поворотйого зажимного устройства установлены силовой цилиндр с поршнем 3 и полым штоком 4, возвратная пружина 5f расположенные в полости штока 4 ступенчатьй плунжер 6 с пазом- 7 и пружина 8, Б крьште 2 установлен взаимодействующий с пазом 7 стержень 9 механизма поворота с винтовой поверхностью. Надпоршневая полость 10 посредством отверстий I1 сообщается с полостью штока 4. На боковой поверхности плунжера 6 выполнен паз, стенки которого предназначены для взаимодействия с фиксатором 13, установленным в штоке 4, на верхнем торце последнего установлен прижим 14. Рабочая среда под давлением подается в полость 10 и через отверS (Л ,Г Т. / / X ф., г