Механизм жгутообразования для прядения жгутового стекловолокна Советский патент 1991 года по МПК C03B37/12 

Изобретение относится к оборудованию для производства жгутового стекловолокна и может быть использовано в химической, электротехнической промышленности, а также и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности, качества жгутового стекловолокна и эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 представлена общая схема механизма жгутообразования; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, (опора, установленная на валу); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (опора, установленная на элементе-модуле составленного шнека); на фиг. 4 - разрез А7А на. фиг, 2.

Механизм жгутообразования для прядения стекловолокна состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2. вала 3,

двух пар зубчатых передач 4, передней опоры 5. промежуточных опор 6, балочек 7, задней опоры 8 и элементов-модулей 9 шнека.

Механизм жгутообразования работает следующим образом.

Стеклянные волокна (не показаны) наматывают на барабан с балочками, сдвигают по балочкам 7 барабана составным шнеком, состоящим из элементов-модулей 9, скручивают Механизмом намотки (не показан) и превращают в стеклянную пушистую пряжу.

Выполнение шнека составным из элементов-модулей, расположение между ними на валу или шнеке одной или нескольких опор и жесткое и не жесткое закрепление на опорах балочек барабана, а также подбор необходимого шага винтовой нарезки для каждого элемента-меду™ позволяют создать прямолинейную образующую поверхО

1

СП

ю

fc

ности вращения барабана с балочками и тем самым устранить деформацию от действия центробежных сил повысить скоростной режим работы механизма жгу- тообрязования, а в итоге повысить производительность, эксплуатационную надежность машины, а также качество стеклопряжи за счет улучшения равномерности схода трубчатого слоя волокон.

В ОПЫТНОМ ПрОИ ВОДСТРС были ИЗ ОТОВ-

лены и испытаны нескопько видов механизмов с различным соотношением между элементами конструкции.

Результаты экспериментов сведены в таблицу.

Из таблицы видна что в конструкции механизма жгутообразованил пои отношении расстояния между элрментомч-модуля к длине элемента -модуля меньше 0,0028 снижается эксплуатгн онная «адежность. конструкция теряет прочность, действие центробежных сил и сит давление стекловолокна приводит к деформации опоры, происходит соприкосновение С алочс ишьекэ. прекращайся процесс хгугообразов -мч.

При отношении рас -ичиич МРЛЛ-/ лс нтами-модулями к Дчи к; сг/емин1 j мо дуля больше 0,53 нарушается процесс образования трубчатого слоя и прекрдща- ется технологический процесс получения стеклопряжи.

В выбранной совокупности указанных соотношений (0,0028-0,53) достигается увеличение производительности стеклопряжи, повышение ее качества и эксплуатационной надежности механизма жгутообразования

Формула изобретения

1.Механизм жгутообразования для прядения жгутового стекловолокна, включающий установленные на валу барабан с бялочками и шнек с вчнтовой нарезкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, качества жгутового стекловолокна и эксплуатационной надежности, он снабжен одной или несколькими опорами, установленными на валу, а шнек выполнен в виде составных элементов-модулей , причем соотношение расстояния между элементами-модулями к длине элемента-модуля составляет 0,0028-0,53.

2.Механизм по п. 1, отличающий- с ч тем, что опора установлена на элемен- те-моду ie составного шнека.

3. Механизм по п. 1, отличающийся тем что каждый элемент-модуль составною iu.-ека выполнен с постоянным или ког бинпрованным шагом винтовой нарез- и

. по п 1, отличающий- с я тем, что опора жестко соединена с каждой из балочек барабана, причем соединение выполнено сварным или за счет литья, или в виде резьбового соединения и винтов.

Изобретение относится к оборудованию для производства жгутового стекловолокна и может быть использовано в химической, электротехнической промышленности, а также и в других отраслях народного хозяйства. Изобретение направлено на повышение производительности, качества жгутового стекловолокна и эксплуатационной надежности. Новым в механизме жгутообразования является то, что он снабжен одной или несколькими опорами, установленными на валу, шнек выполнен в виде составных элементов-модулей, причем соотношение расстояния между элементами- модулями к длине элемента-модуля составляет 0,0028-0,53. Между элементами- модулями составного шнека устанавливают на валу или на элементе-модуле одну или несколько опор, которые жестко соединены с каждой из балочек барабана, причем соединение может быть выполнено сварным, за счет литья, а также в виде резьбового соединения и винтов 4 ил 1 табл. Ё

г

I - расстояние между 1 модуля. L - длина злементэ-модудя

тЧ

Фиг. 2

Фиг.1

,ШШ&С

Фиг.Э

Фиг А