Кран Советский патент 1991 года по МПК F16K5/04 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Цель изобретения - повышение надежности регулирования малых расходов за счет изменения радиального зазора между пробкой и корпусом крана.

На фиг. 1 изображен кран, разрез: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 сечение Е-Е на фиг. 4; на фиг, 7-12 - положение упорных винтов в фигурных пазах хвостовика рукоятки и горловины корпуса при работе.

Кран содержит корпус 1 с присоединительными патрубками 2 и 3 и горловиной 4. В корпусе 1 установлена поворотная запорная пробка 5, выполненная из упругого материала. Пробка 5 снабжена штоком 6, размещенным в полости 7 хвостовика 8 ру коятки 9. Хвостовик 8 подвижно установлен в горловине 4 корпуса 1. В горловине 4 и хвостовике 8 выполнены фигурные пазы 10 и 11, имеющие П-образную и Г-образную форму соответственно, а шток 6 и хвостовик 8 снабжены радиально установленными упорными винтами 12 и 13, размещенными в пазах 10 и 11. Для поджатия хвостовика 8 в осевом направлении в горловине 4 установлена пружина 14. Пробка 5 опирается своим основанием на заглушку 15 корпуса 1.

Для обеспечения .установки винта 12 в горловине 4 выполнено радиальное отверстие 16. Пробка 5 установлена в корпусе 1 с гарантированным радиальным зазором 17 В пробке 5 выполнено радиальное проход- ное отверстие 18.

В исходном состоянии пробка 5 (фиг. 1) повернута отверстием 18 поперек оси патрубков 2 и 3, зазор 17 обеспечивает пропуск потока заданного минимального расхода. При этом хвостовик 8 отжат пружиной 14 вверх, винт 13 находится в верхней части вертикального участка паза 10 у входа в горизонтальный участок (фиг. 11), а винт 12 упирается в нижнюю плоскость вертикального участка паза 11 (фиг. 8).

Для полного прекращения подачи потока необходимо нажать на рукоятку 9 до отказа и повернуть по часовой стрелке до упора (на 45°). При этом рукоятка с хвостовиком 8, опустившись вниз, сначала деформирует только пружину 14 и дном полости 7 упирается в шток 6. Винт 12, перемещаясь по вертикальному участку паза 11, устанавливается в начале горизонтального его участка. При дальнейшем опускании вниз хвостовик 8 сжимается, упругая пробка 5 своей цилиндрической боковой поверхностью, деформируясь, плотно прижимается к корпусу

1 и зазор 17 исчезает. Винт 13, переместившись по вертикальному участку паза 10, устанавливается у входа в его нижний горизонтальный участок и. при повороте рукоятки 9 по часовой стрелке до упора, вхо0 дит в него (фиг. 10). Одновременно винт 12 входит в горизонтальный участок паза 11 и, при освобождении рукоятки 9, пружиной 14 фиксируется в достигнутом положении, упираясь в верхнюю плоскость горизонтально5 го участка паза 11 (фиг 7)

Для подачи потока поворачивают рукоятку 9 против часовой стрелки до упора и освобождают ее При этом упругие силы пробки 5 и пружины 14 возвращают подвиж0 ные элементы устройства в описанное выше исходное положение, восстанавливается зазор 17 и устанавливается поток малого расхода Для увеличения подачи потока необходимо, не нажимая, плавно повернуть

5 рукоятку 9 по часовой стрелке. При этом винт 13 начнет перемеи эться по верхнему горизонтальному участку паза 10, а вертикальный участок паза 11. упираясь в винт 12, начнет поворачивать шток 6 вместе с

0 пробкой 5 вслед за рукояткой 9. С уменьшением угла между осью отверстия 18 и осью патрубков 2 и 3 расход начнет возрастать и, при повороте рукоятки на 90° от исходного положения, станет максималь5 ным (фиг. 9 и 12).

Формула изобретения Кран, содержащий корпус с присоединительными патрубками и поворотную ци0 линдрическую запорную пробку с проходным радиальным каналом, выполненную из упругого материала и связанную штоком с рукояткой привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, корпус

5 выполнен с горловиной, а рукоятка выполнена с размещенным в упомянутой горловине полым хвостовиком, в котором подвижно установлен нпок. причем в горловине и хвостовике выполнены фигурные пазы, а шток

0 и хвостовик снабжены радиально установленными упорными винтами, размещенными в соответствующих фигурных пазах хвостовика и горловины, при этом пробка установлена в корпусе с горизонтальным

5 радиальным зазором, а между хвостовиком рукоятки и корпусом размещена пружина.

11

Фиг 2

в

jo ВидВ 4

г ыгтаг

fJL

м

JLf

сригЗ

Фиг 4

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности обеспечения малых расходов за счет изменения радиального зазора между пробкой и корпусом крана при осевом сжатии пробки. При нажатии на рукоятку 9 и ее повороте по часовой стрелке 9 упорные винты 12 и 13, установленные в штоке 6 и хвостовике 8, перемещаясь в фигурных пазах 10 и 11 горловины 4 и хвостовика 8, обеспечивают осевую деформацию пробки 5 и ее поворот в закрытое положение. При повороте рукоятки 9 против часовой стрелки до упора и освобождении ее упругие силы пробки 5 и пружины 14 обеспечивают создание гарантированного зазора 17 между пробкой 5 и корпусом 1, необходимого для обеспечения малого расхода. Для увеличения расхода поворачивают рукоятку по часовой стрелке до совпадения осей патрубков 2 и 3 и отверстия 18 пробки 5. 12 ил. сл с о J сл VJ о 00

Г--Г

Фиг. 5

,

-Ю

1У

Ј-Ј

Фиг д

6

J I

12

Фиг. 6

Фиг 9

/

Ь