Изобретение относится к строительству трубопроводов водоподачи и водоотведе- ния и может быть использовано при прокладке напорных и безнапорных наружных инженерных сетей промышленного и коммунального назначения.
Цель изобретения - упрощение технологии монтажа.
На фиг. 1 приведена технологическая последовательность прокладки трубопровода и соединения труб муфтами; на фиг. 2 - устройство для разогрева и сжатия пластмассовой муфты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг, 4; на фиг. 6 - стыковое соединение после разогрева и сжатия муфты.
Способ предусматривает отрывку траншеи, выравнивание дна 1 траншеи, устройство приямков 2 в местах стыковки труб, укладку труб 3,4,5 и т. д. с бровки 6 траншеи при помощи крана (не показан). После укладки труб 3 на ее конец, нависающий над приямком, надевается очередная пластмэсI
VJ
Ю 45w
совая муфта 7, чтобы торец 8 трубы оставался открытым, следующая труба 4 укладывается и выравнивается так, чтобы ее торец совпадал с торцом 8 трубы 3, муфта 7 сдвигается на стык труб 3 и 4, чтобы он был на середине муфты, на второй конец труби /} надевается следующая муфта 9 так же как и в предыдущем случае, т. е. с обеспечением открытости торца трубы; после укладки трубы 5 муфта 9 надвигается на стык труб 4 и 5, а на муфту 7 в стыке труб 4 и 3 при помощи крана устанавливают приспособление 10 для разогрева и сжатия муфты. Приспособление 10 состоит из левой 11 и правой 12 створок (на фиг. 2 створки показаны штрих-пунктирной линией в раскрытом состоянии), наводится оно на очередную муфту в раскрытом состоянии, после чего при помощи гидроцилиндра 13 и штока 14 створки соединяются, :г,итно охватывая пластмассовую муфту по всей ее наружной поверхности. Створки имеют рычаги 15, 16 (правая) и 17, 18 (левая), которые соединены между собой осью 19, рычаги 16, 15 связаны с тягой 20, а рычаги 17, 18 с тягой 21, тяги 20 и 21 соединены шарнирно с упорной планкой 22, к которой жестко прикреплен гидроцилиндр 13, шток 14 гидроцилиндра 13 жестко связан с осью 19, при выдвижении штока 14 из гидроцилиндра происходит закрытие створок 11 и 12 устройства, для подъема и опускания всего приспособления 10 служит проушина 23. соединенная с осью 19, проушина 23 захватывается крюком 24 подъемного крана Правая 12 и левая 11 створки приспособления 10 имеют одинаковое строение. Правая створка 12 содержит корпус 25 два полукольцевых пуансона 26 и 27, две полукольцевых опорных планки 28 и 29, направляющие стержни 30, 31, 32 (передние) и 33, 34, 35 (задние), гидроцилиндры 36, 37 (передние) со штоками 38, 39 и гидроцилиндры 40, 41 (задние) с штоками 42, 43. Опорные полукольцевые планки 28 и 29 жестко соединены через инаправляющие стержни 30 31, 32 и 33, 34,35 с корпусом 25 створки. К планке 28 жестко прикреплены гидроцилиндры 40, 41, штоки которых 42, 43 жестко соединены с пуансоном 26, который при выдвижении штоков перемещается к корпусу створки. Аналогично перемещается пуансон 27 при помощи гидроцилиндров 36, 37 и штоков 38, 39 относительно опорной планки 29, Внутри корпуса 25 по его криволинейному направлению расположены nai ревательные элементы 44, 45, 46. На фиг. 2-5 обозначена часть деталей левой створки 11. корпус 47 с нагревательными элементами 48, 49, 50,
полукольцевые пуансоны 51 и 52. полукольцевые опорные планки 53 и 54. направляющие стержни 55. 56, 57: гидроцилиндры 58, 59, 60, штоки 61. 62.
Процесс герметизации и закрепления
стыка труб осуществляется в такой последовательности. После соединения створок 11 и 12 они плотно охватывают муфту 7, внутренние торцы пуансонов 26, 27 и 51, 52
вплотную подводятся к торцам муфты 7, включаются центральные нагревательные элементы 45 и 49, которые разогревают полосу в средней части муфты 7 по всей ее окружности до пластического состояния (на
фиг, 4 процесс разогрева показан волнистыми стрелками), после разогрева муфту 7 сжимают со стороны торцов пуансонами 51, 52 и 26, 27. размягченная масса в средней части муфты вытесняется в кольцевое углубление на торцах труб 3 и 4, образованное выемками 63 и 64, и заполняет частично торцовый зазор между трубами, образуя кольцевой выступ 65 (фиг. 5). После этого сжатия центральные нагревательные элементы 45 и 49 отключаются и включаются боковые нагревательные элементы 44, 48 и 46, 50, которые разогревают пластмассовую муфту над кольцевыми углублениями 66 и 67, расположенными вблизи торцов
стыкуемых труб 3 и 4. После разогрева пластмассы до пластического состояния осуществляется дополнительное сжатие муфты 7 со стороны торцов пуансонами 27, 52 и 26, 51; в результате сжатия кольцевые
канавки 66 и 67 на трубах 3 и 4 заполняются пластмассой (фиг. 5), нагревательные элементы 27, 52 и 26, 51 отключаются, пуансоны 27.52 и 26,51 отводятся в стороны, створки 11 и 12 раскрываются и все приспособление
10 снимается с муфты 7. Готовое стыковое соединение труб на пластмассовой муфте представлено на фиг. 5, начальная длина муфты 7 показана штриховой линией; после разогрева и сжатия муфта имеет длину
и сложную конфигурацию на внутренней поверхности, соответствующую формам концевых участков стыкуемых труб. Герметичность и плотность стыка обеспечивается за счет обжатия муфтой концов стыкуемых
0 труб.
Формула изобретения 1. Способ соединения труб на муфтах, включающий укладку труб в траншею, со- 5 пряжение труб торцами, установку на концевые участки сопряженных труб пластмассовой муфты и уплот нение стыка, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии монтажа при прокладке трубопроводов, снаружи на муфгу устанавливают
узел обжима в виде двух охватывающих полукольцевых створок с нагревательными и нажимными элементами, разогревают кольцевые участки муфты до температуры пластичного состояния пластмассы и сжимают муфту с торцов нажимными элементами, образуя уплотнение стыка.
2. Устройство для соединения труб, содержащее трубы, муфту на них, несущую конструкцию с проушиной, взаимодействующей с крюком грузоподъемного механизма, нагревательные и нажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью
0
упрощения монтажа, на муфте установлен узел обжима в виде двух охватывающих ее шарнирно соединенных осью с несущей конструкцией полукольцевых створок с рычажным приводом, а нагревательные и нажимные элементы выполнены в виде полукольцевых сегментов, размещенных на внутренних поверхностях створок узла, при этом нажимные элементы снабжены приводом и расположены с возможностью осевого перемещения между нагревательными элементами, соединенными с источником питания
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагревательная переносная головка | 1988 |
|
SU1632702A1 |
Устройство для механизированной заделки стыков раструбных труб больших диаметров | 1983 |
|
SU1182131A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2217311C2 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Гофрировальная машина | 1956 |
|
SU106229A1 |
ОТДЕЛЯЕМЫЙ ГОЛОВНОЙ ОБТЕКАТЕЛЬ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2428359C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056579C1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Полуавтомат для постановки люверсов | 1988 |
|
SU1652306A1 |
УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ АЭРАТОРОВ | 2012 |
|
RU2509735C1 |
Изобретение относится к строительству трубопроводов водоподачи и водоотведе 2 ния и может быть использовано при прокладке напорных и безнапорных наружных инженерных сетей промышленного и коммунального назначения, Цель изобретения - упрощение технологии монтажа. В способе соединения труб на муфтах, включающем укладку труб в траншею, сопряжение труб торцами, установку на концевые участки сопряженных труб пластмассовой муфты и уп- лотнение стыка, снаружи на муфту устанавливают узел обжима в виде двух охватывающих полукольцевых створок с нагревательными и нажимными элементами, разогревают кольцевые участки муфты до температуры пластичного состояния пластмассы и сжимают муфту с торцов нажимными элементами, образуя уплотнение стыка. Причем нагревательные и нажимные элементы выполнены в виде полукольцевых сегментов, размещенных на внутренних поверхностях створок узла, а нажимные элементы снабжены приводом и расположены с возможностью осевого перемещения между нагревательными элементами, соединенными с источником питания. 6 ил. Ё
/ /
Фиг. 1
l
92
К
frgiGWl
53
51
Фиг Л
№ MB w
6365
64 67
Фиг. 5
Патент ФРГ Nt 3303029, кл, F 16 L 2/02, 1984 | |||
Шальное А | |||
П | |||
и др | |||
Технология и организация строительства водопроводных и канализационных сетей и сооружений | |||
М.: Стройиздат, 1981 | |||
с | |||
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-06-08—Подача