Известные устройства для отделения колотых гранул и крошки шарикового алюмосиликатного катализатора в вертикальном воздушном потоке, включаюшие вертикальную сепарационную трубу с катализаторопроводом, осадительный и приемный бункеры и вентилятор с вытяжным патрубком, выпускают катализатор с большим процентом брака. Для снижения брака применяют барабанные сита-грохоты и горизонтальные сита-трясуны. Однако колотые гранулы размером более 2,5 мм не проходят через сита и попадают в рабочую фракцию, а при изнашивации сит в увеличенные отверстия их проходят целые гранулы рабочей фракции.
Кроме того, отверстия сит быстро забиваются и возникает необходимость в систематической очистке сит специальными приспособлениями, что сопровождается пылевыделением и ухудшает условия труда рабочих.
Устройства типа «змейка также не обеспечивают четкого разделения колотых гранул от рабочей фракции и дают большой процент брака.
Основная отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, что на нижнем конце сепарационной трубы смонтирована предохранительная сетка и расположенная над ней внутри трубы решетка. Это дает возможность повысить степень равномерности распределения скоростей движения по сечению воздушного потока сепарационной трубы и улучшить отделение колотых гранул и крошки катализатора.
Чтобы уменьшить пульсацию воздушного потока в сепарационной трубе и обеспечить стабильный режим сепарации гранул, верхний конец трубы располол ен в осадительном бункере под вытяжным патрубком вентилятора.
Для равномерного распределения гранул катализаторов в воздушном потоке катализаторопровод установлен по оси сепарационной трубы в верхней ее части.
Па чертеже схематически представлено устройство для отделения колотых гранул и крошки.
Устройство состоит из сепарационной трубы /, катализаторопровода 2, отсекающего конуса 3, приемного 4 и осадительного 5 бункеров,
вытяжного патрубка 6, регулирующей заслонки 7, предохранительной сетки 8, спрямляющей решетки 9 и клапана-мигалки W.
При включении в работу вентилятора, расположенного за заслонкой, всасываемый воздух проходит через предохранительную сетку, решетку и по сепарационной трубе поступает в бункер 5. Через катализатороировод подают катализатор, гранулы которого попадают в воздушный поток и разделяются. Целые граными нарушениями формы, имеющие меньший коэффициент аэродинамического сопротивления, опускаются в приемный бункер, а колотые гранулы размером более 2,5 мм и крошка размером менее 2,5 мм с пылью, имеюш,ие больший коэффициент аэродинамического сонротивления и меньший вес, воздушным потоком переносятся в осадительный бункер, где осаждаются в результате резкого уменьшения скорости движения потока и потери энергии получивших направление движения вниз частиц.
В осадительном бункере происходит интенсивное выделение из воздуха мелких частиц катализаторной пыли. Далее воздух из бункера проходит но вытяжному патрубку через заслонку вентилятора в атмосферу.
Для предотврацдения подсоса воздуха через трубопровод, выводяш,ий колотые гранулы и крошку из осадительного бункера, установлен клапан-мигалка 10.
Цилиндрическая предохранительная сетка, соединяющая всасывающую часть сепарационной трубы с приемным бункером, кроме предохранения от выпадения шариков из бункера вместе со спрямляющей решеткой, обеспечивает получение на коротком участке трубы равномерного воздушного напора по всему ее сечению, что способствует четкой сепарации гранул.
Подача катализатора в сепарационную трубу через расположенный по ее оси катализаторопровод обеспечивает равномерное распредё-лепие гранул катализатора в трубе и создает одинаковые условия для сепарации гранул.
Пред мет изобретения
1. Устройство для отделения колотых гранул и крошки преимущественно шарикового алюмосиликатного катализатора в вертикальном
восходящем воздушном потоке, включающее вертикальную сепарационную трубу с катализаторопроводом, осадительный и приемный бункеры и вентилятор с вытяжным патрубком, отличающееся тем, что, с целью новыше пш степени равномерности распределения скоростей движения воздушного потока по сечению сепарационной трубы, на нижнем конце ее смонтирована предохранительная сетка и расположенная над ней внутри трубы решетка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьщения пульсации воздушного потока в сенарационной трубе и обеспечения стабильного режима сепарации гранул, верхний конец трубы расположен в осадительном бункере под вытяжным патрубком вентилятора.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения гранул катализатора в воздушном потоке, катализаторопровод установлен по оси сепарационной трубы в ее верхней части.
квентиляTiapij
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2236294C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2112608C1 |
Аппарат для гранулирования | 1988 |
|
SU1611435A1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОКСИДА СВИНЦА | 2011 |
|
RU2455601C1 |
Воздушный сепаратор | 1983 |
|
SU1079307A1 |
Линия переработки скорлупы косточек плодовых | 1978 |
|
SU768388A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1969 |
|
SU257205A1 |
Линия переработки скорлупы косточек плодовых | 1981 |
|
SU993908A2 |
Даты
1964-01-01—Публикация