Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК G01F11/24 

Ё

Изобретение предназначено для дозирования гранул росэнных материалов и обеспечивао повышение качества материалов и увеличение точности дозирования за счет исключения пылевидной фракции. Сыпучий материал подается из бункера ленточ- ным транспортером через выходное отверстие и попадает в газовый поток, движущийся над накопителями. Осаждаясь из потока, материал распределяется по накопителям по фракциям. Мерны емкости, объем которых рассчитан для определенной фракции материала, подаются ротором под соответствующие накопители и после заполнения перемещаю :ся е положение разгрузки 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для дозирования гранулированных и им подобных сыпучих материалов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности,

Цель изобретения - повышение качества дозируемого гранулированного материала при одновременном повышении точности дозирования за счет исключения пылевидной фракции.

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - варианты выполнения разгрузочного диска: для дозирования и сортирования (а) и для получения суммарной дозы (б),

Устройство содержит бункер 1 с выходным отверстием 2, размещенный под ним ротор 3 с мерными емкостями 4, расположенными в порядке убывания их обьема от центра ротора 3 к периферии и снабженными разгрузочными отверстиями 5 Кожух 6 выполнен с накопителями 7 по числу мерных емкостей 4, циклоном 8, фильтром 9 и ленточным питателем 10. Выходное отверстие 2 бункера 1 выполнено в его боковой стенке и размещено над центральной частью ротора 3, э ленточный питатель 10 установлен з нижней части бункера 1 перед его выходным отверстием 2, которое сообщено с кожухом 3, установленным между бункером 1 и ротором 3 таким образом, что каждый накопитель 7 установлен над соответствующей мерной емкостью 4, а кожух 6 со стороны выходного отверстия 2 бункера 1 подключен к источнику 11 подачи газа. Циклон 8 размещен в кожухе б вдоль

О

ел оо

OJ

го

радиуса ротора 3 за накопителем меньшего объема. Мерные емкости А скользят по неподвижному разгрузочному диску 12 с выходными отверстиями 13, к которым подсоединены патрубки 14.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал непрерывно подается ленточным питателем 10 из бункера 1 к выходному отверстию 2, через которое он высыпается в кожух 6 над центральной частью ротора 3. Падающие частицы материала попадают в поток газа, создаваемый источником 11, и продуваются над рядом накопителей 7. В зависимости от величины частиц сыпучего материала они попадают в накопители 7, образуя в них определенные фракции. В близких к центру ротора накопителях 7 образуются фракции из более крупных частиц, а в более удаленных - из более мелких частиц, так как они способны пролетать большее расстояние.

После наполнения накопителей 7 к месту их расположения при вращении ротора

3подходят мерные емкости 4, объем которых для крупных фракций больше, чем для мелких, а масса материала в каждой емкости 4 одинакова. При расположении мерных емкостей 4 под накопителями 7 сыпучий материал полностью их наполняет. При дальнейшем вращении ротора3 мерныеемкости

4скользят по поверхности неподвижного разгрузочного диска 12 до подхода к выходным отверстиям 13. С расположением мерных емкостей 4 над отверстиями 13 начинается их разгрузка и сыпучий материал высыпается в приемные патрубки 14, которые направляют его в места назначения или в суммарных потоках, или в отдельных.

Частицы, перелетевшие накопители 7, улавливаются циклоном 8 и подаются на формование, а пыль задерживается фильтром 9.

Предлагаемое устройство позволяет исключить из дозируемого материала пылевидную фракцию, что повышает качество дозируемого материала, а выполнение мерных емкостей под определенную фракцию

материала позволяет увеличить точность дозирования. Кроме того, устройство позволяет получать отдельные фракционные дозы.

Формула изобретения

Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее размещенный под выходным отверстием бункера ротор с мерными емкостями, расположенными в порядке убывания их объема от центра ротора к

периферии и снабженными разгрузочными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества дозируемого гранулированного материала при одновременном повышении точности дозирования,

в него введены кожух с накопителями по числу мерных емкостей и циклоном, и ленточный питатель, выходное отверстие бункера выполнено в его боковой стенке и размещено над центральной частью ротора,

а ленточный питатель установлен в нижней части бункера перед его выходным отверстием, которое сообщено с кожухом, установленным между бункером и ротором, причем каждый накопитель установлен над

соответствующей мерной емкостью, а кожух со стороны выходного отверстия бункера подключен к источнику подачи газа, при этом циклон размещен в кожухе вдоль радиуса ротора за накопителем меньшего объема.

Фиг.1