Известиы способы легирования металла шва путем применения специальных сварочных материалов.
Также известны способы сварки высоколегированной стали с низколегированной с предварительной облицовкой свариваемых кромок армко-железом.
Однако при сварке высоколегированной проволокой с получением аустенитного шва металл шва имеет низкий предел текучести. При сварке малоуглеродистой проволокой с получением перлитного шва происходит относительно большое и неравномерное проплавление свариваемых кромок. При сварке с малым проплавлеиием малоуглеродистой проволокой металл шва имеет низкую прочность. При увеличении проплавления за счет разбавления высоколегированным основным металлом резко возрастает прочность шва при недопустимом снижении пластичности и ударной вязкости и развивается диффузия углерода из металла шва в высоколегированный основной металл.
Предлагается сварочная проволока, отличаюш,аяся от известных новым процентным соотношением компонентов, улучшаюш,ая механические свойства свариого соединения, при сварке высоколегированной стали с низколегированной.
uiBOM с феррито-перлитной структурой требуемый уровень механических свойств обеспечивают легированием шва элементами, упрочняющими феррит или образуюш,нми карбиды, как за счет основного, так и присадочного металла. При этом состав сварочной проволоки выбирают таким, чтобы эквивалентная степень легирования металла шва практически ие зависела от степени пронлавления.
При малом проплавлении легирование происходит, главным образом, за счет присадочных материалов.
При увеличеиии проплавлеиия снижается степень легирования элементами присадочного металла и возрастает переход легирующих элементов из основного металла. При этом в металле шва максимально снижается содержание углерода, что позволяет обеспечить достаточный уровень пластичиости и
ударной вязкости шва при относительно высокой степени его легирования и уменьшить диффузию углерода из металла шва в основной металл. Это достигается путем применения низкоуглеродистого электродного металла
или дополнительного разбавления металла шва предварительной облицовкой кромок малоуглеродистым железом (армко-железо).
Предмет изобретения 3, держащая углерод, кремний, марганец, серу, фосфор, хром, никель, молибден, отличаюн; а я с я тем, что, с целью улучшения механнческих свойств сварного соединения, компоненты проволоки взяты в следующем про-5 цеитном соотнощении: углерод не более 0,06 кремний пе более 0,30 164646 4 марганец не более 0,70 сера не более 0,025 фосфор не более 0,030 хром не более 0,20 никель 3,0-3,5 молибден 0,6-0,9 железо - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2393075C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595305C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2007 |
|
RU2346797C1 |
СПОСОБ СВАРКИ И НАПЛАВКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2009 |
|
RU2400336C1 |
МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2148674C1 |
Способ сварки конструкционной стали (варианты) | 2022 |
|
RU2782860C1 |
Порошковая проволока для сварки среднелегированных высокопрочных сталей | 2023 |
|
RU2820636C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2373037C1 |
СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2080973C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД | 2002 |
|
RU2222747C2 |
Даты
1964-01-01—Публикация