Известны способы получения изображения па материалах типа стекла ц керамики.
Способ получения изображения на светочувствительном стекле, для изготовления которого требуется много цепных компонентов, многостадийный и требует предварительного изготовления фотонегатива изображения, облучения коротковолновыми лучами и последующей термообработки до 650-700°С.
При нанесении изображений при номощи керамических красок и способом травления дополнительно расходуются цепные материалы- краски, плавиковая кислота. Эти способы также многостадийны (нанесение краеок и запекание их, нанесенне защитного покрытня, приготовление рисунка и последующее вытравливание).
Р звестно также, что при прохождении электрического тока через диэлектрики тина стекла и керамики при высоких температурах иаблюдается измеиение цвета образца (пятна), отложенне норощкообразиого вещества. Эти изменення пронизывают весь объем образца.
Предложенный способ, основанный на этом явлении, обеспечивает возможпость нолучеПИЯ изображения на поверхности ситаллов, являющихся более дешевым материалом, в о,пиц прие.м и не гребует дополнительного расхода других материалов. Достигается это тем, что образец выдерживают в электрическом
поле- напряжеппостью 10-30 кв/см между прижатыми к иему электродами, одии из которых (положнтельный) имеет рельефную поверхность соответственно требуемому изображению, в течение 5-200 мин при температуре .
На чертеже нзображен образец из ситалла, помеще 1ный в эле ;трическое поле.
К поверхноети образца / из ситалла прижимаются два металлических электр ода 2 и 3. Один из электродов 2 (положнтельный) имеет рел;--ефпую поперхность, соответствующую нзображ:енню, которое нужно получить. Другой электрод -3 имеет гладкую поверхность.
Снталл с электродами помещают в нагре1:.атель, на электроды подают высокое напряжение 10-30 кв/сл1, иричелг па рельефный электрод подают «-{-- напряжения. После выдержки в электрическом поле при оптимальных температурах 150-400 0 в течение от 5 до 200 мин иа иоверхиости ситалла, прилегающей к положительному электроду, получается четкое изображение. Последнее определяется качеством поверхности образца (раз.мерамн микронеровностей), а в случае полированной поверхности - размером микрокристаллов ситалла. Выпуклые части рельефа электрода изображаются темными (на более светлой поверхности материала), впадины -
светлыми. Промежуточные по глубине части рельефа передаются полутонами. Лучшие результаты получаются для группы ситаллов на оспове шлаков. Никаких объемных изменений ситалла при упомянутых зпаченнях напряженности и температуры не происходит, так как токи, 1Проходяш,ие через образец - порядка 50 ма, и вре.мя протекания их незначительно.
Изображение получается в результате разрядов между поверхностями электрода и ситалла. Сильно прижимать электроды к ситаллу не следует.
Можно получать изображение одновременно на нескольких образцах ситаллов, переложенных рельефными электродами. При этом нужно учесть, что изображение получается только на тех сторонах, которые обращены к положительному электроду. Противоположные стороны остаются неизменными.
Следует отметить, что образцы и электроды не обязательно должны быть плоскими. Пеобходимо лишь, чтобы они соответствовали друг другу.
Для упрощения изготовления электродов можно применять фольгу, на которой вырезано изображение. В этом случае прорезям соответствуют светлые места изображения. Для изготовления ситалла с узором «под мрамор можно иснользовать в качестве положительного электрода деформированную (мятую) фольгу.
Изобрал ение на ситалле достаточно прочно, так как оно проникает на некоторую глубину в объем. Электроды во время процесса не портятся и могут быть использованы многократно, что позволяет применить данный способ в широких масштабах в крупносерийном производстве. Спеециальный нагреватель для проведения процесса не нужен, способ может быть применен и на последней стадии тепловой обработки изделий.
Предложенный способ может быть использован на заводах, вырабатывающих изделия из ситаллов, с целью создания материалов с различными рисунками для строительства и архитектуры, а также худолсественных товаров, табличек, вывесок, реклам.
Предмет изобретения
Способ получения изображения на изделиях путем помещения последних в электрическое поле, отличающийся тем, что, с целью возможности получения изображения на ситаллах, изделие выдерживают в электрическом поле напряженностью 10-30 кв/см между прижатыми к нему электродами, один из которых (положительный) имеет рельефную поверхность соответственно требуемому изображению, в течение 5-200 мин при температуре 150-400°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения декоративного покрытиязОлОТиСТОгО цВЕТА | 1979 |
|
SU823331A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ | 2000 |
|
RU2172367C1 |
Способ микропрофилирования поверхности многокомпонентных стёкол | 2018 |
|
RU2693097C1 |
Способ кристаллизации стеклоизделий | 1979 |
|
SU882960A1 |
Способ изготовления формообразующих элементов с фактурированной поверхностью | 1989 |
|
SU1773710A1 |
Способ обработки стекла и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1826961A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА ОБЪЕМНОМ ИЗДЕЛИИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2199398C2 |
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ПЛАНАРИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ОПТИЧЕСКОЙ СТЕКЛОКЕРАМИКИ | 2016 |
|
RU2646262C1 |
СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2069353C1 |
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭКРАН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017186C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация