Изобретение относится к области электродуговой сварки и может быть использовано при сварке стыковых и тавровых швов различной протяженности в машиностроении и судостроении.
Целью изобретения является повышение качества сборки без прихватки, повышение производительности и качества сварных швов.
Способ электродуговой сварки осуществляют следующим образом.
Подготовленные к сварке детали устанавливают на сварочном стенде с минимальным расстоянием между стыкуемыми кромками. К кромкам деталей подключают кабели от источника питания, Непосредственно перед сваркой включают источник питания и пропускают перед и в процессе сварки ток. Величину пропускаемого тока устанавливают в зависимости от зазора между стыкуемыми кромками, величины
сварочного тока, длины кромок, толщины металла и скорости сварки:
I (3500 - 3700)
S -1С
L д V,
ев
где S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм;
Ice величина сварочного тока, А;
L - длина стыкуемых кромок, м;
д-толщина свариваемого металла, мм;
VCB - скорость сварки, м/ч.
Дополнительное пропускание по стыкуемым кромкам перед и в процессе сварки постоянного тока одинакового направления в установленной зависимости создает условия, при которых возникает электромагнитная сила притяжения стыкуемых кромок как параллельных проводников, по которым протекает ток одинакового направления.
О
±
о
g
Это приводит к обеспечению равномерного зазора по всей длине стыкуемых кромок и возникновению сил, противодействующих сварочным деформациям. В процессе сварки возникают напряжения, стремящиеся увеличить зазор между кромками. Поэтому создание электромагнитной силы притяжения, величина которой больше величины сварочных напряжений, обеспечивает равномерный зазор между кромками и качественное формирование швов. Кроме того, в результате отсутствия прихваток дуга, погрузившись в зазор между кромками, стабильно горит без периодических подъемов на поверхность в области прихваток, обеспечивается равномерное проплавление кромок и отсутствие шлаковых включений.
Пример. Производят сварку встык собранных без постановки прихваток пластин размером 9x150x900 мм из стали без разделки кромок с различной величиной пропускаемого по кромкам тока. Сварку проводят комбинированным электродом, величину тока, пропускаемого по кромкам, регулируют путем изменения сопротивления в цепи источника питания. В качестве источника питания используют сварочный выпрямитель.
Результаты проведенных исследований влияния величины пропускаемого по стыкуемым кромкам тока на сборку пластин, производительность процесса и качество сварных швов представлены в таблице.
В результате проведенных исследований установлено, что величина пропускаемого по стыкуемым кромкам тока I (3500 - 3700) . S с , является оптиL О VCB мальной.
Использование предлагаемого способа сварки обеспечивает сборку стыкуемых кромок без постановки прихваток за счет использования, электромагнитных сиг притяжения между стыкуемыми кромками, возникающих при протекании по проводникам тока одинакового направления, повышение
производительности изготовления сварных конструкций путем сокращения времени на предварительную сборку деталей путем постановки прихваток, улучшение качества формирования швов в результате отсутствия прихваток и, как следствие, погружения дуги в основной металл на всей длине стыкуемых кромок, равномерного проплавле- ния и отсутствия шлаковых включений, улучшение формирования обратного валика
путем уменьшения давления дуги, снижение расхода электродов на сборку. Формула изобретения Способ электродуговой сварки с пропусканием вдоль свариваемого изделия электрического тока, отличающийся тем. что, с целью сборки без прихваток, повышения производительности и качества сварных швов, величину электрического тока устанавливают по следующей зависимости:
(3500 - 3700)
S I
ев
L д - V
се
где I - величина тока, пропускаемого вдоль изделия, А;
S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм;
1Св - величина сварочного тока, А; L - длина стыкуемых кромок, мм; 3 - толщина свариваемого металла, мм;
/
VCB - скорость сварки, м/ч, и пропускают этот ток перед сваркой и в процессе сварки по стыкуемым кромкам, при этом берут постоянный ток одинакового направления.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки | 1990 |
|
SU1706814A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ПОЛУПАТРУБКОВ | 2008 |
|
RU2410220C2 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК | 1996 |
|
RU2089363C1 |
ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ СВАРКИ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1990 |
|
SU1815890A1 |
Способ электродуговой сварки монтажных поворотных стыков стальных труб малого диаметра | 1991 |
|
SU1838065A3 |
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 | 2021 |
|
RU2759272C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
СПОСОБ АДАПТИВНОЙ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2008 |
|
RU2410216C2 |
Способ многослойной сварки неповоротных стыков труб преимущественно с принудительным формированием шва | 1988 |
|
SU1639931A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1991 |
|
SU1807925A3 |
Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке стыковых и тавровых швов различной протяженности в машиностроении и судостроении. Цель изобретения повышение качества сборки без прихватки и повышение производительности. Перед и в процессе сварки по стыкуемым кромкам пропускают постоянный ток одинакового направления, величину которого устанавливают по зависимости I (3500 - 3700) Sx xlce/L д Vce. где S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм; 1Св - величина сварочного тока. A; L - длина стыкуемых кромок, м; д - толщина свариваемого металла, мм; VCe - Скорость сварки, м/ч. Дополнительное пропускание тока перед и в процессе сварки создает условия возникновения электромагнитной силы притяжения стыкуемых кромок как параллельных проводников. 1 табл. fe
Примечание, берут S 0,2 мм, ICB 2500 А
L 0.9 м, д 9 мм, VCB - 95 м/ч.
Способ электродуговой сварки | 1969 |
|
SU270149A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-05-19—Подача