Изобретение относится к получению ас- боволокнитов на основе кремнийорганиче- ских олигомеров и может быть использовано при изготовлении конструкционных деталей теплоизоляционного или электро- и радиотехнического назначения, подвергающихся длительному воздействию тепловых нагрузок (до 500°С) или дуговых разрядов (в течение нескольких часов).
Целью изобретения является повышение термо- и дугостойкости.
Примеры 1-13. В качестве связующего для пресс-волокнита используют крем- нийорганический лак марки КО-915, представляющий собой 65-70%-ный раствор в толуоле полиметилдиметилфенилси- локсана, модифицированного 11% полиэфира марки ПЭ-315 (полиэфир получается из 18,8 мас.% касторового масла, 11,1 мас.% малеинового ангидрида, 25,08 мас.% фталевого ангидрида и 45,01 мас.% диэтиленгликоля). Указанный кремнийорганиче- ский лак разбавляют ацетоном до 40%-ной
концентрации и подают в распыленном виде в смеситель СРК-3-1, в котором горизонтально расположенными лопастями, вращающимися навстречу друг другу с различными скоростями, перемешивают асбестовое волокно. Диаметр факела распыляемого продукта должен быть приблизительно в 3 раза меньше ширины камеры смесителя/Скорость подачи продукта должна быть равна или немного меньше скорости перемешивания асбеста. После добавки раствора массу перемешивают еще 1 мин и затем при откинутой крышке камеру опрокидывают и пропитанное волокно выгружают. Для удаления избытка растворителей слой волокна толщиной 5 см выджер- живают при обдуве воздухом при 50-60°С в течение 1 ч.
Режим изготовления образцов: давление прессования 40-50 МПа; температура прессования комнатная; после отверждения производят термообработку при 350 или в течение 3 ч.
w
Ё
О 4Ь VI
О
Рецептура и свойства пресс-волокнитов по примерам 1-13 в сравнении с известным представлены в таблице (термообработку известного материала перед испытанием проводят при 160°С в течение 5 ч).
Примеры 14-23. В 65-70%-ный раствор в толуоле полидиметилметилфе- нилсилоксана, модифицированного 11% полиэфира марки ПЭ-315 (кремнийоргани- ческий лак марки КО-915), вводят добавочное количество того же полиэфира марки ПЭ-315. Режим приготовления пресс-материала и прессования образцов аналогичны примерам 1-13.
Рецептура и свойства пресс-материала по примерам 14-23 в сравнении с известным представлены в таблице.
Дугостойкость определяют при напряжении 12 кВ, частоте 50 Гц и длине дуги 8 мм, причем испытывают пресс-волокнист, термо- обработанный при 500°С в течение 2,5 ч. После 5 ч испытаний на образце дефектов не обнаружено. После 6 ч произошло почернение пресс-волокнита и шунтирование дуги.
Теплопроводность определяют на приборе ИТ-Я-400. Ударную вязкость определяют при комнатной температуре после указанной термообработки. Добавочное количество вводимого полиэфира ПЭ-315 составляет, мас.%: по примерам 14-23 соответственно 2; 2; 2,5; 2,5; 2.5; 2; 2; 2,5; 2,5; 2,5, а следовательно содержание полиэфира в полимерной связке по примерам
14-23 составляет, мас.%: соответственно 19,8; 19,1; 19,9; 19,1; 18,4; 20,0; 19,1; 19.9; 19,1: 18,4.
Прочность при статическом изгибе оп- ределяют при комнатной температуре после указанной термообработки.
Величина зависит от степени увлажнения и температуры термообработки пресс-волокнита. Наименьшее значение tg д имеет образец, термообработанный при 500°С в течение 6 ч и перед измерением подсушенный при 150°С.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я
Органосиликатный пресс-волокнит, включающий кремнийорганическое связующее и асбестовое волокно, отличающий- с я тем, что, с целью повышения термо- и дугостойкости, пресс-материал в качестве кремнийорганического связующего содержит полиметилдиметилфенилсилоксан, модифицированный 11-20% полиэфира на основе касторового масла, малеинового и фта- левого ангидридов и диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Асбестовое
волокно70-80
Полиметилдиметил- фенилсилоксан,
модифицированный 11-20% ненасыщенного полиэфираОстальное
О)
Л
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2234754C2 |
Эмаль для покрытия | 1989 |
|
SU1698266A1 |
НЕНАСЫЩЕННЫЙ МОНОМЕР НА ОСНОВЕ МАЛЕИНОВОЙ КИСЛОТЫ ДЛЯ ОЛИГОЭФИРОВ И АЛКИДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2049088C1 |
Связующее для стеклопластиков | 1975 |
|
SU1169545A3 |
Водоразбавляемая печатная краска | 1985 |
|
SU1298227A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛЕЕННЫХ И/ИЛИ ВЛАГОСТОЙКИХ БУМАГ, КАРТОНОВ И ТОНКИХ КАРТОНОВ | 2011 |
|
RU2592531C2 |
ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬ | 1995 |
|
RU2111997C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
SU1722027A1 |
Полиэфирная композиция для покрытий | 1982 |
|
SU1126583A1 |
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2304591C1 |
Изобретение относится к получению асбоволокнитов на основе кремнийорганиче- ских олигомеров и может быть использовано при изготовлении конструкционных деталей теплоизоляционного или электро- и радиотехнического назначения, подвергающихся длительному воздействию тепловых нагрузок (до 500°С) или дуговых разрядов (в течение нескольких часов). Цель - повышение термо- и дугостойкости, Органрсиликат- ный пресс-волокнит содержит, мас.%: асбестовое волокно 70-80; полиметилдиме- тилфенилсилоксан, модифицированный 11- 20% полиэфира на основе касторового масла, малеинового и фталевого ангидридов и диэтиленгликоля, остальное. 1 табл.
Примечание. Асблетовое волокно должно быть не более 5 сорта.
Харитонов Н.П | |||
и др | |||
Органосиликатные материалы, их свойства и технология применения.-Л.: 1979, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-01-12—Подача