Способ получения впитывающего материала Советский патент 1991 года по МПК D21H17/48 D21H25/04 C08B11/12 D21H17/18 D21H17/26 

Изобретение относится к производству дисперсного целлюлозного впитывающего материала с повышенной абсорбционной способностью.

Цель изобретения -. повышение абсорбирующей способности материала и устранение вредных выбросов.

Сущность изобретения состоит в том, что целлюлозную волокнистую основу смачивают с обеих сторон фотосенсибилизатором 35-40%-ным водным раствором натриевой (п-аминобен- золсульфамидо)-3-метоксипиридазина. Общий удельный расход фотосенсииили- затора составляет 160-180 мл/м . Волокнистую основу с введенным в лее фотосенсибили-затором далее подвергают обработке с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 218-256 и 325-373 нм. При этом суммарный требуемый спектр vф-излyчeния создают за счет применения одинакового количества ртутно-кварцевых источников излучения с длинами волн диапазона 218-25ь и 325-373 нм.

После завершения процесса лучевой обработки волокнистую основу высушивают до воздушно-сухого состояния контактным способом и подвергают сухому диспергированию на отдельные волокна.

Для оценки функциональных свойств полученного дисперсного целлюлозного впитывающего материала определяют его абсороируюцую способность и скорость водопоглощения методом, осноО

4Ь

о

05 4йь

ванном на определении количества жидкости, поглощенной образцом при его контакте с поверхностью дистиллированной воды.с

Пример 1. Волокнистую основу в виде полотна из беленой сульфатной хвойной целлюлозы смачивают с обеих сторон 35%-ным раствором фотосенсиби- .лизатора при удельном расходе ю 160 мл/м , обрабатывают в течение 6 мин с обеих сторон создаваемым ртут- но-кварцевыми лампами УФ-излучением с длинами волн 218 и 325 нм, высушивают до воздушно-сухого состояния и подвер-1 гают сухому диспергированию на отдельные волокна.

Полученный дисперсный целлюлозный впитывающий материал испытывают на абсорбирующую способность, скорость во- 2 допоглощения и содержание карбоксильных групп (стандартным методом титрования) .

II Р и м е р 2. Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с обеьх сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе 160 мл/м , обрабатывают в течение 8 мин с ооеих сторон УФ-излучением с длинами волн 225 и 345 нм, высушивают 3 и диспергируют.

il р и м е р 3. Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 35%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе 180мл/м обрабатывают в течение 8 мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 256 и 325 нм, высушивают и диспергируют.

II р и м е р 4. Волокнистую основу 4 аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе 180 мл/м2, обрабатывают в течение 6 мин с обеих сторон УФ-излучением с 4 длинами волн 218 и 373 нм, высушивают и диспергируют.

Пример 5. Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с оьеих Сторон 35%-ным раствором фотосенсиби- J лизатора при удельном расходе 160 мл/мг, обрабатывают в течение 8 мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 256 и 373 нм, высушивают и диспергируют.5

П р и м е р 6. Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе

180 мл/м2, оьрабатывают в течение

0мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 232 и 325 нм, высушивают и диспергируют.

Пример (контрольный). Диспергируют сухим способом беленую сульфатную хвойную целлюлозу и определяют ее исходную абсорбирующую способность и скорость водопоглощения.

П р и м е р 8 (контрольный). Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельно расходе 160 мл/м2, обрабатывают в течение 6 мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 182 и 325 нм, высушивают и диспергируют.

II р и м е р 9 (контрольный). Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 35%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельно расходе 180 мл/м , обрабатывают в течение 9 мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 273 и 405 нм, высушивают и диспергируют.

Пример 10 (контрольный). Волокнистую основу аналогично примеру

1смачивают с обеих сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе 180 мл/м , обрабатывают в течение b мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 218 и 297 нм, высушивают и диспергируют.

Пример 11 (контрольный). Волокнистую основу аналогично примеру

1смачивают с обеих сторон деминерализованной водой при удельном расходе 160 мл/м2 без фотосенсиби лизато- ра, обрабатывают в течение 6 мин с обеих сторон УФ-излучением с длинами волн 218 и 325 нм, высушивают и диспергируют.

Пример 12 (по известному способу) . Волокнистую основу аналогично примеру 1 смачивают с одной стороны 0,5%-ным раствором фотосенсибилизатора - бензофенона в хлороформе, обрабатывают в течение 2 мин со смоченной стороны УФ-излучением с длиной волны 320 нм, высушивают и диспергируют.

Пример 13 (по известному способу) . Полиэтиленовый пленочный материал высокой плотности смачивают с одной стороны 0,5%-ным раствором фотосенсибилизатора - бензофенона в хлороформе, обрабатывают в течение

2мин со смоченной стороны УФ-излуче5 . 16

нием с длиной волны 320 нм и высушивают .

Полученный материал подвергают испытанию на определение по контактному методу его абсорбирующей способности и скорости водопоглощения.

Результаты испытаний материала приведены в таблицео

Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый материал (примеры 1-6) обладает более высокой абсорбирующей спосоОностью по сравнению с известным (примеры 12 и 13). Обработка волокнистой основы в присутствии фотосенсибилизатора УФ-излуче- нием, одновременно генерируемым от двух различных источников с длинами волн 225 и 354 нм, обуславливает возрастание абсорбирующей способности впитывающего материала (пример 2) по сравнению с аналогичным показателем необработанного материала (пример 7) в 2,9 раза. Обработка волокнистой основы УФ-излучением в условиях известного способа (пример 12) позволяет увеличить абсорбирующую способность материала по сравнению с абсорбирующей способностью контрольного образца (пример 7) лишь на 28,9%. Обработка волокнистой основы УФ-излучением с длинами волн 218 и 325 нм без фотосенсибилизатора (пример 11) обуславливает повышение абсорбирующей

46

способности материала по сравнению с таким же свойством материала исходного, необработанного (пример 7) на 20,5/Ј.. Предлагаемый материал (примеры 1-b) обладает в 2, 3 раза большей абсорбирующей способностью по сравнению с известным материалом (пример 1 2).

Кроме того, предлагаемый способ позволяет устранить вредные выбросы за счет использования нетоксичного фотосенсибилизатора.

Фор мула изобретения

Способ получения впитывающего материала, преимущественно целлюлозного, включающий обработку волокнистой основы раствором фотосенсибилизатора с последующим ультрафиолетовым облучением, отличающийся тем, что, с целью повышения абсорбирующей способности материала и устранения

вредных выоросов, после ультрафиолетового облучения волокнистую основу высушивают и диспергируют сухим способом, при этом в качестве фотосенси- оилизатора используют водный раствор

натриевой соли 6-(п-аминобензолсуль- фамидо)-3-метоксипиридазина, а ультрафиолетовое облучение проводят одновременно двумя источниками с длинами волн 218-256 и 325-373 нм.

Изобретение относится к производству дисперсного целлюлозного впитывающего материала и позволяет повысить абсорбирующую способность материала и устранить вредные выбросы. Целлюлозную волокнистую основу смачивают с обеих сторон 35-40%-ным водным раствором натриевой соли-6-(п-амино- бензолсульфамидо)-3-метоксипиридазина. Затем волокнистую основу подвергают обработке с обеих сторон УФ-излу- чением с длинами волн 218-256 и 32э-373 нм. После обраоотки волокнистую основу высушивают до воздушно-сухого состояния контактным способом и подвергают сухому диспергированию на отдельное волокна. 1 табл. (Л