Способ дозирования и смешения сыпучего материала и суспензии Советский патент 1991 года по МПК G05D11/02 

Описание патента на изобретение SU1647529A1

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в химической, металлургической промышленности и промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - упрощение и повышение экономичности способа.

На чертеже показано устройство, реализующее способ.,

Способ включает задание расходов GCM- сыпучего материала и GC - суспензии, измерение физико-химических характеристик - влажности Qtwсыпучего материала, плотности PC суспензии, температуры Q смеси в зоне химических превращений, а

также показателя П качества смесеобразования периодическое дискретное определение показателя К качества химических превращений, из уравнения регрессии

сд

IN

К

А, + В4 9

+ Cln7

и коррекцию расхода суспензии на величину Д.С0 при отклонении велиаины К от ее номинальною значения KHOJW, причем величину ДСС определяют по формуле

&GC (КНОМ-А 2сс.м+ DQc«-EPc /Cn

i

а коэффициенты регрессии А,,Аг,ВГвВ

и Е принимают постоянными в пределах каждого периода.

Устройство для реализации спосо4-. ба содержит шнековый питатель -1, электропривод 2, датчик 3 расхода сыпучих материалов, измерительный преобразователь 4 расхода сыпучих материалов, измерительный преобразователь 5 влажности, датчик 6 расхода суспензии, измерительные преобразователи 7-10 соответственно расхода суспензии, температуры смеси, показателя качества смесеобразования (пульпы), плотности суспензии, регулиру- щий клапан 11, химический реактор 12, управляющий вычислительный блок 13

Способ автоматического дозирования расходов сыпучих материалов и суспензий осуществляется следующим образом.

Устанавливаются начальные задания значения расходов сыпучих материалов GC м и суспензий Gc, поступающих в химический реактор 12,. которые изме- ряются датчиками 3 и б и преобразователями 4 и 7 соответственно и поступают на вход управляющего вычислительного устройства 13.

В процессе дозирования непрерывно измеряют влажность Qf M сыпучего мате- р иала, температуру 9 смеси, показатель П качества смесеобразования в химическом реакторе 12, а также плотность Ос исходной суспензии измери- тельными преобразователями 5,8ч9 и 10 соответственно.

Все непрерывно измеряемые параметры процесса дозирования поступают на вход управляющего вычислительного блока 13. Величины расходов сыпучих материалов и суспензии регулируются УВУ посредством электропривода 2 вше- кового питателя 1 и клапана 11, и стабилизированы, на заданном уровне. На вход УВУ поДают также дискретную информацию о показателе качества химических превращений К ком (например, степень разложения сыпучего материала, или степень нейтрализации пуль- пы) в химическом реакторе 12, полученную лабораторным путем (три раза в смену).

В блоке 13 происходит программное усреднение за 5 мин непрерывно изме- ряемых величин (GeM, Gc, Qfjw, ре, Ф П) и программное усреднение всех вводимых в блок величин за промежуток времени от 30 мин до 12 ч (подбирается экспериментально для каждого Конкретного объекта). Усредненные величины формируют матрицу исходных данных, состоящую из 12 строк и п столбцов, где определяется количеством обрабатываемых параметров (в данном случае п 8). Причем с поступлением в матрицу новой строки данных последняя строка матрицы сбрасывается, т.е. происходит общий сдвиг стро для обновления матрицы исходных данных. Исходные данные обрабатываются блоке по заданной программе. В резултате расчетов получают уравнения регрессии.

К А,- В,-.- С,ГТ;(1

- (И- CtGc- DQCM+ Ep0. (2)

Уравнение (1) связывает между собой зависимый параметр показателя качества химических превращений К с независимыми непрерывно измеряемыми параметрами 9 , П , а уравнение (2) связьюает зависимый параметр - показатель К с независимыми непрерывно измеряемыми параметрами Gew, Gc, QCM РФ . Из этих уравнений определяют знчения коэффициентов A, ,Bj,C,| ,AZ,BЈ , С.О, Е. Рассчитанные таким образом постоянные коэффициенты уравнений регрессии используют для определения текущего значения (прогноз) показателя качества К химических превращений по уравнению (1). Вычисленные коэффициенты регрессий принимаются постоянными для текущего периода, а переменными величинами являются непрерывно измеряемые и усредняемые, например, за 5 мин параметры Q ,,Г

Полученные текущие значения показателя качества химических превращений К сравнивают с его номинальным значением Киде В случае отклонения от номинального значения регулируют расход суспензии на величину

&Gc КИОМ- АЗ+ B2GCA+ D QCM-E{JC)/C,. .

Рассчитанное значение расхода сырья (суспензии) поступает на уп - равляющий блок 13, который посредством регулирующего клапана 11 изменяет расход суспензии таким образом, чтобы поддерживалось близкое к нрминальному значение показателя качества химических превращений К (например, чтобы обеспечивалось стехиомет- рическое отношение компонентов смеси) .

Формула изобретения

Способ дозирования и смешения сыпучего материала и суспензии, вкгао чающий задание расходов GCiM сыпучего материала и GC суспензии, измерение физико-химических характеристик сыпучего материала, суспензии и смеси, а также коррекцию расхода одного из компонентов смеси, отличающийся тем, что, с целью

647529 -6

упрощения и повышения экономичное- ти способа, измеряют плотность ре суспензии, влажность QCM сыпучего материала, температуру 9 смеси и по- казатель П качества смесеобразования, периодически дискретно определяют показатель качества химических превращений К А + BjG - С, П и при отклонении величины К от заданного номинального значения К д, корректируют расход суспензии на величину

G« «w v DQC.«- Epc/c.

причем коэффициенты регрессии А,А4, Б4,В, Clf CgjD, E в пределах каждого периода принимают постоянными.

10

15

Похожие патенты SU1647529A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ С ЦИКЛОННО-СПИРАЛЬНОЙ ПРИСТАВКОЙ 2007
  • Сафонов Андрей Олегович
  • Труфанова Инна Валерьевна
  • Сергеев Сергей Владимирович
RU2345301C1
Способ автоматического управления процессом обжига во вращающейся печи 1986
  • Гайдабура Иван Петрович
  • Баркас Владимир Михайлович
  • Ищенко Анатолий Павлович
  • Призанд Михаил Борисович
  • Иванов Александр Геннадиевич
  • Самардаков Григорий Антонович
  • Дичковский Евгений Иосифович
  • Гурович Михаил Семенович
SU1428900A1
Способ управления процессом порционного дозирования сыпучего материала 1985
  • Гайдук Виктор Петрович
  • Куцовский Анатолий Израилевич
  • Плотницкий Игорь Григорьевич
SU1307242A1
Способ управления процессом приготовления ячеистобетонной смеси 1990
  • Волков Виктор Александрович
  • Мысатов Игорь Анатольевич
  • Нечаев Дмитрий Федорович
  • Савицкий Юрий Пейсахович
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Бочков Владимир Иванович
  • Кашмет Владимир Васильевич
SU1731645A1
Способ автоматического регулирования расхода бикарбоната натрия в аппараты кальцинации содового производства 1986
  • Мещеряков Александр Яковлевич
  • Топерман Борис Александрович
SU1407906A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ РАСХОДОМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Пешехонов Алексей Анатольевич
RU2554327C1
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Афонин Александр Владимирович
  • Ивановский Геннадий Викторович
  • Марушкин Дмитрий Валерьевич
  • Мельников Геннадий Николаевич
  • Солдаткин Дмитрий Михайлович
RU2616351C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2005
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Зубарев Поликарпий Саввович
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Соколов Михаил Васильевич
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Рябов Валентин Николаевич
RU2294237C2
Способ автоматического регулирования расхода сыпучего материала 1990
  • Гуд Михаил Борисович
  • Иванов Александр Иванович
SU1830041A3
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГАадI/Y f^-r*f''^f i* i**iJ \,r '— %-• '-.-' 1 ЧХ '.г, У. -rrVYib-! V "'* •-•.•j-.Tii;if*;Li;;;-if-i(.A^;i u.u ЕИБЛ;10Т;^КА 1972
SU348606A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 647 529 A1

Реферат патента 1991 года Способ дозирования и смешения сыпучего материала и суспензии

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в химической, металлургической промышленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - упрощение и повышение экономичности способа. Способ включает задание расходов сыпучего материала и суспензии, измерения физико-химических характеристик этих компонентов и смеси, а также показателя качества смесеобразования, периодическое дискретное определение показателя качества химических превращений и коррекцию расхода суспензии при отклонении этого показателя от номинального значения, причем для определения текущего значения показателя качества химических превращений и величины коррекции расхода суспензии используют уравнения регрессии. 1 ил. s SS

Формула изобретения SU 1 647 529 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1647529A1

Техника взвешивания и дозирования
Каталог фирмы ФРГ, 1988, фиг.5
АСУ процессами дозирования./Под ред
В.С.Нагорного
- М.: Машико- строение, 1985, с.22, 23, рис.1.5.

SU 1 647 529 A1

Авторы

Гайдабура Иван Петрович

Петроковский Игорь Викентьевич

Иванов Владимир Кимович

Гардт Виктор Александрович

Лупаков Виктор Павлович

Даты

1991-05-07Публикация

1988-12-20Подача