Предлагается способ определения активности цемента, прочность которого зависит от количества содержащегося в цементе трехкальциевого силиката. Химическим путем определяют количество свободной извести, выделяемой в результате гидролиза трехкальциевого силиката, содержащегося в средней пробе цемента, и по полученному результату графоаналитическим методом определяют прочность цемента.
При затворении водой трехкальциевый силикат подвергается гидролизу с выделением свободной извести; остальные клинкерные минералы гидратируются без гидролиза и извести не выделяют. Следовательно, количество извести, выделяемой цементами при гидратации в одинаковых условиях, должно быть пропорционально содержанию в них «активного трехкальпиевого силиката, причем от последнего зависит прочность цементов.
Для испытания цементов экспериментально определяют два показателя, которые условно названы аир - модули цемента.
Л1одуль а характеризует содержание в цементе свободной извести и растворимых щелочей и выражается в миллилитрах децинормальной соляной кислоты. Определяется он следующим образом: отвещенная на технических весах из средней пробы цемента навеска в 3 г затворяется 40 мл дистиллированной воды в склянке с плотной резиновой пробкой. При этом по секундомеру отмечается время затворения.
По истечении 4,5 мин (во время которых содержимое склянки периодически взбалтывается) цементная суспензия выливается на складчатый фильтр из неплотной бумаги и покрывается стеклом. Фильтрование длится 20-30 сек.
Затем пипеткой отбирают 10 мл фильтрата, добавляют 25 мл дистиллированной воды и две капли раствора метилоранл а и титруют в конической колбе децинормальным раствором соляной кислоты до изменения окраски исследуемого раствора.
Для определения общего количества выделивщихся оснований в 40 мл раствора израсходованное при титровании количество децинормальной соляной кислоты умножают на
4. Полученное число будет «-модулем цемента. Некоторые цементы, содерлсащие повыщенное количество свободной извести, при определении а-модуля образуют в течение пяти минут гидратации насыщенные растворы извести. В связи с этим не вся свободная известь переходит в раствор, что отразится на определении р-модуля данного цемента. В таком случае сначала определяют а-модуль описанным способом. Если он равен или выше 10 мл извести. Тогда берут новую навеску цемента {3 г), гидратируют 40 мл воды в течение 5 мин,, после чего добавляют в суспензию 9 мл 0,2 н. НС1 и 1 мл воды и тщательно взбалтывают. По истечении следующих пяти мииут фильтруют и определяют расход 0,1 н. НС1 на титрование 10 мл фильтрата. Полученную величину умножают на 4 и прибавляют 18 мл. 0,1 н. НС1, что в сумме даст величину всего а-модуля. Оиределение «-модуля необходимо вести 10 на двух параллельных навесках с вычислением среднего из двух показателей. р-А1одуль показывает, какое количество извести выделяет цемент в результате гидролиза трехкальциевого силиката при гидратации 3 г 15 цемента 50 мл воды в течение 4 час нри комнатной температуре 20°С. Определение р-модуля цемента производится следующим образом: на технических весах отвешивается из средней пробьг навеска ue 20 мента в 3 г. В склянке емкостью. 250-300 Л1Л с плотной резиновой пробкой она затворяется 40 мл дистиллированной воды и периодически взбалтывается в течение 5,5 мин. Из бюретки отмеривается в стакан 0,1 н. соляная кислота, 25 количество которой равно а-модулю цемента и разбавляется дистиллированной водой до объема, равного 10 мл. Если а-модуль цемента более 10, то берется эквивалеитное ему количество 0,2 н. НС1, разбавляемое до объема 30 10 мл. По истечении 5,5 мин с момента затворения навески (0,5 мин, дается сверх 5 мин для запаса) в склянку с суспензией двумя-тремя порциями при тщательном взбалтывании вво- 35 дится отмеренное количество разбавленной соляной кислоты. Затем склянка плотно закрывается пробкой и выдерживается при комнатной температуре в течение 4 час считая с 5 момента вливания кислоты. При этом через каждые 15-20 мин содержимое склянки тщательно взбалтывается. По истечении четырех часов содержимое склянки быстро фильтруют через неплотный фильтр (накрывая воронку с фильтром стеклом), отбирают пипеткой 25 мл фильтрата, добавляют 50 мл дистиллированной воды и 3 капли метилоранжа и быстро титруют децинормальной соляной кислотой до изменения окраски исследуемого раствора. Параллельно ведутся два определения по двум навескам и вычисляется среднее арифметическое. Израсходованное количество миллилитров децинормальной соляной кислоты, умнолсенное на 2, даст (3-модуль данного цемента, По полученному значению р-модуля определяют активность цемента и его марку. Для этого на оси абсцисс находят точку, соответствующую найденному значению р-модуля, из которой восстанавливают перпендикуляр до пересечеиия с прямой графика. Соответствующая точке пересечепия прочность на оси ординат даст искомую активность (и марку) цемента, Предмет изобретения Способ определения активности цемента, отличающийся тем, что, с целью использоваВИЯ зависимости прочности цементного камня от количества содержащегося в цементе трехкальциевого силиката, методом химического анализа устанавливают количество свободной извести, выделяемой в результате гидролиза трехкальциевого силиката, содержащегося в средней пробе цемента, и по нолучеиному результату графоаналитическим методом определяют прочность цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕПИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПОДВИЖНОГО АЗОТА В ПОЧВЕННЫХ ВЫТЯЖКАХ | 1970 |
|
SU268740A1 |
Способ определения активности цемента в бетоне | 1984 |
|
SU1249458A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УГЛЕВОДОВ В ТАБАКЕ | 2012 |
|
RU2504308C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВЫХ СМОЛ | 1973 |
|
SU407931A1 |
Расширяющийся тампонажный раствор (варианты) | 2001 |
|
RU2222688C2 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ КОРНЕВЫХ КАНАЛОВ ЗУБА | 2001 |
|
RU2197940C1 |
Способ определения крахмалистости сырья,используемого для производства спирта | 1981 |
|
SU996936A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДОЦЕМЕНТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2013422C1 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация