СП
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формообразования изделий | 1986 |
|
SU1324718A1 |
Способ формования панели корпуса транспортного средства | 1986 |
|
SU1404398A1 |
Способ закрепления детали и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1165553A1 |
Настил | 1984 |
|
SU1355283A2 |
Способ изготовления слепков культей | 1988 |
|
SU1577783A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ВАКУУМИРУЕМЫХ ФОРМАХ | 1992 |
|
RU2014940C1 |
Устройство для получения слепка поверхности объекта | 1988 |
|
SU1599639A1 |
УСТРОЙСТВО для СОЗДАНИЯ РАБОЧИХ ДАВЛЕНИЙ В ГЕРМЕТИЧНОЙ КАМЕРЕ УКУПОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1970 |
|
SU272830A1 |
Способ изготовления манекена по фигуре | 1986 |
|
SU1319818A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1986 |
|
SU1397979A1 |
Изобретение относится к судебной медицине, а именно к криминалистике. Цель изобретения - повышение точности. Способ включает выполнение отпечатка путем наложения тонкостенной эластичной оболочки на поверхность тела и заполнение оболочки мелкими твердыми частицами сыпучего материала, после чего полость оболочки подсоединяют к вакуум-насосу и создают в объеме материала разрежение. Оболочку герметизируют и отсоединяют от вакуум-насоса. При создании разрежения в оболочке происходит ее отверждение и фиксирование формы поверхности. После изготовления маски оболочку разгерметизируют, сыпучий материал размягчается и может использоваться для изготовления следующих отпечатков. 2 ил.
Изобретение относится к судебной медицине, а именно к криминалистике.
Цепь изобретения - повышение точности.
На фиг.1 и 2 приведены схемы осуществления предлагаемого способа.
Способ осуществляют следующим образом.,
На 4асть тела, например на лицо 1, накладывают воздухонепроницаемую тонкостенную эластичную оболочку 2 из резиновой пленки, имеющую форму замкнутой емкости с полостью 3 и снабженную патрубком 4 в верхней своей части.
Через патрубок 4 в полость 3 оболочки 2 засыпают сыпучую массу 5, состоящую из твердых легких частиц, например полимерных шариков, или гранул полистирола диаметром 0, - 1 мм.
Благодаря эластичности оболочки 2 она под массой частиц сыпучего материала деформируется и плотно прилегает к поверхности лица 1,повторяя его рельеф,при этом сыпучий материал 5, будучи легкоподвижным и податливым, полностью заполняет полость 3 оболочки 2. Для исключения образования воздушных промежутков, т.е. неполного заполнения полости 3 оболочки 2, особенно в участках, прилегающих к стенке оболочки, после заполнения оболочки производят легкое постукивание линейкой по стенке оболочки. Для обеспечения более плотного размещения сыпучего материала к оболочке и достижения более плотной упаковки частиц после заполнения оболочки на сыпучий материал можно осуществить вибрационное воздействие, например посредством любого вибровозбудителя, контактирующего со стенкой оболочки.
О 4 СО СА) О
ся
После заполнения оболочки 2 сыпучим материалом 5 патрубок 4 закрывают пробкой 6 со сквозным каналом, заканчивающимся с конца размещенного в полости оболочки 2, пластиной 7 открыто пористого материала, например поролона, или перфорированной жесткой пластиной, имеющей диаметр отверстий меньше диаметра частиц сыпучего материала, которая предназначена для исключения всасывания сыпучего материала при вакуумировании оболочки. Пробка 6 снабжена трехходовым краном 8, к которому подсоединен посредством шланга 9 вакуум-насос 10.
Включают вакуум-насос 10 и отсасыва- ют воздух из полости 3 оболочки 2 и объема сыпучего материала 5. В полости оболочки создают разряжение, в результате чего обь- ем сыпучего материала через стенку оболочки обжимается равномерно со всех сторон атмосферным давлением. Контактное трение между частицами возрастает, частицы теряют способность к сдвижению, происходит отверждение объема сыпучего материала и фиксирование имеющейся у оболочки формы поверхности. При достижении разрежения не менее 0.5 атм, что контролируется посредством манометра 11, установленного на пробке 6, посредством крана 8 оболочку герметизируют и вакуум- насос 10 отсоединяют от оболочки 2.
После этого полученный отпечаток поднимают, отделяя от лицевой части тела. Оболочку с отпечатком переворачивают углублением вверх и заполняют отверждаю- щейся массой.
После отверждения массы, заполняющей отпечаток, получают криминалистическую маску, являющуюся точной копией лицевой части тела. При необходимости производят подкрашивание маски, придавая ей естественный вид.
При изготовлении криминалистической маски в одном экземпляре после отверждения массы, заполняющей отпечаток, посредством крана 8 соединяют полость оболочки с атмосферой, т.е. разгерметизируют оболочку. Сыпучий материал сразу размягчается. Оболочку отделяют от полученной маски и используют в дальнейшем для получения других отпечатков.
При тиражировании масок или слепков с частей трупа оболочку с отпечатком используют многократно, извлекая полученные маски и снова заливая отверждающуюся смесь без разгерметизации оболочки.
Использование изобретения позволяет улучшить идентификацию точности.
Фор м ла изобретения Способ получения слепка для идентификации личности путем наложения на поверхность тела сыпучей оттискной массы, фиксирования формы отпечатка с последующим изготовлением криминалистической маски, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на поверхность тела предварительно накладывают оболочку, заполняют полость оболочки гранулами полимерного материала и фиксируют форму отпечатка путем вакуумирования полости оболочки.
// //
opur.i
уУ///У77//у7УУ 7//////
9Эйл Ј
Авторское свидетельство СССР N° 1420693, кл А 61 8 5/10 | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-10-31—Подача