Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя Советский патент 1991 года по МПК C04B14/14 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из пород вулканического происхождения

Цель изобретения - снижение водопоглощения заполнителя.

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.%: вулканическая порода 85,3-90,3, отходы производства муравьиной кислоты 5-10,сернисто-щелоч- ные стоки от очистки сжиженных газов с NaOH в количестве 8-10% 1,4-1,7, отработанная контактная масса производства кремнеорганических мономеров 3-5, при этом в качестве вулканической породы используют отсевы перлита, фельзиты, липариты и вулканический пепел.

Химический состав используемых вулканических пород представлен в табл.1.

Минералогический состав используемых вулканических пород представлен в табл.2.

Отходы производства муравьиной кислоты содержит мас.%. Na2S04 97,4; H2S04 2,3, вводятся в виде порошка и измельчаются совместно с компонентами шихты.

Сернисто-щелочные стоки от очистки сжиженных газов содержат, мас.%: NaOH 8-10%. меркантаны 0,2-2, вводятся в качестве связки при гранулировании молотой сырьевой смеси.

Отработанная контактная масса производства кремнеорганических мономеров содержит мае %: С 10,2; Си 15-30%, Fe 2.5; CI до 5, Si остальное. Масса вводится в виде порошка и измельчается совместно с компонентами шихты.

о

Јь

00

чэ ю

Пример. Исходные компоненты сырьевой смеси измельчают до 5УД 3500 CMVг, гранулируют, сырцовые гранулы подсушивают при 100+10 С и обжигают воздействием термоудара при 1000-1050°С в течение 10 мин.

Составы получаемых заполнителей представлены в табл. 3, свойства - в табл.4.

.Формула изобретения Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая вулканическую породу из группы: вулканический пепел, отсевы перлита, фельзиты и липариты, щелоч- содержащий компонент, отличающий- с я тем, что с целью снижения водопоглоще- ния заполнителя, она содержит в качестве щелочсодержащего компонента отходы

производства муравьиной кислоты и сернисто-щелочные стоки от очистки сжиженных газов с NaOH в количестве 8-10% и дополнительно отработанную контактную массу производства кремнеорганических мономеров при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вулканическая порода85.3-90,3

Отходы производства

муравьиной кислоты5-10

Сернисто-щелочные стоки от очистки сжиженных газов с NaOH в количестве 8-10%1,4-1,7

Отработанная контактная масса производства кремнеорганических мономеров3-5 Таблица 1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из пород вулканического происхождения. Для снижения водопоглощения заполнителя сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%; вулканическая порода 85,3-90,3; отходы производства муравьиной кислоты 5- 10; сернисто-щелочные стоки от очистки сжиженных газов с NaOH в количестве 8- 10% 1,4-1,7; отработанная контактная масса производства кремнеорганических мономеров 3-5, при этом в качестве вулканической породы используют отсевы перлита, фельзиты, липариты и вулканический пепел. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 380-420 кг/м , прочностью 1,7-2,0 МПа и водопоглощени- ем 2-3%. 4табл сл С

Отсевы от дробления и вспучиваОтсевы от дробления и вспучивания перлитов КПД-1

Липариты Фельзиты

Вулканический пепел

1,75-3,07 0,76-1,26 0,48-0,98 2,98-,70 1,60-,96 0,81-1,75 0-10-1,32 2,20-5, 2,1-3,2

1,05-1,280-1,26 0-1,57 2,,53 1,87-3,2

0,8-1,7 0,1-1,2

3,9-М 3,6-1, 1

3,9-М 3,6-1, 1

Вид вулканической породы

Отсевы от дробления и вспучивания пер- литов

Липариты

Фельзиты

15

Вулканический пепел

98-99

Отсевы перлита 85,3 Фельзиты-

Липариты Вулканический пепел

Отработанная контактная масса3,0

Отходы производства муравьиной кислоты

Сернисто-щелочные

стоки (в пересчете

на NaOH)1,7

10,0

Таблица 2

Состав кристаллической фазы, 4

Кварц, карбонаты, роговая обманка

Калийнатриевые полевые шпаты и плагиоклазы 50

Кремнезем 38 Железистые минералы 2 Кремнезем 5

Калиевые полевые шпаты и плагиоклаз 40

В незначительном количестве кварц, полевой шпат, каолинит

Таблица 3

1,6

90,3

5,0

3,0

10,0 7,0

5,0

5,0

М

1,7

Объемная насыпная масса, кг/м3

Прочность при сжатии в цилиндре, МПа

Водопоглошение, %

Таблица k

2,0 2,0

380

2,0 2,0

1,2-2,5 5-8