Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления искусственного пористого заполнителя- керамзита .
Цель изобретения - снижение водо- поглощения и коэффициента его теплопроводности .
В табл.1 приведены характеристики глин различных месторождений.
В качестве органической добавки используют нефтепродукты, мазут, соляровое масло, отработанный гумбрин, а также лигносульфонаты.
Пористые стеклосодержащие вулканические породы представляют собой пепел, туф, пемзу.
Физико-химические и минералогические свойства стеклосодержащих вулканических пород приведены в табл.2.
Для производства керамзита используют вулканическую стеклосодержащую породу крупностью менее 1,0 мм.
Предварительно отдозированные компоненты смешивают, увлажняют. Из сырьевой смеси формуют сырцовые гранулы, которые подвергают суиже и вспучиванию при 1110-1200°С.
Составы сырьевой смеси и показатели свойств получаемого керамзита в сопоставлении с известным составом представлены в табл.З
Пористые вулканические стеклосодержащие породы адсорбируют органическую добавку, способствуя тем самым смещению газовыделения при выгорании органики в зону более высоких температур.
Наличие в составе гранул вулканического стекла, которое при нагреваСП
ел
35
00 N5
нии плавно изменяет свою вязкость, обеспечивает образование в гранулах замкнутых пор и снижение водопоглоще- ния заполнителя.
Результаты испытаний показывают, что введение в состав сырьевой смеси пористых стеклосодержащих вулканических пород позволяет значительно снизить водопоглощение и теплопровод- ность керамзитового гравия, Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовлейия керамзита, включающая глинистое сырье
и добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопогло- щения и коэффициента теплопроводности, она в качестве добавок содержит пористую стеклосодержащую вулканическую породу и органическую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистое сырье78-9
Органическая добавка 1-2 Пористая стеклосо- держащая вулканическая порода5-20
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2497780C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2040499C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1065378A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1989 |
|
SU1691344A1 |
Способ изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1482894A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1981 |
|
SU975670A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1990 |
|
SU1763409A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей | 1988 |
|
SU1555309A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1537661A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2394782C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления искусственного пористого заполнителя-керамзита. С целью снижения водопоглощения и коэффициента теплопроводности сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 78-94, органическая добавка 1-2, пористая стеклосодержащая вулканическая порода 5-20. Керамзит имеет насыпную плотность 205-280 кг/м3, прочность при сжатии 1,0-1,7 МПа, водопоглощение 9,2-11,1 мас.%, коэффициент теплопроводности 0,051-0,060 ккал/м.ч°С. 3 табл.
61,5 17,165,792,63
59,0 20,757,,23
51,82 19,026,98,30
7С, 11,675,791,29
Предлагаемая смесь
Мазут
Пепел 5,0 12,5 20,0
Туф 5,С
2,01 3,670,386,60
2,С5 2,11С. Н6,06
9,63 3,781,6А8,20
1,05 3,250,156,05
ТаблицаЗ
278 1,60
11,0
0,059
Составитель Л.Магницкая Релактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 306
Тираж 568
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5
Продолжение табл.3
Подписное
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1985 |
|
SU1300000A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-01-29—Подача