Изобретение относится к устройствам для очистки парогазовых смесей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет равномерного распределения слоя адсорбента.
На фмг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З-принцип работы элемента.-
Корпус 1, устройства.разбит вертикальными перегородками 2 на секции 3. в которых установлены в шахматном порядке перфорированные перегородки 4, Отверстия перфорации перегородок 4 больше максимального размера гранул адсорбента. Секции 3 присоединены к элементам 5, каждый из которых выполнен в виде усеченной пирамиды. Боковые грани 6 элементов 5 укреплены шарнирно с возможностью поворота
вокруг своих осей 7. Элементы снабжены днищем 8, выполненным в виде параллельных эластичных шнуров 9, закрепленных на боковых гранях 6. Шнуры 9 установлены с зазором 10 между собой, каждый из которых в 2-3 раза больше максимального размера зерен адсорбента. Подача свежего адсорбента осуществляется через патрубок 11с перераспределительными пластинами 12. Отвод отработанного адсорбента на регенерацию осуществляется через патрубок 13.
Для подвода и отвода обрабатываемого газа служат соответственно патрубки 14,15.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно расчетным или опытным путем с учетом плотности и размера гранул адсорбента устанавливают для данных геометрических размеров устройства расход свежего адсорбента через патрубок 11, минимально допустимый расход обрабатываемого газа, обеспечивающего его
(Л
С
о ел о
к
Ю
скорость в зазоре 10, достаточную для удержания данного количества адсорбента.
После подачи газа через патрубок 14 он распределяется между секциями 3 и элементами 5, проходя в зазорах 10 между эластичными шнурами 9. Газ фильтруется через слой адсорбента, удерживая его на днище 8. Когда масса адсорбента достигнет определенной величины, определяемой силой упругости шнуров 9, грани 6 раздвинутся и определенная порция отработанного теплоносителя провалится вниз. После этого грани 6 возвратятся в исходное положение. Таким образом происходят послойная отработка слоя и поддержание максимальной движущей силы процесса.
Время контакта фаз регулируется как путем изменения расхода адсорбента, так натяжением или выбором материала шнура в период наладки устройства.
Изобретение позволяет управлять временем контакта фаз и насыщением адсорбента, а также повысить эффективность процесса очистки за счет выравнивания движущей силы процесса по высоте слоя адсорбента.
Формула изобретения Устройство для очистки газов, содержащее корпус, в котором расположены вертикальные элементы, днище, патрубки ввода и
вывода обрабатываемых фаз, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов за счет равномерного распределения слоя адсорбента, вертикальные элементы в нижней части
снабжены дополнительными элементами, каждый из которых выполнен в виде усеченной пирамиды с боковыми гранями и днищем, при этом боковые грани укреплены шарнирно с возможностью поворота вокруг
своих осей, а днище выполнено в виде параллельных эластичных шнуров, закрепленных на боковых гранях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1995 |
|
RU2077928C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2013 |
|
RU2524215C1 |
МОБИЛЬНЫЙ АДСОРБЕР МОДУЛЬНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2752720C1 |
Рециркуляционная сушилка для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1343219A1 |
Адсорбер | 1988 |
|
SU1641403A1 |
Регенерируемый фильтр для очистки парогазовой смеси | 2018 |
|
RU2699637C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 2016 |
|
RU2630125C1 |
АДСОРБЕР | 1992 |
|
RU2038127C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2112586C1 |
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2447156C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки парогазовой смеси и может быть использовано в химической промышленности. Устройство позволяет повысить эффективность очистки газа за счет равномерного распределения слоя адсорбента. Корпус 1 устройства разбит вертикальными перегородками 2 на секции 3, к которым дополнительно присоединены элементы 5, каждый из элементов 5, выполнен в виде усеченной пирамиды, боковые грани 6 которых укреплены шарнирно с возможностью поворота вокруг своих осей, и снабжен днищем 8, выполненным в виде параллельных эластичных шнуров, закрепленных на боковых гранях 6. 3 ил
.Исходный абсорбент
П
13
/ Ч
На регеаераиим}15
Фиг.1
Фиг. I
Фиг.З
Устройство для очистки газов | 1983 |
|
SU1214177A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-05-26—Подача