Способ химико-термической обработки кварцевого песка Советский патент 1991 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1650322A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочек форм в процессе литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - повышение термостойкости форм.

Сущность способа заключается в том, что кварцевый песок- смешивают с водным раствором нитрита натрия и всю смесь нагревают до 1200-1300°С. Нагрев смеси сопровождается испарением влаги при 100-200° С .плавлением нитрита натрия при 271°С .термической деструкцией этого вещества при температуре выше 320 С по реакции: 2NaN02- Na20 + 2NO + 1/2 Оа. Образующийся кислород окисляет примеси на поверхности зерен кварцевого песка, активируя их поверхность. Активация кварца происходит также за счет появления на поверхности его зерен а-кристобалита.

Способ осуществляют следующим образом.

Кварцевый песок засыпают в лопастной , смеситель, куда вводят расчетное количество 50%-ного водного раствора нитрита натрия, и перемешивают 3 мин. Затем пересыпают эту смесь в огнеупорный короб слоем толщиной 1 см и помещают его в термическую печь с температурой 1200- 1300°С. Время выдержки при этой температуре 20 мин.

После охлаждения используют обработанный кварцевый песок в качестве материала обсыпки при изготовлении оболочек форм. Испытывают пески Бурцевского и Верхнеднепровского карьеров. В результате рентгеноструктурного анализа, проведенного на установке ДРОН-2, определено, что интенсивность линий j9 -кварца в обработанных песках обоих месторождений на 40-50% меньше, чем у необработанных.

Образцы оболочек форм для дилатометрических испытаний (ф8 мм, I 50 мм), изготовленные с использованием обработанных

О

ел о со

ю

песков (шестислойное покрытие), после их испытания показали уменьшение величины термического расширения оболочки на 3- 7%.

Повышение термостойкости обработан- ных песков оценивают по методике, по которой образцы размером 25 х 10 х 5 мм нагревают до 900°С 5 мин, охлаждают в воде, подсушивают при 200°С 10 мин и взвешивают. Термостойкость определяют по по- тере веса образцов. Результаты испытания приведены в таблице,

Испытания показали, что образцы с обсыпкой песками, подвергнуты химикотер- мической обработке, более термостойки: образцы с исходными песками при седьмой тепловодосмене рассыпались, а образцы с Бурцевским и Верхнеднепровским обработанными песками только обсыпались с краев.

Реализация предлагаемого способа позволит сократить потери форм на операции обжига и заливки их металлом, уменьшить брак отливок по засору, а также уменьшить расход материалов на 1 т годных отливок.

Формула изобретения

1,Способ химико-термической обработки кварцевого песка для использования его при изготовлении литейных форм преимущественно по выплавляемым моделям, включающий смешивание песка с минерализатором и нагрев полученной смеси до 1200-1300°С, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости форм, в качестве минерализатора используют нитрит натрия в количестве 0,2-0,4% от массы кварцевого песка.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что нитрит натрия вводят в песок в виде водного раствора.

Похожие патенты SU1650322A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Булавин Виктор Иванович
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифоров Павел Алексеевич
  • Никифиров Антон Павлович
  • Роот Евгения Павловна
  • Никифоров Алексей Павлович
RU2368451C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Булавин Виктор Иванович
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Никифоров Павел Алексеевич
  • Никифоров Алексей Павлович
RU2368452C1
Смесь для обсыпки керамических форм 1981
  • Озеров Владимир Александрович
  • Гаранин Владимир Федорович
  • Шприц Борис Бенцианович
  • Волков Геннадий Дмитриевич
  • Муркина Алла Семеновна
SU959886A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Грачев Александр Николаевич
RU2547071C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2006
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Пашнина Ольга Михайловна
RU2302311C1
Обсыпочный материал для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1982
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Шипулин Николай Васильевич
  • Куприянов Василий Федорович
  • Марфунин Вячеслав Петрович
SU1068203A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Грачев Александр Николаевич
RU2532753C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Булавин Виктор Иванович
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифоров Павел Алексеевич
  • Никифоров Антон Павлович
  • Роот Евгения Павловна
  • Никифоров Алексей Павлович
RU2375144C1
Способ изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1990
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Куренков Владимир Иванович
  • Ри Хосен
  • Васин Валерий Викторович
  • Сапченко Игорь Георгиевич
SU1770032A1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1998
  • Никифоров С.А.
  • Никифорова М.В.
RU2130358C1

Реферат патента 1991 года Способ химико-термической обработки кварцевого песка

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочек формы в процессе литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение термостойкости форм. Для этого перед нагревом квар- цевого песка до 1200-1300°С его обрабатывают водным раствором нитрита натрия в количестве 0,2-0,4% от массы песка. Изобретение повышает качество форм, а следовательно, снижается брак отливок и повышает их точность. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 650 322 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650322A1

Химическая технология керамики и огнеупоров./Под ред
П.П.Будникова
- М.: Стройиздат, 1972.С.192-212
Кайнарский И.С., Динас
- М.: Метал- лургиздат, 1961, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы 1983
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Мовчан Василий Максимович
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Ашихмина Анелия Никифоровна
  • Куц Евгений Александрович
  • Басенко Людмила Константиновна
SU1155347A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для регулирования шереховатости полосы в прокатной клети 1979
  • Артамонов Юрий Спиридонович
  • Заверюха Виктор Никитович
  • Пименов Александр Федорович
  • Трайно Александр Иванович
SU854484A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 650 322 A1

Авторы

Серебряков Сергей Павлович

Андреева Юлия Сергеевна

Лобанов Сергей Владимирович

Даты

1991-05-23Публикация

1987-11-27Подача