Трехкулачковый патрон для крепления тонкостенных труб Советский патент 1991 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления тонкостенных труб на шпинделе станка.

Цель изобретения - повышение точности.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, напрессованную на него втулку 2. в передней части корпуса 1 имеются три сквозных патрона, расположенных равномерно по окружности, в которых установлены кулачки 3, в торцовой плоскости пазов имеются по два глухих отверстия, в которые вложены пружины 4 сжатия, в каждом кулачке имеются два радиальных глухих отверстия, в одном из отверстий расположены пружина 5 сжатия, а другое отверстие создает перемычку. Зуб взаимодействует с технологическим буртиком на заготовке. В 3 углублениях на корпусе 1 закреплены Г-образные захваты

6,в расточке корпуса 1 расположен ползун

7,который имеет поверхности: коническую, сферическую и рабочую торцовую, контактирующие соответственно с конической поверхностью кулачка 3, расточкой корпуса 1, цилиндрической и торцовой поверхностями кулачка 3. В донышке ползуна 7 закреплена тяга 8.

Патрон работает следующим образом.

При перемещении тяги 8 влево ползун 7 направляется сферической поверхностью в расточке корпуса 1, разводит кулачки 3, воздействуя своей конической поверхностью на коническую поверхность кулачка, и сжимает пружины 5, а рабочей торцовой поверхностью давит на его торцовую плоскость, тем самым перемещает кулачки 3 влево. При этом своей внутренней цилиндрической поверхностью кулачки скользят по сферической поверхности ползуна 7, сжимают пружины 4 и выводят захваты 6 из зацепления с перемычкой, зуб входит в технологическую выточку и прижимает через технологический буртик изделие к торцовой поверхности втулки 2 патрона. При этом ползун 7 разворачивается на своей сферической поверхности и устанавливает кулачки 3 в таком положении в пространстве, при

котором все три кулачка надежно прижимают изделие. При перемещении тяги 8 вправо вместе с ползуном 7 кулачки 3 под воздействием пружин 4 и 5 тоже перемещаются и сводятся, прижимаясь и скользя по сферической и конической поверхностям, при этом зуб выходит из технологической выточки, освобождая изделие, а перемычки садятся на захваты 6, удерживающие кулачки от выпадания.

Формула изобретения Трехкулачковый патрон для крепления тонкостенных труб, содержащий корпус, в радиальных пазах которого установлены зажимные кулачки, связанные с расположенным в центральной расточке корпуса ползуном и ограничителями их перемеще- ния, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на ползуне выполнена наружная сферическая поверхность и коническая, причем первая предназначена для взаимодействия с поверхностью расточки корпуса и с выполненными на кулачках внутренними цилиндрическими поверхностями, а коническая поверхность - с аналогичными поверхностями, выполненными на кулачках, при этом ограничители перемещения кулачков выполнены в виде неподвижно связанных с корпусом Г-образных захватов,

контактирующих с отверстиями, имеющимися в кулачках.

BU.ZA

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных труб на шпинделе станка, Цель изобретения - повышение точности. В корпусе 1 установлены кулачки 3 с коническими и цилиндрическими поверхностями. Кулачки подпружинены в осевом направлении пружинами 4, а в радиальном направле4 1 Изделие Фм. 1 нии - пружинами 5, Ползун 7 установлен в цилиндрической расточке корпуса. На нем выполнены сферическая, коническая и упорная поверхности. Ползун 7 связан с тягой 8 осевого привода. При перемещении ползуна 7 влево его коническая поверхность разводит кулачки 3. При этом ползун также воздействует на кулачки упорной поверхностью и перемещает их влево. Кулачки внутренней цилиндрической поверхностью скользят по сферической поверхности ползуна 7, сжимают пружины 4 и выводят захваты 6 из зацепления с перемычкой. Таким образом, зуб входит в технологическую выточку изделия и прижимает его к торцовой поверхности втулки 3. Ползун 7 разворачивается по всей сферической поверхности, что обеспечивает надежный прижим каждого кулачка к изделию. При движении ползуна 7 вправо пружины 4 и 5 освобождают изделие. Ограничители 6 препятствуют выпадению кулачков 3. 2 ил. 5 3 (Л С ON СЛ О Ы 00

Фиг. 1