/577 16
Изобретение относится к лесопильной промышленности, может быть использовано для подачи строганых с четырех сторон пиломатериалов на многопильный торцовочный станок и является усовершенствованием устройства по авт.св..(Ь 791522.
Цель изобретения - обеспечение максимального выхода пилопродукции за счет полного досылания досок в обрезной станок.
На фиг,1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - узел I на фиг, 1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг,6 - вид Г на фиг.1; на фиг.7 - устройство, аксонометрия.
Устройство для подачи досок в обрезной станок содержит станину 1 с рамой 2 и закрепленным на ней накопителем 3 с отсекающими роликами 4 для сбрасывания досок на опорный стол, выполненный в виде рольганга 5, по которому свободно перемещается толкатель 6.
Приводом толкателя 6 служат два гидроцилиндра 7, расположенные по краям опорного стола, рычаги 8 и 9 каретки 10, перемещающиеся на направляющих 11. В обращенном к накопителю 3 торце толкателя 6 выполнен паз 12, в котором расположен ползун 13 с подпружиненными, шарнирно установленными упорами И.
Рычаг 15 через тягу соединен с ползуном 13, а другим концом подвижно связан с толкателем 6. Ось 16 рычага 15 с установленным на ней роликом 17 с помощью пружины 18 поджата к поверхности копира 19, установленного на станине 1 под толкателем 6.
Копир 19 имеет два участка - начальный, параллельный перемещению толкателя 6, и наклонный - рабочий. Направляющая планка 20 шарнирно установлена с помощью кронштейна на копире и пружиной 21 поджимается к основанию его рабочего участка. Рабочая поверхность направляющей планки совпадает с уровнем начального участка копира.
На станине 1 устройства закреплен базирующий упор 22, к которому поджимаются все выталкиваемые доски.
Доски со строгального станка поступают в устройство для подачи досок в обрезной станок. Проходя отсекающие ролики 4, они заполняют накопитель 3, пролетая по инерции на разное расстояние. В результате в накопителе 3 образуется стопа досок разной длины, задние торцы их (по ходу движения) расположены на разных рассто- яних от базового упора 22, Загружаемые
доски имеют разную длину, а партии отличаются разной шириной.
Для выталкивания по одной доске из накопителя 3 служит толкатель 6, приводимый в движение двумя гидроцилиндрами 7. Ход толкателя постоянный.
Ролик 17 рычага 15, связанный через тягу с ползуном 13, взаимодействует сначала с начальным участком копира 19, затем с
направляющей планкой 20. При этом ползун 13 остается неподвижным в пазу 12 толкателя, подпружиненные упоры 14 утапливаются в пазах ползуна под действием доски, а ближайший упор взаимодействует с ее передним торцом,
Для базирования доски по заднем/ торцу служит ползун 13 с механизмом его перемещения в пазу 12 толкателя 6.
Когда доске будет вытолкнута из накопителя 3, ролик 17 сойдет с направляющей планки 20 и под действием пружины 18 резко переместится вправо па рабочую, наклонную поверхность копира, при этом доска задним торцом упрется в базирующий
упор 22. Расстояние от направляющей планки 20 до поверхности копира 19 рассчитано на максимальный проброс доски при загрузке ее в накопитель 3 Если доске необходимо совершит ь меньший ход до базирующего
упора 22, то ролик 17 первоначально не достигнет поверхности копира 19. но при обратном ходе толкателя 6, под действием пружины, отодвинет направляющую планку 20 и вернется вновь на начальный участок
копира 19. При эЧом необходимо, чтобы суммарная длина начального участка копира и направляющей планки была не меньше максимальной ширины доски.
Если эта длина будет меньше максимальной ширины доски, толкатель еще не завершит выталкивание доски из накопителя 3, а ролик 17 уже сойдет с поверхности направляющей планки 20. При зтом нижняя доска, еще не выйдя из-под стопы лежащих
сверху досок, под действием толкателя и одного из подпружиненных упоров 14 может перемещаться вправо и при дальнейшем продвижении вперед упрется в базирующий упор 22 передней плоскостью, в
результате чего может произойти поломка механизма.
Вытолкнутая доска перемещается дальше в торцовочный станок. Все доски оказываются сбазированными по заднему торцу. Таким образом, устройство для подачи
досок в обрезной станок имеет преимущество, обеспечивающее максимальное использование пиломатериалов по сравнению с известным устройством, за счет полного досылания досок до базирующего упора устройства.
Формула изобретения Устройство для подачи досок в обрезной станок по авт.ев №791522, отличающееся тем, что, с целью обеспечения максимального выхода пилопродукцми за
счет полного досылания досок в обрезной станок, оно снабжено направляющей планкой, шарнирно установленной посредством коонштейна на копире и подпружиненной относительно его рабочего участка, при этом рабочая поверхность планки совпадает с уровнем начального участка копира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи досок в обрезной станок | 1979 |
|
SU791522A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1812054A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
Устройство для укладки в тару стержнеобразных предметов | 1982 |
|
SU1076360A1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
Торцовочный станок | 1985 |
|
SU1308472A1 |
Торцовочный станок | 1975 |
|
SU642156A1 |
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки | 1978 |
|
SU766725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ И ТОРЦЕВАНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU216526A1 |
Изобретение относится к лесопильной промышленности. Целью является обеспечение максимального выхода пилопродук- ции за счет полного досылания досок в обрезной станок. Устройство снабжено направляющей планкой 20, контактирующей с роликом 17 рычага 15. Планка шарнирно соединена одним концом с копиром, а свободным концом подпружинена к основанию рабочего участка копира 19. Рабочая поверхность направляющей планки совпадает с уровнем начального участка копира. В процессе выталкивания нижней доски из накопителя ролик 17 рычага 15 под действием пружины 21 взаимодействует сначала с начальным участком копира 19, а затем с направляющей планкой 20. Ползун 13 упирается своим торцом в доску и остается неподвижным в пазу толкателя 6. Подпружиненные упоры 14 утапливаются в пазах ползуна 13. Когда доска будет вытолкнута из накопителя, ролик 17 сойдет с направляющей планки 20 и под действием пружины 18 резко переместится на рабочую поверхность копира. Ползун 13 в пазу толкателя 6 передвинется под действием рычага 15. При этом один из крайних подпружиненных упоров 14 сместит доску в сторону базирующего упора 7 ил. №
- ---rF-T
Фиг.З
Б-6
ттшшш.
ЙФлллм/чр
р:,
П18 $
Фиг.1
22
г
Фиг.1
6
.
а
Ј 1§но&вРнУ по
E53
//ЧЧЧХ Лч/Р1 йУСх/ясдагсгта I
2
15 Фиг. $
- U- J- 1-j X ииг.ЮООООООООООЕХЭОСЯ:
Лч/Р гсгта fc
2
15 Фиг. $
Фиг. 6
/J#
9 иг.7
Устройство для подачи досок в обрезной станок | 1979 |
|
SU791522A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-12-07—Подача