Устройство для подачи досок в обрезной станок Советский патент 1991 года по МПК B27B25/00 

Описание патента на изобретение SU1650437A2

/577 16

Изобретение относится к лесопильной промышленности, может быть использовано для подачи строганых с четырех сторон пиломатериалов на многопильный торцовочный станок и является усовершенствованием устройства по авт.св..(Ь 791522.

Цель изобретения - обеспечение максимального выхода пилопродукции за счет полного досылания досок в обрезной станок.

На фиг,1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - узел I на фиг, 1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг,6 - вид Г на фиг.1; на фиг.7 - устройство, аксонометрия.

Устройство для подачи досок в обрезной станок содержит станину 1 с рамой 2 и закрепленным на ней накопителем 3 с отсекающими роликами 4 для сбрасывания досок на опорный стол, выполненный в виде рольганга 5, по которому свободно перемещается толкатель 6.

Приводом толкателя 6 служат два гидроцилиндра 7, расположенные по краям опорного стола, рычаги 8 и 9 каретки 10, перемещающиеся на направляющих 11. В обращенном к накопителю 3 торце толкателя 6 выполнен паз 12, в котором расположен ползун 13 с подпружиненными, шарнирно установленными упорами И.

Рычаг 15 через тягу соединен с ползуном 13, а другим концом подвижно связан с толкателем 6. Ось 16 рычага 15 с установленным на ней роликом 17 с помощью пружины 18 поджата к поверхности копира 19, установленного на станине 1 под толкателем 6.

Копир 19 имеет два участка - начальный, параллельный перемещению толкателя 6, и наклонный - рабочий. Направляющая планка 20 шарнирно установлена с помощью кронштейна на копире и пружиной 21 поджимается к основанию его рабочего участка. Рабочая поверхность направляющей планки совпадает с уровнем начального участка копира.

На станине 1 устройства закреплен базирующий упор 22, к которому поджимаются все выталкиваемые доски.

Доски со строгального станка поступают в устройство для подачи досок в обрезной станок. Проходя отсекающие ролики 4, они заполняют накопитель 3, пролетая по инерции на разное расстояние. В результате в накопителе 3 образуется стопа досок разной длины, задние торцы их (по ходу движения) расположены на разных рассто- яних от базового упора 22, Загружаемые

доски имеют разную длину, а партии отличаются разной шириной.

Для выталкивания по одной доске из накопителя 3 служит толкатель 6, приводимый в движение двумя гидроцилиндрами 7. Ход толкателя постоянный.

Ролик 17 рычага 15, связанный через тягу с ползуном 13, взаимодействует сначала с начальным участком копира 19, затем с

направляющей планкой 20. При этом ползун 13 остается неподвижным в пазу 12 толкателя, подпружиненные упоры 14 утапливаются в пазах ползуна под действием доски, а ближайший упор взаимодействует с ее передним торцом,

Для базирования доски по заднем/ торцу служит ползун 13 с механизмом его перемещения в пазу 12 толкателя 6.

Когда доске будет вытолкнута из накопителя 3, ролик 17 сойдет с направляющей планки 20 и под действием пружины 18 резко переместится вправо па рабочую, наклонную поверхность копира, при этом доска задним торцом упрется в базирующий

упор 22. Расстояние от направляющей планки 20 до поверхности копира 19 рассчитано на максимальный проброс доски при загрузке ее в накопитель 3 Если доске необходимо совершит ь меньший ход до базирующего

упора 22, то ролик 17 первоначально не достигнет поверхности копира 19. но при обратном ходе толкателя 6, под действием пружины, отодвинет направляющую планку 20 и вернется вновь на начальный участок

копира 19. При эЧом необходимо, чтобы суммарная длина начального участка копира и направляющей планки была не меньше максимальной ширины доски.

Если эта длина будет меньше максимальной ширины доски, толкатель еще не завершит выталкивание доски из накопителя 3, а ролик 17 уже сойдет с поверхности направляющей планки 20. При зтом нижняя доска, еще не выйдя из-под стопы лежащих

сверху досок, под действием толкателя и одного из подпружиненных упоров 14 может перемещаться вправо и при дальнейшем продвижении вперед упрется в базирующий упор 22 передней плоскостью, в

результате чего может произойти поломка механизма.

Вытолкнутая доска перемещается дальше в торцовочный станок. Все доски оказываются сбазированными по заднему торцу. Таким образом, устройство для подачи

досок в обрезной станок имеет преимущество, обеспечивающее максимальное использование пиломатериалов по сравнению с известным устройством, за счет полного досылания досок до базирующего упора устройства.

Формула изобретения Устройство для подачи досок в обрезной станок по авт.ев №791522, отличающееся тем, что, с целью обеспечения максимального выхода пилопродукцми за

счет полного досылания досок в обрезной станок, оно снабжено направляющей планкой, шарнирно установленной посредством коонштейна на копире и подпружиненной относительно его рабочего участка, при этом рабочая поверхность планки совпадает с уровнем начального участка копира.

Похожие патенты SU1650437A2

название год авторы номер документа
Устройство для подачи досок в обрезной станок 1979
  • Лобанов Анатолий Васильевич
  • Комаров Валерий Константинович
SU791522A1
Загрузочное устройство 1990
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Корженевич Евгения Ефимовна
SU1812054A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Виноградов Петр Николаевич
  • Капитонов Сергей Михайлович
  • Христофоров Андрей Валерьевич
RU2365490C1
Устройство для укладки в тару стержнеобразных предметов 1982
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Жунев Петр Андреевич
  • Мошкин Вячеслав Александрович
  • Левенец Владимир Александрович
  • Подзолкин Виктор Николаевич
SU1076360A1
Устройство для групповой обработки деталей 1990
  • Пургин Валерий Павлович
  • Таможников Юрий Павлович
  • Трусов Борис Петрович
SU1815154A1
Торцовочный станок 1985
  • Воробьев Константин Николаевич
  • Вострецов Андрей Геннадьевич
SU1308472A1
Торцовочный станок 1975
  • Билов Ефим Соломонович
  • Беренштейн Фаня Исаевна
  • Никитин Александр Константинович
SU642156A1
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки 1978
  • Милько Иван Григорьевич
  • Малинкин Валентин Сергеевич
  • Никольский Лев Николаевич
  • Попов Анатолий Васильевич
SU766725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ И ТОРЦЕВАНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1967
  • Калитеевский Р.Е.
  • Холявкин А.Д.
SU216526A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 437 A2

Реферат патента 1991 года Устройство для подачи досок в обрезной станок

Изобретение относится к лесопильной промышленности. Целью является обеспечение максимального выхода пилопродук- ции за счет полного досылания досок в обрезной станок. Устройство снабжено направляющей планкой 20, контактирующей с роликом 17 рычага 15. Планка шарнирно соединена одним концом с копиром, а свободным концом подпружинена к основанию рабочего участка копира 19. Рабочая поверхность направляющей планки совпадает с уровнем начального участка копира. В процессе выталкивания нижней доски из накопителя ролик 17 рычага 15 под действием пружины 21 взаимодействует сначала с начальным участком копира 19, а затем с направляющей планкой 20. Ползун 13 упирается своим торцом в доску и остается неподвижным в пазу толкателя 6. Подпружиненные упоры 14 утапливаются в пазах ползуна 13. Когда доска будет вытолкнута из накопителя, ролик 17 сойдет с направляющей планки 20 и под действием пружины 18 резко переместится на рабочую поверхность копира. Ползун 13 в пазу толкателя 6 передвинется под действием рычага 15. При этом один из крайних подпружиненных упоров 14 сместит доску в сторону базирующего упора 7 ил. №

Формула изобретения SU 1 650 437 A2

3.ч .,

- ---rF-T

Фиг.З

Б-6

ттшшш.

ЙФлллм/чр

р:,

П18 $

Фиг.1

22

г

Фиг.1

6

.

а

Ј 1§но&вРнУ по

E53

//ЧЧЧХ Лч/Р1 йУСх/ясдагсгта I

2

15 Фиг. $

- U- J- 1-j X ииг.ЮООООООООООЕХЭОСЯ:

Лч/Р гсгта fc

2

15 Фиг. $

Фиг. 6

/J#

9 иг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650437A2

Устройство для подачи досок в обрезной станок 1979
  • Лобанов Анатолий Васильевич
  • Комаров Валерий Константинович
SU791522A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 650 437 A2

Авторы

Лобанов Анатолий Васильевич

Даты

1991-05-23Публикация

1988-12-07Подача