Изобретение касается получения искусственных кож с ПВХ-покрытием, а именно к пластифицирующим смесям, входящим в состав поливинилхлоридного покрытия
Целью изобретения является повышение прочности связи пленочного ПВХ-по- крытия с основой и стойкость покрытия к загрязнению.
Пластифицирующая смесь содержит следующие компоненть1: в качестве диалкилового эфира дикарбоновой кислоты ди-2-этилгексияфталат СДОФ), ди-2-этилгек- силсебацинат (ДОС), диалкиловый эфир фта- левой кислоты и нормальных спиртов фракции С - Сэ (ДАФ - 789)(ГОСТ - 8728-77). в качестве модифицирующей добавки - продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом.
Модифицирующую добавку получают следующим образом.
В реактор, снабженный мешалкой, приемником для отгонки воды заливают 292,0 г 4-метил-4-гидроксиэтил-1,3-диоксана (мол.м. 146,0; т.кип. 122°С при 10 мм; п20 1.4634; d204 1,099 г/см3), загружают 1208,0 г абиетиновой кислоты (мол.м. 302; т.кип. 250°С / 9 мм рт.ст.).
Продувают аппарат инертным газом (азот), поднимают температуру до 120°С, включают перемешивание и поднимают температуру до 220°С. Реакционную массу выдерживают 4.5 ч при температуре 220°С до кислотного числа не более 10 мг КОН/г и сухого остатка 98%. Пробы отбирают периодически с интервалом 0,5 ч. Получают 1390 г продукта, охлаждают и сливают в тару.
Полученный продукт имеет следующие свойства.
Внешний вид - однородная прозрачная жидкость желтого цвета без механических
О
ел о
Os
Ј
включений, не имеет запаха. Массовая доля нелетучих 98%. Кислотное число 6,0 мг КОН/г. Мол.м. по осмометру Ф К о е (ФРГ)- 580. Плотность 1,1 г/см . Температура вспышки 250°С.
Пример 1. Пластифицирующую смесь, включающую 29,85 мас.ч. и 0,15 мае.ч. модифицирующей добавки (всего 30 мас.ч.), а также 100 мас.ч. поливинилхлорида (ГОСТ 14332-78), загружают в смеситель и перемешивают 10 мин при температуре 90°С в присутствии 3 мас.ч, термостабилизатора - стеарата кальция.
Гомогенизация смесей осуществляется либо в интенсивном смесителе при темпе- ратуре в течение 5 мин, либо в экструде- ре при температуре 135°С в течение 3-5 мин, после чего смесь подается на смесительные и разогревательные вальцы, которые питают каландр. Температура валов каландра 137-170°С.
Прочность связи покрытия в основном определяют по ГОСТ 17317-71, стойкость к загрязнению - по ГОСТ 9.407-84, физико- механические свойства по ГОСТ 11262-80.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида, включающая диалкиловый эфир дикарбоновой кислоты и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи пленочного покрытия из пластифицированного поливинилхлорида с основой и стойкости покрытия к загрязнению, пластифицирующая смесь содержит в качестве модифицирующей добавки продукт этерификации абиетиновой кислоты диок- сановым спиртом при молярном соотношении 1:0,5 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч: Диалкиловый эфир дикарбоновой кислоты29,85 - 47,50 Продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом в молярном отношении 1 : 0,5 0,15-2,50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластифицирующая смесь | 1988 |
|
SU1666481A1 |
ПЛАСТИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2260606C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА | 2002 |
|
RU2263120C2 |
Сложноэфирное соединение, пластифицирующая композиция на его основе, способ получения пластифицирующей композиции и ПВХ-композиция, содержащая сложноэфирное соединение или пластифицирующую композицию | 2020 |
|
RU2776848C2 |
ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1999 |
|
RU2171267C2 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИМЕРНЫЕ СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ 1, 2-ЦИКЛОГЕКСАНДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2016 |
|
RU2741299C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2130039C1 |
Способ получения пластифицирующей композиции | 2021 |
|
RU2788757C1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2429255C1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2221823C2 |
Изобретение относится к пластифицирующим смесям для поливинилхлорида, предназначенным для получения искусст-- венных кож с ПВХ-покрытием Изобретение позволяет в 4 - 5 раз увеличить прочность связи покрытия к основе и на 1 - 3 балла стойкость покрытия к загрязнению за счет того, что пластифицирующая смесь содержит в качестве модифицирующей добавки 0,15 - 2,5 мае.ч. продукта этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом (в молярном соотношении 1,0:0,5). Смесь также содержит 29,85 - 47,50 мае ч. диалкилового эфира дикарбоновой кислоты (диоктилфта- лата, диоктилсебицината или эфира фтале- вой кислоты и нормальных спиртов фракции С - Сэ) 1 табл. fe
Состав и свойства ПВХ-композиций, содержащих пластифицирующие смеси
Примечание : примеры 1-8 по изобретению, 9-17 - для сравнения, 18 - прототип, готовят и испытывают аналогично примеру 1.
Продблжение таблицы
Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида | 1981 |
|
SU1168573A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Пластифицирующая смесь | 1975 |
|
SU519447A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-06-21—Подача